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1、一、供应链的协调控制机制要实现供应链的同步化运作，需要建立一种供应链的协调机制。协调供应链的目的在于使信息能无缝（seamless）地、顺畅地在供应链中传递，减少因信息失真而导致过量生产、过量库存现象的发生，使整个供应链能根据顾客的需求而步调一致，也就是使供应链获得同步化响应市场需求变化。供应链的协调机制有两种划分方法。根据协调的职能可划分为两类：一是不同职能活动之间的协调与集成，如生产-供应协调、生产-销售协调、库存-销售协调等协调关系；另一类是根据同一职能不同层次活动的协调，如多个工厂之间的生产协调。根据协调的内容划分，供应链的协调可划分为信息协调和非信息协调。二、供应链链的协调控制制模式
2、供应链的协协调控制模式式分为中心化化协调、非中中心化协调和和混合式协调调3种。中心心化协调控制制模式把供应应链作为一个个整体纳入一一个系统，采采用集中方式式决策，因而而忽视了代理理的自主性，也也容易导致组合约束爆爆炸，对不不确定性的反反应比较迟缓缓，很难适应应市场需求的的变化。分散散协调控制过过分强调代理理模块的独立立性，对资源源的共享程度度低，缺乏通通信与交流，很很难做到供应应链的同步化化。比较好的的控制模式是是分散与集中中相结合的混混合模式。各各个代理一方方面保持各自自的独立性运运作，另一方方面参与整个个供应链的同同步化运作体体系，保持了了独立性与协协调性的统一一。三、供应链链的信息跟踪踪
3、机制供应链各个个代理之间的的关系是服务务与被服务的的关系，服务务信号的跟踪踪和反馈机制制可使企业生生产与供应关关系同步进行行，消除不确确定性对供应应链的影响。因因此应该在供供应链系统中中建立服务跟跟踪机制以降降低不确定性性对供应链同同步化的影响响。供应链的服服务跟踪机制制提供供应链链两方面的协协调辅助：信信息协调和非非信息协调。非非信息协调主主要指完善供供应链运作的的实物供需条条件，采用JJIT生产与与采购、运输输调度等；信信息协调主要要通过企业之之间的生产进进度的跟踪与与反馈来协调调各个企业的的生产进度，保保证按时完成成用户的订单单，及时交货货。供应链企业业在生产系统统中使用跟踪踪机制的根本
4、本目的是保证证对下游企业业的服务质量量。在企业集集成化管理的的条件下，跟跟踪机制才能能够发挥其最最大的作用。跟跟踪机制在企企业内部表现现为客户（上上游企业）的的相关信息在在企业生产系系统中的渗透透。其中，客客户的需求信信息（订单）成成为贯穿企业业生产系统的的一条线索，成成为生产计划划、生产控制制、物资供应应相互衔接、协协调的手段。（一）跟踪踪机制的外部部运行环境跟踪机制的的提出是与对对供应链管理理的深入研究究密不可分的的。供应链管理理下企业间的的信息集成从从以下3个部部门展开。1.采购部部门与销售部部门采购部门与与销售部门是是企业间传递递需求信息的的接口。需求求信息总是沿沿着供应链从从下游传至
5、上上游，从一个个企业的采购购部门传向另另一个企业的的销售部门。由由于我们讨论论的是供应链链管理下的销销售与采购环环节，稳定而而长期的供应应关系是必备备的前提，所所以可将注意意力集中在需需求信息的传传递上。从常用的概概念来看，企企业的销售部部门应该对产产品交货的全全过程负责，即即从订单下达达到企业开始始，直到交货货完毕的全过过程。然而，在在供应链管理理下的战略伙伙伴关系建立立以后，销售售部门的职能能简化了。销销售部门在供供应链上下游游企业间的作作用仅仅是一一个信息的接接口。它负责责接收和管理理有关下游企企业需求的一一切信息。除除了单纯意义义上的订单外外，还有下游游企业对产品品的个性化要要求，如质
