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液化气站风险管控与隐患排查培训教材

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液化气站风险管控与隐患排查培训教材_第1页
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XXX液化气站风险管控与隐患排查风险点辨1.1储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、 机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动 伤害等1.1.1火灾、爆炸公司可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计 量灌瓶间上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况 时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏可能 发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能 发生泄漏泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸能够引发火灾、爆炸的原因主要有:(1) 泄漏引发事故① 接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火 灾、爆炸② 接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动 等原因引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故③ 在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发 火灾、爆炸等事故④ 低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸⑤ 运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引发火灾、 爆炸等事故。

⑥ 在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、 电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快, 导致设备、管道破裂引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故⑦ 输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导 致管道压增大、管线开裂,发生泄漏⑧ 液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安 全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸⑨ 夏季高温,储罐未采取良好的降温喷淋措施,导致储罐压增大,储罐发生物理爆炸,泄漏的石油气气化后与空气混合,遇明火高热引 发火灾事故2) 存在着多种引|火源① 站明火使用不当引发火灾、爆炸等事故明火包括火柴、打火 机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等② 摩擦和撞击产生火花引发火灾、爆炸如铁锤等撞击火花及穿 带铁钉鞋摩擦、撞击火花、钢瓶碰撞、在不发火地面拖拉产生火花等③ 静电火花引发火灾、爆炸等事故如卸液化石油气时,管道无 静电接地、法兰连接处的导静电铜片断裂或液化天然气罐车没有静电 接地等缘故,造成静电积聚放电,点燃液化石油气引发火灾、爆炸 充装、在储运过程中,液化石油气要发生流动、冲击等一系列接触、 分离现象,在这个过程中产生静电引发火灾、爆炸等事故。

④ 电气火花引|发火灾、爆炸等事故如防爆区域电气不防爆、 电气设备、线路的短路、接触电阻过大等⑤ 雷击产生火花引发火灾、爆炸等事故3 )压力设备、管线发生物理性爆炸事故在工艺过程中,如果站的操作失误、仪表失灵、安全阀失效、阀 门开关错误,都会造成设备管线憋压,如不及时处理就有发生爆炸或 爆裂的危险① 放散管在释放过程中如果操作失误或不当,都会造成设备管线 憋压,如不及时处理就有发生爆炸或爆裂的危险② 工作条件多变(从高温到低温),压力也随之变化制造过程留 下的任何微小缺陷,都可能迅速扩展而酸成事故③ 由于操作失误、仪表失灵而发生超压设备一旦超压,且安全 装置有故障或失效,就可能迅速酿成事故④ 易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形,酿成事故⑤ 压力管线等设备部压力超过自身的耐压强度时:设计、材质、 接口等不符合标准;检验保养不利而带病运行,就可能迅速酿成事故, 发生物理性爆炸,并能引发化学性爆炸,使火势蔓延扩大危害严重1.1.2触电(1) 在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电作业时, 未采取绝缘工具或穿绝缘服2) 未使用安全电压(3) 电动工具使用不当4) 检修作业用电设备、导线漏电。

5 )检修作业时未采取其它防触电措施6)未严格执行临时用电管理制度引发触电事故1.1.3机械伤害机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与 人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体 产生的伤害液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可 能对人体造成机械伤害如压缩机、泵等的转动部位在使用过程中如 操作人员操作失误、安全设施缺陷、安全保护装置失效等可能造成机 械伤害事故1.1.4高处坠落根据《高处作业分级》(GB/T3608-2008)的规定,凡是高于基准 面2m以上(含2m),有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业 在正常运行和设备维修时,储罐操作平台可能发生人员的高处坠落事 故1.1.5物体打击在施工、维修作业时,高处作业时所使用的工具、材料、零件等, 未采取相应的防滑、防坠落措施,导致作业层下部人员遭受物体打击1.1.6车辆伤害运输槽车进出站区,由于操作失误或其它原因而发生意外交通事 故,造成交通阻塞,伤及人群;更严重时发生燃烧、爆炸,严重影相 关区域人们的正常生活及工作秩序,容易造成人身伤亡事故1.2作业环境危险、有害因素1.2.1中毒、窒息液化气站储存、充装的液化石油气对人体具有麻醉作用急性中毒表现 为头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状重症者可突然 倒下,尿失禁,意识丧失呼吸停止。

