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1、水稳碎石底基层施工方案一、工程概况新国道太克线临县苗家庄梁家会段升级改造工程，中铁十七局集团第三工程有限公司太克线苗梁段第四合同段项目部，K3+000-K6+000段底基层，20cm厚水稳碎石，工程数量为 91515n2，配合比设计为10 30碎 石：10 20碎石：5 10碎石：石粉=22: 25: 23: 30,外掺3.5%水泥， 最佳含水量4.2 %，最大干密度2.334g/cm3。根据招标文件及公路路面 基层施工技术规范的要求，我合同段精心组织人员、材料和机械设备， 拟于2016年6月17日进行水稳碎石底基层的铺筑工作。二、工期安排计划开工日期：计划于2016年6月17日开工计划完工日
2、期：计划于2016年6月30日完工三、劳动组织1、人员组织总体负责人：李洪良安全负责人：郭士维施工负责人：郭士维技术负责人：崔建伟质检负责人：胡乃兵试验负责人：蔡艳娇施工队长：郭锋现场施工员：穆常奔胡里杰控制测量：于成东施工测量：朱泽华高程检测：闫晓东松铺系数测定刘 磊试验筛分滴定李飞现场试验检测赵泽峰设备负责人：高侯平拌和负责人：秦芝峰运输负责人：冯海强摊铺机负责人牛海兵洒水负责人：王智亮碾压负责人：任世明振动压路机操作手：张建新李志刚冯静静胶轮压路机操作手：闫忠生拌和站操作：李东星摊铺机操作手薛利军、张彩平民工负责人：薛林生钢桩放线工人8人培土路肩工人8人固定方木工人12人前方清扫工人3人
3、覆盖养生工人4人跟机摊铺工人:10人2、机械设备机械名称型号数量状况备注自卸翻斗车斯太尔25良好装载机徐工507良好振动压路机山工220型2台良好摊铺机ABG4232台良好胶轮压路机KP3521台良好洒水车10卅5mi 10用各1台良好拌和站WCZ5001座良好3、材料准备(1) 水泥 水泥采用山西华润福龙水泥有限公司生产的32.5缓凝水泥，其各龄期强度、安定性等指标符合要求，初凝时间不少于3h，终凝时间不少于 6h。 散装水泥进场入罐时，出炉天数要大于7天，且安定性满足要求；入罐温度不高于60C，若高于60C必须使用时，采取降温措施。(2) 集料 底基层用粗集料为石灰岩扎制成的碎石，最大粒径
4、不应超过31.5mm,按粒径10-30 mm, 10-20 mm, 5-10 mm, 0-5 mm,四种规格备料，分类堆 放并标识，以利施工时掺配方便。 水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值低于30%集料中小于0.075mm的颗粒含量不应超过3% 集料的颗粒组成符合下表级配范围规定：底基层混合料级配范围要求类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)37.5031.526.5199.504.752.360.600.075基层100-75-9050-7029-5015-356-200-5(3) 水水泥稳定碎石底基层拌和用水采用工地井水，水质经过检测 ，符合施工要求。(4) 试验、测量仪器仪表名称型号数量
5、状况备注水准仪DZS3-14台良好钢卷尺50米2把良好三米直尺1把良好塞尺1把良好塔尺3米、5米4把良好灌沙桶1套良好滴定设备2套良好筛分设备1套良好四、松铺系数的确定采用K3+54L K3+740试验段得出松铺系数为1.3。五、施工方法底基层采用集中厂拌、专用稳定土摊铺机机械摊铺、压路机组组合碾 压的方法施工。底基层摊铺采用摊铺机和引导线控制高程的方式进行。单 层摊铺，一台拌合站集中供料。1、对于不合格段落处理时，时间要严格控制在水泥的缓凝时间 3小 时以内，否则，要铲除混合料后重新摊铺。2、下承层准备在验收合格的路基上，清理表面充分洒水，并使表面湿润。对于不合格的路基，处理至合格后才可进行
6、底基层的摊铺3、施工放样用全站仪提前恢复中线，并在摊铺前一天测量放样，用石灰标出摊铺 宽度，架好摊铺控制线(点)。在底基层施工中为便于水泥稳定碎石的碾 压及成型，两侧边部按摊铺厚度人工培制高度与混合料压实厚度相同的方 木或土路肩，及盖塑料薄膜。用于控制摊铺机摊铺厚度控制线的钢丝绳拉 力不小于800N。4、混合料的拌和(1) 拌和站安设一座，设在 K17+500左侧，为500t/h的WD型稳定土拌和站，具有精确的电子自动计量系统，综合日产量在5500t以上。(2) 各种材料技术指标符合规范和招标文件的要求，集料级配良好、 坚硬、不含风化颗粒。(3) 开始拌和前，检查料场内各材料的含水量，计算当天
7、的配合比， 一般控制混合料含水量大于最佳含水量 1%- 2%之间，并根据温度、风力、 蒸发量及时调整。(4) 分两次检查配比、集料级配，以保证级配在允许范围内，加大含 水量、水泥剂量等的检测频率，以保证基层强度、压实度等技术指标符合要 求。(5) 拌和时储料仓活门漏斗关闭，每拌满一仓装一次车。5、混合料的运输(1) 运输车辆采用大吨位自卸汽车，每天装料前将车厢废料杂物清 理干净,每车标示出场时间。(2) 从拌和站料仓装车时，每装一料仓移动一次，前后移动，避免混合料离析。装车后加盖蓬布以防雨淋或减少混合料水份散失，尽快运到 铺筑现场。6、混合料的摊铺底基层混合料摊铺采用两台相同型号的摊铺机梯队摊