6、量量、规格、交交货渠道、交交货方式等等等。这些信息息是企业其他他部门的工作作所必需的。同销售部门门一样，采购购部门的职责责也得以简化化。采购部门门原有的工作作是保证生产产所需的物资资供应。它不不仅要下达采采购订单，还还要确保采购购的物资的保保质保量按时时入库。在供供应链管理下下，采购部门门的主要工作作是将生产计计划系统的采采购计划转换换为需求信息息，以电子订订单的形式传传达给上游企企业。同时，它它还要从销售售部门获取与与所采购的零零部件和原材材料相关的客客户个性化要要求，并传达达给上游企业业。2.制造部部门制造部门的的任务不仅仅仅是生产，还还包括对采购购物资的接收收以及按计划划对下游企业业配套
7、件的供供应。在这里里，制造部门门实际上兼具具运输服务和和仓储管理两两项辅助功能能。制造部门门能够完成如如此复杂的工工作，原因在在于生产计划划部门对上下下游企业的信信息集成，同同时也依赖于于战略伙伴关关系中的质量量保证体系。此外，制造造部门还担负负着在制造过过程中实时收收集订单的生生产进度信息息，经过分析析后提供给生生产计划部门门。3.生产计计划部门在集成化管管理中企业的的生产计划部部门肩负着大大量的工作，集集成了来自上上下游生产计计划部门、企企业自身的销销售部门和制制造部门的信信息。其主要要功能有：（1）滚动动编制生产计计划。来自销销售部门的新新增订单信息息，来自企业业制造部门的的订单生产进进
8、度信息和来来自上游企业业的外购物资资的生产计划划信息，以及及来自上游企企业的需求变变动信息，这这四部分信息息共同构成了了企业滚动编编制生产计划划的信息支柱柱。（2）保证证对下游企业业的产品供应应。下游企业业的订单并非非一成不变，从从订单到达时时起，供方和和需方的内外外环境就一直直不断变化着着，最终的供供应时间实际际上是双方不不断协调的结结果，其协调调的工具就是是双方不断滚滚动更新的生生产计划。生生产计划部门门按照最终的的协议指示制制造部门对下下游企业进行行供应。这种种供应是与下下游企业生产产计划相匹配配的准时供应应。由于生产产出来的产品品不断发往下下游企业，制制造部门不会会有过多的在在制品和成
9、品品库存压力。（3）保证证上游企业对对本企业的供供应。这一功功能是与上一一功能相对应应的。生产计计划部门在制制造部门提供供的实时生产产进度分析的的基础上结合合上游企业传传来的生产计计划（生产进进度分析）信信息，与上游游企业协商确确定各批订单单的准确供货货时间。上游游企业将按照照约定的时间间将物资发送送到本企业。采采购零部件和和原材料的准准时供应降低低了制造部门门的库存压力力。（二）生生产计划中的的跟踪机制（1）在接接到下游企业业的订单后，建建立针对上游游企业的订单单档案，其中中包含了用户户对产品的个个性化要求，如如对规格、质质量、交货期期、交货方式式等等具体内内容。（2）主生生产计划进行行外包
10、分析，将将订单分解为为外包子订单单和自制件子子订单。订单与子订订单的关系在在于：订单通通常是一个用用户提出的定定货要求，在在同一个用户户提出的要求求中，可能有有多个订货项项，我们可以以将同一订单单中不同的订订货项定义为为子订单。 （33）主生产计计划对子订单单进行规划，改改变子订单在在期与量上的的设定，但保保持了子订单单与订单的对对应关系。（4）投入入出产计划中中涉及到跟踪踪机制的步骤骤如下：a）子订单单的分解结合产品结结构文件和工工艺文件以及及提前期数据据，倒排编制制生产计划。对对不同的子订订单独立计算算，即不允许许进行跨子订订单的计划记记录合并。b）库存的的分配本步骤骤与a步骤是是同时进行
11、的的，将计划期期内可利用的的库存分配给给不同的子订订单。在库存存分配记录上上注明子订单单信息，保证证专货专用。c）能力占占用结合工艺文文件和设备组组文件计算各各子订单计划划周期内的能能力占用。这这一步骤使单单独评价子订订单对生产负负荷的影响成成为可能。在在调整子订单单时也无需重重新计算整个个计划所有记记录的能力占占用数据，仅仅需调整子订订单的相关能能力数据。d）调整结合历史数数据对整个计计划周期内的的能力占用状状况进行评价价和分析，找找出可能的瓶瓶颈。对于在在一定时间段段内在所形成成的能力瓶颈颈，可采取两两种办法解决决：调整子订订单的出产日日期和出产数数量；将子订单单细分为更小小的批量，分分别
