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1、高支模工程施工技术交底一、工程概况中国中铁诺德名城一期工程位于山东省章丘市，工程北侧为世纪大道，东侧为明埠路,西侧为工业三路。2-8商业2层,总建筑面积5634.4。二、本工程高支模特点28#商业楼层高度如下表所示：2-8商 业 层数高度(米）一层4。2二层3。856.1根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法即建质200987号规定，搭设高度5m及以上的模板工程必须进行专项施工方案设计,以确保施工安全.通过上述层高表,在本工程中，有如下楼层的梁板模板支设属于高支模：28商业二层。三、模板及支撑体系概述针对本工程特点以及结合我公司施工经验,在本工程中将主要采用由九夹板、木方、钢管、对拉螺栓、“
2、3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：1、投入适量的新九夹板做模板，全部采用50100mm的木方,对梁板的模板支撑、间距等要经过计算确定.2、针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算,以确保支设牢靠、不出意外。3、后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。4、内脚手架采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。5、模板及支撑使用材料：5.1模板：优质九夹板，规格为：182091018mm；5。2木方:截面为50100mm，长度24m；5。3对拉螺栓：12对拉螺栓;5
3、.4内架支撑：483.5mm标准钢管，长度26m；四、高支模施工相关要求：1、板模板小结 模板:18mm九夹板小楞:50100mm木方,间距为300mm大楞：483.5mm焊接钢管，间距为900 mm立柱：483.5mm焊接钢管，间距为900900mm水平杆间距不大于1。5米，立杆下部设纵横向扫地杆.每隔六米设一道剪刀撑.2、梁模板小结 模板:18mm九夹板小楞:50100mm木方，间距为250mm大楞：483.5mm焊接钢管，间距为450mm梁底立柱：483。5mm焊接钢管，间距为450mm，梁底中间设一排支撑杆水平杆间距不大于1。5米,立杆下部设纵横向扫地杆，支撑梁的立杆设剪刀撑。3、柱模
4、小结柱模板加固系统按下表取值：模板小楞（木方)外楞对拉螺栓间距(mm)18mm厚九夹板间距200mm8槽钢,间距400mm高强12对拉螺栓，间距:竖向400mm，横向400mm柱子加固示意图图如下：平面图 立面图4墙模小结墙模板加固系统按下表取值:模板小楞（木方）外楞对拉螺栓间距（mm）18mm厚九夹板间距250mm双排483。5mm钢管，间距450mm高强12对拉螺栓，间距:450mm墙模示意图如下图所示：五、高支模支撑配置汇总结构类型模板木方（小楞）间距大楞间距对拉螺栓间距钢管支撑柱18mm九夹板200mm8槽钢间距400mm横向：400mm竖向：400mm/墙18mm九夹板250mm双排
5、钢管间距450mm横向：450mm竖向:450mm/板18mm九夹板300mm单排钢管间距900mm/立杆间距：900mm900mm，水平杆间距不大于1。5m，按要求设置扫地杆与剪刀撑梁模板加固系统按下表取值：梁宽(B）模板小楞（木方）外楞间距（483.5mm钢管）钢管架立杆（483。5mm钢管）对拉螺栓间距备注B700mm18mm厚九夹板间距250mm450mm间距450450mm梁高600mmH900mm时，加固一道，纵向间距为450mm，距梁底200mm；梁高900mmH1500mm时，加固两道，竖向间距为300mm,纵向间距为450mm，第一道距梁底200mm。钢管架水平杆间距不大于1
6、.5m,按要求设置扫地杆与剪刀撑400mmB700mm18mm厚九夹板250mm450mm间距为450900mmB400mm18mm厚九夹板250mm900mm间距为900900mm六、模板支设施工:（一)各部位施工顺序：1。1模板施工顺序：柱模板梁模板楼板模板梁柱接头1。2柱模板：放柱模板定位及控制线支设柱模板安拉杆及加固预检。1.3 梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋拼装梁侧模拼装上下锁口楞、对拉螺栓加固、验收.1。4楼板模板：搭设支架拼装板模木楞调整、核实楼板标高及起拱铺设板模检查模板标高及平整度绑扎板筋.(二）施工准备2。1劳动力准备序号工 种数量
7、(人)备注1木工60模板加工、安装2架子工20模板架搭设3测量人员4测量4小工30搬运5专职安全员（持证上岗）4现场安全管理2。2机具准备序号材料、设备名称规格型号单位数量1塔吊QTZ40台22圆盘锯NT500台33平压两用刨DJA-1500台24手电钻8004-A台105电焊机台26手电锯m0g335台157榔头把508钢卷尺盒509水平尺个510水准仪台111经纬仪台1122m靠尺把413方尺把414塞尺把415吊线锤个102.3材料准备2。3。1材料类型本工程模板采用18mm厚优质九夹板;梁、板、柱、墙模板次龙骨均采用50100木方；梁、板、柱、墙模板主龙骨采用双483.5钢管；梁板模板
8、支撑体系选用扣件式钢管脚手架,钢管脚手架配合可调U托使用。2.3.2材料质量要求(1）高支模工程相关材料所选用的分供商均需提前考察合格，材料进场后均需严格按照国家标准、施工方案要求逐一检查,对于不合格品必须退场,不得使用。（2）钢管采用外径483。5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235)，其材质必须符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定,同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。（3）扣件采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁扣件,其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，不得有加工不合格、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。（4）构配件外观质量要求:1）钢管应无裂纹、凹陷
9、、锈蚀，不得采用接长钢管；2 ）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3 ）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4 ）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;5 ）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。2。4、技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，明确高支模施工中的重难点。2、施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案报监理审批，通过后编制方案交底，明确施工中应注意的事项。3、项目技术部组织项目工程部、安全质量部、架子队技术负责人及班组长进行统一的专项交底,加强相关管理人员对高支撑模板工程施工安全及质量要求的认识
10、，明确高支撑模板工程施工控制要点.4、施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。5、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。2.5测量放线1、测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺4把。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。2、测量放线为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中,必须严格做好模板定位工作:依据现场引入的水准点和标尺将每层+1m标高控制线引测至柱筋上，并用红三角标识；根据每层的柱网控制线，将每条轴线、柱边线和定位控制线弹出黑墨线
11、，用红漆涂标。施工前要对各部位模板放线定位逐一核实。2。6现场准备根据现场的实际情况，为便于模板的加工和运输，在现场西侧建模板堆放及加工区。1、验收工作准备钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，木模板的湿润工作已经完成（不得有明水），办理隐检手续，应确保在模板安装前钢筋工程的隐蔽、机电安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签字确认）。2、施工缝处理准备确保施工缝处混凝土已清理干净，其表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。(三）施工进度计划根据本工程总进度计划,3-1#会所及28商业高支模施工将于2011年6月15日开始、2
12、011年7月15日完成，模板拆除将于2011年7月10日开始。注：以上为暂定计划,现场可能根据实际进度情况调整.（四）模板支设要求：3.1模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净.3。2模板支设顺序为：先搭设满堂红钢管脚手架,铺设楼板模板木方,再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板.3。3满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板,在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改.3。4固定在
13、模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.5模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形松动等现象,要及时加固修整。3。6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.7地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设,混凝土浇筑完毕后不拆除;地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶，并且要先支顶，然后拆除其他模板.3。8在上层结构施工时，相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分散传递。（五）模板拆除：4.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定.检查数量