8、铺，距离510m保持相同的速度（速度1.5为分钟、夯锤振捣5级）、厚度（拟定26 厘米）、松铺系数（拟定1.3）、宽度（路基两侧帮宽iocm,设专人跟踪 测量保证横坡度、保证纵向接缝平整。尤其对两台摊铺机搭接宽度要严格 控制（中间搭接1020厘米），以保证提高纵缝处的平整度。摊铺分两幅 摊铺，同步碾压，底基层分段碾压密实经检测合格后，进行覆盖养生。开始摊铺底基层混合料时，先采用最低速度摊铺，仔细调整传感器， 使厚度、高程、横坡度满足设计要求。然后按正常速度连续摊铺，不使摊 铺机停机待料和随意调整传感器，以提高底基层平整度，从而保证面层的 平整度。摊铺机螺旋布料器、链板送料器使用自动控制方式，调
9、整摊铺机自动 料位计，使螺旋布料器均匀转动且有略大于 2/3部分埋入混合料中，以减 少混合料离析。在摊铺机前设专人指挥车辆于摊铺机前 30厘米停止，让摊铺机推动 行走，收料斗时存料不得少于1/3的混合料，用来防止离析；后面设专人 消除集料离析现象，特别是局部粗集料窝要全部铲除，并用新拌混合料填 补、整平。7、混合料的碾压（1）根据混合料的含水量、天气状况、碾压设备等情况，碾压段长度为50- 80m避免过长或过短天热或蒸发量大时缩短碾压段落长度，碾 压段设置明显的分界标志，以防漏压。(2) 碾压组合方式和遍数遵循由外侧向内；超高段由低向高先稳压， 后轻压、再重压的原则，直至压实度合格。碾压分为初
10、压、复压和终压三个阶段，采用以下压实组合进行压实试 验。组合I:初压：XP261胶轮压路机进行静压。复压：采用山工220型振动压路机进行复压，碾压遍数为轻振碾压2遍，重振碾压2遍。终压：采用XP261胶轮压路机进行终压，碾压遍数为 1遍。组合初压：XP261胶轮压路机静压一遍。复压：山工220型振动压路机开轻振碾压二遍，DC220振动压路机重 振碾压二遍。终压：XP261胶轮压路机静压一遍。(3) 碾压注意事项： 根据混合料的含水量、天气状况、碾压设备等情况，碾压段长度为 60-80m,避免过长或过短，碾压段设置明显的分界标志，以防漏压。 碾压组合方式和遍数遵循先稳压，后轻压、再重压的原则，直
11、至压 实度合格。 压路机启动、停止时减速缓行，稳压要充分，振动不起浪、不推移,出现个别拥包时，专配工人进行铲平处理。 碾压时严格按照碾压顺序进行，遵循由低侧向高侧的碾压顺序压路 机重叠1/2轮宽，初压采用1.5 1.7km/h的速度，复压采用2.0 2.5km/h 的速度。 压路机倒车、换档要轻且平顺，不在完成后或正在碾压的路段上调 头和急刹车，倒车时从原路返回。在未碾压的一端倒车位置错开成齿状， 并配专人处理个别的拥包。 压路机不得在新铺的混合料上停留、转弯；压路机停车时要错开， 离开3m远，停在已碾压好的路段上。 严格控制碾压含水量，在大于最佳含水量0.5%1鸠不粘轮为直观 依据。必须在水
12、泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压 实度，同时没有明显的轮迹。 在桥头设置横缝时，底基层横缝与搭板尾端吻合，并特别注意搭板 前底基层的横向碾压。 每个碾压段设专人带三米直尺随时跟踪检测平整度，出现问题及时处理。 横缝处用振动压路机沿45度角逐渐转向90度，呈扇面碾压，以提 高横缝压实度。8横缝处置桥头横缝的处理先将桥头搭板垫层用人工、装载机或挖掘机将垫层边缘进行处理，用人工将其清扫干净，然后在其上面洒水泥浆，使底基层与 路基很好地的结合。碾压时先用压路机在桥头横缝处横向碾压，逐渐向内侧碾压，压实密实后再进行纵向碾压。9、养生及交通管制水泥稳定碎石边部和端部，采用培土路肩的方法加
13、以保护，水泥稳定 碎石表层采用洒水车进行洒水养生。养生期内，禁止一切车辆通行。10、质量管理及检查验收（1）水泥稳定碎石强度测定用试样在碾压前从摊铺面上取样，立即 送到工地试验室进行含水量、灰剂量测定和试件成型。（2）加强材料控制，减少杂质含量，提高底基层的强度。（3）控制混合料含水量，碾压时含水量不粘轮为好。（4）提高混合料拌和均匀度。（5）改善集料级配，避免粗、细料不匀。（6）水泥稳定碎石底基层按施工规范、质量检验评定标准和招标文 件要求进行检查验收。六、检测铺筑完成后，组织质检人员按照水泥稳定碎石底基层质量检验标准检 查进行质量检测，所有试验和检测项目皆在监理工程师旁站下进行。水泥稳定碎
14、石底基层实测项目项 次检杳项目规疋值或允许偏差 底 基 层检查方法和频率权值高速公路 一级公路其他 公路压实度（%）代表值9695每200m每车道2处3极值92912平整度（mm）12153m直尺：每200m测2处X 10尺23纵断高程（mm+5, -15+5, -20水准仪：每200m测4个断面14宽度（mm）符合技术要求尺量：每200m测4处15厚度mm代表值-10-12每200m每车道1点3合格值-25-306横坡（） 0.3 0.5水准仪：每200m测4个断面1强度MPa 3.2按规范附录G检查3七、质量保证措施质量管理组织机构框图、质量管理体系、质量管理组织机构职责详见下图。质量管理组织机构框图
