郑州底基层施工方案完整

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1、郑州底基层施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）郑州西南绕城高速路路面底基层试验段施工技术方案一、工程概况：本合同段K8+920K9+120左半幅路段为路面底基层试验段, 路线全长 200 米，底基层宽度 12.36 米。本合同段路面设计为沥青 层、基层为 6%水泥碎石层、 底基层为 3：8：89 水泥石灰稳定土层。二。施工准备：1 。确定施工方案和施工技术交底工作。2. 做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。3. 做好机械设备的进场和调配工作 .4。做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。5。做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。6. 做好施工后勤服务的准备工作 .1 、机

2、械的配置：本试验段采用洒水车1台，16T光轮压路机1台,18T压路机2 台，平地机 1 台，路拌机 1 台， 20T 自卸汽车 6台， 10T 自卸汽车 4台。2、人员的配置：本试验段配备现场施工负责人 1 名；路面专业工程师 1 名 ;质检 工程师 1 名;现场质检人员 1 名;试验工程师 1 名；试验员 2 名 ;测量 工程师 1 名;测量人员 2 名；机械工程师 1 名，现场领工员 1 名（具 体人员见后附表） .三、主要检测及验收指标 路面底基层弯沉： 213mm底基层宽度：2 X13.36米路床横坡 :2平整度:12 mm压实度：95%试件强度：0.8Mpa四、路面底基层试验路总体安

3、排路面底基层试验路段施工计划在 2003年6月25日2003年6月29 日 ,工期5 天 ,采用自卸汽车运料，推土机粗平，平地机整型，路拌机拌和振 动压路机压实 .五、水泥石灰稳定土层施工工艺（路拌法 ）1. 施工材料 水泥:采用郑州金龙水泥厂生产的 32.5 普通硅酸盐水泥、终凝时间大于 6 小时。 石灰：石灰采用贾峪石灰厂生产的钙质消解石灰，使用消解石灰时， 应在用于工程之前 710 天，充分消解成能通过 1cm 筛 孔的粉状. 土 :工程采用符合设计要求的细粒土，根据工程的实际情况，在 K9+880 K10+170 挖方段为取土场， 经试验室采样化验后该土可使用。 水:水应采用不含有害物

4、质的洁净水或自来水。2。操作方法及施工工艺（一）工艺流程水泥石灰稳定土的施工工艺流程图：施工放养f准备下承层T粉碎土或运料、摊铺选料T洒水预湿T闷料T平整和静压-摊铺石灰f拌和（干拌）7洒水（湿拌）7整 形静压卜摊铺水泥斗拌和 （干拌）卜洒水（湿拌）-整形碾压-接缝 及调头处理-检测f验收养刁（二）准备工作1、准备下承层本试验段路面底基层设计为水泥石灰稳定土，因此，要做好土基的准备工作。对要试验施工区段的土基，必须按规范进行验收交接，验收达到标准后，方可铺筑水泥石灰稳定土底基层。逐一断面检查土基标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应无任何松散的材料和软弱点。2、测量首先在

5、土基上恢复中线及边桩，试验段每20m设一桩.其次，是进行水准测量，在两侧边桩上用红油漆标出水泥石灰稳定土层虚铺顶边缘的设计高。3、计算材料用量（1）、根据该试验段水泥石灰稳定土层的宽度、厚度、及试验得出的干密度，计算该试验段需要的干燥集料的数量如下每平方土的体积 V=0。19 XroX0。95 X89 %ri=0.161 r。/ r(m3), 每平方土厚为=0。161 r。/ ri=0。225 (cm) , ri为土的自然容重根据现 场试验取1300 kg/m3, ro为混合料的最大干密度(取1820 kg/m3), 土 的松铺系数按1。1计算松铺厚度为0。225X1。仁0.25(cm)。(2

6、) 、根据水泥石灰稳定土层的宽度、厚度和预定的干密度及水 泥、石灰剂量,计算每袋 (通常重 50kg) 水泥的摊铺面积。每平方米需石灰：M2二 ro X0.19 X8% X0.95 X1000=26.3 kg,按长 为3。8米、宽为2。5米计打格，每格需249。85kg，每格放置10 袋 25公斤石灰。画格摊铺均匀后用路拌机干拌一遍 ,拌和深度必须达 到下承层表面，拌和均匀，用平地机在混合料表面初步整平。然后 用 18 吨压路机进行静压一遍，取样做灰剂量试验，最后画格摊铺水 泥。现水泥每袋重量为50 kg,每平方水泥用量=1。82X0。2X0.95 X3%X1000=10.37 kg，每格摊铺

7、水泥2袋，水泥摊铺均匀后立即进 行拌和，进行干拌一遍后检测混合料的含水量如含水低于最佳含水 量，应立即补充水再进行拌和一次 .加水量 =sX0.2XroX(w0+4 w 实) ,s 表示总面积 ,w0 表示最佳含水量， w 表示现场实测含水量， ro 表示混合料的最大干容重。混合料拌和均匀后，用压路机静压一遍，立即恢复出中桩及边桩并 在每 20 米一断面测设三处标高，按 21 cm 进行整平，然后用预埋 石灰的方法进行整形，最后用平地机按照设计要求的坡度、路拱进 行整型 .当平地机刮至露出石灰时即以达到设计的标高。整型后，此 时立即测量混合料的含水量， 当混合料的含水量为 16 左右时，立即

