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1、第一章 施工方法及工艺1.1施工前的交接验收为便于工程下道工序施工，加强与前期工程分包单位的衔接，土建工程施工前请业主委派现场监理组织土建单位、桩基工程分包单位以及其他有关部门进行交接验收，办理有关的交接验收手续，其内容主要有以下几个方面：整个工程的建筑平面控制坐标点及桩基施工单位在工程桩施工阶段所确定的主控轴线。高程控制的水准点。现场的水源、电源、市政下水道以及这些系统的走向。在桩基工程进行验收完毕后整理交验资料，以便纳入工程档案。主要包括：工程地质勘察报告；桩位测量放线图；材料质保书及试验记录；桩的质保记录、有关桩位的竣工平面图；桩的静荷载和动荷载试验报告；桩基工程验收证书等资料。1.2施
2、工测量1.2.1测量流程施工测量流程见施工测量流程示意图。红线桩复核平面控制定位放线垂直传递业主或监理项目施工员测量员国家水准点高程控制施工测量流程示意图在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20）相差不大时，可不进行温度修正。在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，清除视线上的障碍，然后按照视线方向按照整尺段设置传距桩，所使用之钢卷尺在开始测量前应打开，使之与空气充分解除，经检查后方可进行测量。高程测量应采用水准仪进行测量。挖土时对于基槽不太深时可设置垂直标桩，将高程引测到标桩上，然后用标尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接划在标桩上，
3、即方便施工，又易于检查。当需要向建筑物上部传递高程时，可根据柱、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。1.2.2定位放线本工程建筑物定位仍应按设计图纸总平面定位图和基础图加以详细定位。并在各轴线延长线上设立轴线标桩，作为一级控制桩。待定位放线完毕并经复核无误后，邀请建设单位和各有关部门进行验线并加以签证，归入文档。控制桩可以标注在周边原有建筑物上。经上述流程测量和复核，在精度满足要求；与相邻道路的间距符合要求后，设置好龙门桩，标出各主要轴线，并由建设、监理方和有关部门签证后为准，放样的同时，应做好主控轴线标桩的设置，作为基础施工阶段的主控轴线。1.2.3基准控制点防护
4、装置为防止高空坠物对工作人员及仪器的损伤，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩上铅垂线经过处留有直径为150mm的孔，并配可移动式盖板。1.2.4高程控制以业主提供的水准点作为基准，在现场周围设置三个基准点，便于施工过程中的测设和沉降观测。对于高程控制点应在远离施工场地的原有建筑上设置复测点，并且定期对现场使用的控制点进行复测，避免由于基坑开挖后产生较大变化。大面积土方开挖后剩余基底土方修正和清理工作，应严格进行开挖深度的控制，可从现场水准点测引至基坑内侧混凝土护壁上，并用红线标出，中间设水平桩。开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下一道工序施工。1.2.5工程测量复核方案测量复核过程中
5、，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。1.3施工段划分及施工流程确定 由于本工程的特殊性：为一单体工程、作业面小、工期紧等特点，结合实际情况，集中人力做好：基础阶段、主体阶段、装饰施工阶段的施工组织。1.4主体结构施工方案1.4.1模板施工方案1.模板的选型主体结构的竖向结构，水平结构楼面模板采用15厚的木胶合板模板。2.模板安装的原则要求木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用50100方木，一般板肋间距为300，围檩间距不大于600。结构的梁
6、、板、支撑体系采用483.0钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距不大于1000，楼板混凝土厚度较大（200）的情况下钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900，纵横水平系杆步高不大于1800，但施工前必须进行验算。跨度大于4m的梁板模板在安装中应按13跨度起拱，若设计有规定起拱，则按设计规定起拱。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。3.模板拆除的原则要求模板拆除前，必须得到现场监理和现场工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。管扣件排架立杆的间距不大于1000，楼板混凝土厚度较大（20
7、0）的情况下钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900，纵横水平系杆步高不大于1800。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。1.4.2钢筋制作与绑扎、安装方法1.钢筋制作，经详细翻样后，安排在施工现场钢筋车间集中制作。半成品钢筋需按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。2.各楼面板中要求的通长钢筋的连接接头，
8、首先采用对焊接头，其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d，同一截面内的钢筋接头数不得超过钢筋总数的50，错开间距大于36d，且不小于500。各楼面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上，楼板厚度大于或等于150mm时，应按双向梅花形设置马凳筋810001000。另外在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。楼面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距