慢性影响表现为:长期接触低浓 度者,可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神 经功能紊乱等该站可能对操作人员产生危害的部位(或工艺过程)有阀门、法兰、 泵等的渗漏及放空、排污、呼吸阀挥发产生的有害气体1.2.2冻伤在生产操作过程中,皮肤、眼直接接触喷射而出的液化石油气, 可引起冻伤1.2.3噪声压缩机、输送泵等运转时如轴承间隙过大或或采取的降振措施不 良,会产生较大的振动,如振动过大会使设备或设施损坏噪声对人的危害是多方面的噪声使人耳聋,还可能引起其它疾 病如果长期在强噪声环境下工作,日积月累,耳器官易发生器质性 病变,成为永久性听阈偏移,变成噪声性耳聋噪声不仅使人听力降 低,而且影响人的中枢神经系统、心血管系统、植物神经系统危害 主要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等;噪声还可 以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等 症状1.3重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,危 险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危 险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元储存量超过其临界量包括以下两种情况:1)单元有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量;2)单元储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超 过其对应临界量,但满足下面的公式:S1 + 土 + ••• + 舄 > ①Q1 Q2 Qn式中,q1, %……qn―— 每一种危险物品的实际储存量。

q1, q2……qn----对应危险物品的临界量对照《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2009)规定的危险 物质名称及临界量,本项目所涉及的液化石油气已列入其辨识围表1-1重大危险源辨识表危险物质类别 物质名称 标准临界量(t) 实际储量(t)辨识结果易然气体 天然气重大危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2009)的辨识结果, 液化气站构成重大危险源1.5主要危险有害部位辨识结果表1-2主要危险有害部位辨识结果装置单元存在的危险有害液化石油气储罐液化石油气储罐火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、低温冻伤、物体打击、噪声危害液烃泵火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤压缩机火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤充瓶枪火灾、爆炸、低温冻伤、噪声危害地秤火灾、爆炸表1-3主要生产场所的火灾爆炸危险性汇总表装置或设备火灾危险性类别主要危险物质液化石油气储罐甲类液化石油气压缩机间甲类液化石油气计量灌瓶间甲类液化石油气1.6现场发现的主要问题1.缺少安全警示标志建议:在生产区入口、灌瓶间、储罐区增设安全警示标志生产经营单位安全生产风险点登记表风险点基本情况风险点名称液化石油气储罐风险点详细位置公司院诱发事故类型火灾、爆炸伤亡/财产损失预测财产损失、人员伤亡风险等级风险管控责任部门安全管理小组责任人xxx号采取管控措施情况1、 制定特种设备管理制度、消防管理制度;2、 充装人员持证上岗,配备防静电工作服3、 设置防雷防静电设备,定期检测4、 电器采用防爆设备5、 设置可燃气体报警仪;6、 定期检查,开展应急演练;7、 特种设备及其附件定期检测。

风险点编号:1填报时间:生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号:2 填报时间:风险点基本情况风险点名称液化气卸车风险点详细位置公司院诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸伤亡/财产损失预测财产损失、人员伤亡风险等级风险管控责任部门安全管理小组责任人xxx号采取管控措施情况1、 制定液化气卸车管理制度、消防管理制度;2、 充装人员持证上岗配备防静电工作服;3、 设置防雷防静电设备,定期检测;4、 电器采用防爆设备;5、 设置可燃气体泄漏报警仪;6、 定期检查,开展应急演练7、 车辆停稳熄火,做好防滑措施生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号:3 填报时间:风风险点名称液化气充装泵险风险点公司院点详细位置基诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸本伤亡/财产财产损失、人员伤亡情损失预测况风险等级风险管控责任部门安全管理小组责任人xxx号采取管控措施情况1、 制定充装作业操作规程;2、 充装人员持证上岗,配备防静电工作服3、 安装可燃气体报警器,设置通风设施4、 佩戴防静电工作服5、 充装设备管线接地良好;6、 定期进行安全检查;7、 电器采用防爆电器生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号:4 填报时间:风险点风险点名称配电室风险点详细位置公司院基本情况诱发事故类型触电伤亡/财产损失预测电气设备损坏、人员伤亡风险等级风险管控责任部门安全管理小组责任人xxx号采取管控措施情况1、 制定电气设备安全管理制度2、 制定电工等特种作业人员安全管理制度。

3、 定期检查、维护保养电气设备4、 设置灭火器等消防器材5、 设置当心触电、止步,高压危险等警示标志6、 电工作业持证上岗,配备绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品7、 配电室设置挡鼠板、绝缘板1.1安全管理措施1) 严格遵守我国现行的劳动安全卫生的法规和技术标准,充分考 虑项目中的危险、有害因素及预防对策措施,采纳本现状评价报告书 的建议2) 加强对工艺操作的安全管理确保工艺操作规程和安全操作规 程的贯彻执行制定好各岗位的操作要点,并在生产运行过程中不断 的补充、修改、完善,达到最佳的操作工况3) 建立生产、管理人员的安全教育培训制度切实加强对全体职 工经常性安全卫生教育和。

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