8、用 18t 的振动式压路机在路面全宽内进行碾压。 直线和不设超高的 平曲线段由两侧路肩向路中心进行碾压。碾压时应重叠 1/2 轮 宽， 本试验段的压实遍数以试验得出的遍数，压路机的碾压速度头 两遍以采用 1.7km/h, 以后采用 2.5km/h 做试验 .2 、碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润 ,应及时补洒少量 的水，3、经过拌和整型的稳定土，宜在水泥初凝前完成碾压，并达到 要求的密实度，同时没有明显的轮迹 ,也要避免碾压的时间过长 . （五）接缝与“调头”处的处理1。此试验段施工时的接缝处理时，采用拌和整形后的部分，留5 8m不进行碾压，后段施工时，前段留下未碾压部分应再加部分水 泥进

9、行拌和 ,并于后段一起碾压。（六 ）成品保护1。该试验段碾压完成并进行压实度检测 ,合格后立即开始养生。2. 水泥石灰稳定土的养生采用 覆盖塑料薄膜 等进行养护。3、水泥石灰稳定土的养生结束后，应及时施工上层水泥碎石稳 定层 ,避免长期曝晒，以免造成表面开裂。六、保证质量措施1. 质量控制与管理我们的质量目标是创优质工程，使工程符合设计施工技术标准 和施工规范要求。 具体做法是： 建立质量管理点。 从工作质量抓起， 做到认真细致 ,严格标准和计量， 保证各工序质量 ,控制好各施工阶段 质量，提高工程质量 ,具体做法是：施工前将建设单位下发的技术规 范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位和标

10、准验收内容下 发到各施工班组 ,施工中对照检查落实 ,针对容易影响工程质量的某 些工序，某些部位，制定质量控制点，确定控制点应达到的质量目 标，在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不能满 足验收要求，分析产生原因，采取技术措施和管理措施，消除质量 影响因素，不断提高工程质量，达到质量目标为准。同时积极配合 业主、监理工程师、共同完成质量监控。2。保证原材料质量措施：(1) 质量工程师一票否决权：赋予质量工程师一票否决权的权利， 充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的 所有材料，质量工程师同意后才能用于工程。(2) 采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，

11、是质 量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书 ,符合质量要求的订 货，如水泥、碎石等， 不符合质量要求不订货 ,不是正式厂家不订货， 防止伪劣产品进入工地。(3) 进库检验，对已进货的原材料进库前要查明是否有厂家产品 合格证，无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证， 作为质量依据，不合格产品，坚决退货 .4)进库保管，凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存 放保管，怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。（5）对当地碎石、石灰等材料，采购或开采前应经验试后再订货 或开采。3 。保证按规范施工措施 :（1）从教育抓起，提高执行规范的自觉性，并根据技术规范要求 编写单项工程的技术标准和验

12、收标准，有针对性下发施工班组，作 为施工依据。（ 2）参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度 ,把影 响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚决返工。4. 保证质量措施：质量是企业的生命，实行质量监理是提高和控制质量的保证。（1）内部质量监理 :由从事土木工程多年的有经验的工程师担任质 量工程师，负责从事质量监督工作 ,给予他们权利， 实行一票否决权。（2）业主质量监理：内部技术质量专职人员，服从支持业主质量监 理工程师的工作，并提供方便，共同把好质量关 .5. 保证落实全面质量管理和提高质量措施 :（ 1）建立质量管理体系，落实组织人员 ,施工负责人担任体系中的 负责人，明确规定

13、质量工作中具体任务、责任、权利及惩罚，做到 事事有人管 ,上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查 .（ 2）编制质量方针目标和实现方针目标的标准 .（3）每季定期检查方针目标的执行情况，以百分制衡量工作标准 工程质量与奖金挂钩 .七. 保证工期措施1.保证人员、施工装备充足的措施：（1） 根据工程量，我处将该工程列为重点工程，从人员、设备、 物资上优先考虑 ,上够力量设备，满足工期需要 .（2）根据工程量大，机械化作业程度高的特点，需要人员少，上 够了机械设备，加速工程进度。（3）因目前正处于“非典”防范时期，必须提前进行施工高峰期劳 动力的准备 .2。保证进度措施：（1）除满足上够施

14、工人员和设备外，采用网络法控制，定期和不 定期进行检查，分析原因制定措施，调整资源，优先考虑控制工程 关键工序的人、财、物、设备。（2）抓住有利施工季节，抢晴天，战雨天 ,必要时重点工程实行三 班作业，换人不换机。（3）合理安排和组织施工，施工顺序上优先水泥石灰稳定土层的 施工，尽量消除雨天对施工的制约因素，把被控制时间压缩到最短（4）加强机械维修保养 ;提高机械完好率和使用率。（5 ）搞好材料供应，疏通材料供应渠道 ,确保材料不影响工期。（6）加强质量控制，消灭因质量原因耽误工期。（7 ）学习采取新技术、新工艺、新材料，提高生产率。（8 ）加强施工管理，优化劳动组合 ,因人派工，各显其能，充

15、分发挥人的积极性。（9）实行奖罚措施，每天按定额实行奖罚制度。八、保证安全措施1。成立安全领导小组，班组设立安全员，负责安全教育和安全的 超前控制。2.加强安全教育 ,提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本 职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的 教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。3. 建立检查落实制度，经常召开安全例会 ,会前布置，会后检查落 实做到超前控制 .4。抓好现场管理，开展文明施工。5 。定期和不定期开展安全检查，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。6。夜间施工，现场应有足够的照明措施。九. 环境保护措施1。认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，督促 全体职工自学，做好环境保护工作，并认真接受承包人、业主和环 保部门的监督指导 .2。加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排 放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销 毁。3. 按规定的进场道路和取土点进行作业， 不乱挖弃 ,夏季天气干燥， 注重道路洒水养护 ,降低粉尘对环境的污染 ,雨季做好沟渠疏通 ,防止填料因水剥离冲入农田或河流造成污染。4. 工程竣工后，认真清理沿线杂