9、位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施：对于板均布设上下层钢筋专用垫块，并予以固定，防止钢筋垫块位置发生变化，混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。1.4.3混凝土浇灌方案1.准备工作每次浇筑混凝土前，要进行一次由项目总工程师组织的各专业项目总工程师参加的检查小组复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水
10、电预埋和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。混凝土浇筑前，由项目总工程师组织的各施工段项目总工程师和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场混凝土浇筑准备工作；机械设备：塔吊、混凝土输送泵、混凝土布料机、混凝土振捣器、脚手架及安全设施等，并对商品混凝土供应商提出供应商品混凝土的质量要求、服务要求。检查合格后由总监签发混凝土浇筑令，方能浇筑混凝土。2.混凝土浇筑浇筑混凝土拟采用一台混凝土输送泵车，泵车设置在拟建工程靠施工道路一侧。1.5砌体工程施工方案1.5.1施工顺序望水平找平立皮数杆架头角拉通线砌墙安放拉结筋
11、 水电等配合留设工完场清自检互检。1.5.2砖砌体施工方法砌块墙采用整块顺砌，上下错缝，起皮砖用实心砖全部砌丁砖，然后采用砌块砌筑。凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便今后安装固定门窗。砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆嵌补，大孔大槽用细石混凝土嵌补。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。砖块均要隔夜浇水湿润，湿润后的砖含水率宜控制在1015。砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80以上），垂直度、平整度要符合质量标准。
12、落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。1.5.3砌体施工技术措施砖块进场必须要用质保书，并经指定的试验室检测合格后才能使用。砌筑前、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅要弹好墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程之前要全部结束，以便于今后的门窗安装，内装饰施工。砌筑时，应严格按混凝土柱、墙上预先划好的砖皮数控制线进行砌筑。砌体与屋面现浇板连接处未设置梁时，均应做混凝土坐墙梁，其宽度同墙宽，高度为200，内配纵筋412，箍筋6200。砌块隔墙的高度超过4m时，应按抗震规范设置与结构相连接的水平圈梁，内配纵筋412，箍筋6200。1.6粉刷工程1.6.1材
13、料要求粉刷工程所用的水泥和砂材料要求同混凝土要求。粉刷用防水剂应采用最适合于设计意图的，且效果最佳者。防水剂的使用应先将拟采用的防水剂的种类、牌号、相关性能及使用方法等有关资料，先行送交业主监工员，经审定合格后方可使用。1.6.2粉刷工程应具备的条件粉刷工程施工应在主体结构和基层表面的质量合格后方可进行，施工前必须先做样板，其质量要求符合现行质量验收评定标准。1.6.3砂浆制作砂浆之各种物料的配合比应严格按照图说施做，计量准确。砂浆拌和采用强制式砂浆搅拌机进行制作，物料搅拌时间不得少于3min。1.6.4粉刷工程应注意的要点抹灰工程施工由上而下，按先梁、平顶，后柱、墙的施工顺序进行。抹灰前，砖
14、砌体、混凝土等基面杂质、灰尘清除干净，并浇水湿润，还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆等分层镶嵌密实。墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于40mm。1.6.5基层处理基层面要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处，应用1:3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。基层为钢模板浇灌的混凝土时，其表面应采用1:1水泥砂浆（加水泥重量的5的107胶）机械喷浆的方法处理，使表面毛化，容易粘结。1.6.6内墙做法墙面抹灰前，施工员应配合质量检查人
15、员检查砌体、混凝土表面，先将混凝土表面凿平，清除油垢。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查确定抹灰厚度。若表面偏差较小，可减小抹灰厚度，墙面凹凸较大时要分层衬平。抹灰分二层进行，在基层上抹第一层12厚水泥砂浆打底，待六、七成干后，抹第二层水泥石灰膏砂浆面层。大面积抹灰前，应先进行样板试验，确认能保证质量后再施工，抹灰后应注意洒水养护。1.6.7平顶做法室内平顶抹灰方法同墙面抹灰，但室内抹灰应先从平顶开始至上往下，对于混凝土现浇板，应按要求做好基底处理后再进行粉刷。施工时要注意控制每层做法的厚度及均匀度。1.7屋面工程屋面工程的防水由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程采用的防水、保温、隔热材料须有材料出厂质量证明文件及复试报告。严禁在工程中使用不合格的材料。1.7.1材料进场要求进场材料必须附有出厂合格证和产品检测报告；进场材料包装容器必须密封，容器或包装袋表面应有明显标志，标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效日期。进场产品应附有产品使用说明书。（应选用产品质量稳定的厂家生产的材料）1.7.2进场