12、设定出产产日期和出产产数量。当然然，必须保持持细分后的子子子订单与原原订单的对应应关系。经过调整的的子订单（子子子订单）和和上一周期计计划中未对生生产产生实际际影响的子订订单（子子订订单）都可重重新进行分解解以产生新的的计划。e）修正本本步骤实际上上是在add步骤之前进进行的，它是是对前一周期期内投入出产产计划执行状状况的中总结结。同通常的的计划滚动过过程一样，前前一周期的生生产进度数据据和库存数据据是必不可少少的，不同的的是，可以准准确地按子订订单检查计划划的执行状况况，同时调整整相应子订单单的期量设定定以适应生产产的实际情况况。能够完成成这一功能的的原因在于在在整个生产系系统中都通过过子订
13、单形成成了内在的联联系。（5）车间间作业计划车间作业计计划用于指导导具体的生产产活动，具有有高度的复杂杂性，一般难难以严格按子子订单的划分分来调度生产产，但可要求求在加工路线线单上注明本本批生产任务务的相关子订订单信息和相相关度信息。在在整个生产过过程中实时地地收集和反馈馈子订单的生生产数据，为为跟踪机制的的运行提供来来自基层的数数据。（6）采购购计划采购部门接接收的是按子子订单下达的的采购信息，他他们可以使用用不同的采购购策略来完成成采购计划。子子订单的作用用主要体现在在以下几个方方面：1）将采购购部门与销售售部门联系起起来。下游企企业在需求上上的个性化要要求可能涉及及到原材料和和零部件的采
14、采购，采购部部门可以利用用子订单查询询这一信息，并并提供给各上上游企业。2）建立需需求与生产间间的联系。采采购部门的重重要任务之一一就是建立上上游企业的生生产过程与本本企业子订单单的对应关系系。在这一条条件下，企业业可以了解到到子订单生产产所需要的物物资在上游企企业中的生产产情况，还可可以提供给上上游企业准确确的供货时间间。（三）生产产进度控制中中的跟踪机制制生产控制是是生产管理的的重要职能，是是实现生产计计划和生产作作业管理的重重要手段。虽虽然生产计划划和生产作业业计划对生产产活动已作了了比较周密而而具体的安排排，但随着时时间的推移，市市场需求往往往会发生变化化。此外，由由于各种生产产准备工
15、作不不周全或生产产现场偶然因因素的影响，也也会使计划产产量和实际产产量之间产生生差异。因此此，必须及时时对生产过程程进行监督和和检查，发现现偏差，进行行调节和校正正工作，以保保证计划目标标的实现。本部分主要要讨论内嵌于于生产控制中中的跟踪机制制以及作用。生生产控制有着着许多具体的的内容，我们们仅以具有普普遍意义的生生产进度控制制作为讨论的的对象。生产进度控控制的主要任任务是依照预预先制定的作作业计划，检检查各种零部部件的投入和和产出时间、数数量以及配套套性，保证产产品能准时产产出，按照订订单上承诺的的交货期将产产品准时送到到用户手中。由于建立了了生产计划中中的跟踪机制制，生产进度度控制中的相相应工作就是是在加工路线线单中保留子子订单信息。此此外，在生产产进度控制中中运用了多种种分析方法，如如在生产预计计分析中的差差额推算法，生生产均衡性控控制中的均衡衡系数法，生生产成套性控控制中的甘特特图等等。这这些方法同样样可以运用到到跟踪机制中中，只不过分分析的目标不不再仅是计划划的执行状况况，还包括了了对各子订单单的分析。在没有跟踪踪机制的生产产系统中，由由于生产计划划中隐去了子子订单信息，生生产控制系统统无法识别生生产过程与子子订单的关系系，也无法将将不同的子订订单区别开来来，因此仅能能控制产品的的按计划投入入和产出。使使用跟踪机制制
