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1、.抗滑桩专项施工方案二一九年三月.目录1 、编制依据及原则31.1编制依据31.2编制原则32 、工程概况32.1工程概况32.2地质和气侯条件42.3工程特点与难点42.4施工要求和技术保证条件53 、施工进度计划63.1施工工期63.2施工资源及机械配置计划64 、施工工艺技术84.1施工技术要求84.2抗滑桩施工的工艺流程84.3施工方法104.4检查验收185 、质量保证措施195.1质量目标195.2工程质量保证措施205.3施工过程控制206 、施工安全保证措施216.1施工组织保障措施216.2安全技术保证措施216.3安全应急救援措施. 236.4监控措施277 、文明施工措施
2、287.1文明施工措施287.2环保措施291 编制依据及原则1.1编制依据（ 1）铁路混凝土结构耐久性设计规范 （TB10005-2010）；（ 2）铁路工程测量规范 (TB 10101-2009)（ 3）铁路混凝土工程质量验收标准 （TB10424-2010）；（ 4）铁路路基工程质量验收标准 （TB10414-2003）；(5) 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005 ）；(6) 铁路工程基本作业安全技术规程 （TB10301-2009）；（ 7）钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2010）；（ 8）爆破安全规程 (GB6722-2011) ；（ 9）张家界西隧道预留工
3、程进出口施工图（预加固桩设计图）（ 10）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。（ 11）国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等；1.2编制原则（ 1）严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。（ 2）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。（ 3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。2 工程概况2.1 工程概况张家界西隧道预留工程抗滑桩施工共计 20 根,其中隧道进口 4 根, 桩号分别为 1#至 4#；出口共 16 根桩号分别为 5#-2
4、0# 。进口明暗分界 DK9+635 两侧设置 2 根抗滑桩，桩径为 225cm 300cm，桩 长 23m； DK9+612、 DK9+625 右侧均设置 1 根抗滑桩，桩 径为 175cm 225cm，桩长 18m。 出口 DK9+760 明暗分界左右两侧各设置 1 根桩径均为 250cm 250cm 桩长 23m。 DK9+766 至 DK9+845 段设置抗滑桩 14 根，桩径均为 225cm 300cm，桩 长 23m。桩 体主筋等级：HRB400级；锁口、护壁和箍筋等级： HPB300级；桩体采用 C30混凝土，锁口、护壁均为 C20混凝土。2.2 地质和气侯条件地层岩性场地岩土主
5、要分布第四系全新统人工填土层（ Q4ml）、冲积层（ Q4al ）粉质粘土、圆砾土地层以及志留系下统龙马溪群（ S1ln ）页岩。地层详述如下：第四系（ Q4ml ）：素填土 1-1-2 ：全线均有分布，局部较厚12-18m，为在建的黔张常铁路及张吉怀铁路路基填土，主要成分为碎石，碎石成分为中风化页岩，为级普通土。粉质黏土 2-1-1 ：冲积成因，厚度一般0.5-2m，硬塑状，为级普通土。粗圆砾土 2-1-3 ：冲积成因，厚度一般12m，稍密状，为级普通土。志留系下统龙马溪群（S1ln ）：页岩 3-1 ：深灰色，泥质结构，岩质较软，岩体较破碎，测区均有分布，为级软岩。地质构造根据 1：20
6、万桑植幅区域水文地质普查报告、 1：20 万大庸幅区域地质矿产报告和区域地质图， 本项目位于我国东部新华夏系一级构造第三隆起带的南段，湘西北弧形构造的东北端，武陵山褶皱带的东北部，主要构造为施溶溪- 堡子界复式背斜、马鞍山背斜、桑植复向斜。根据地质调查及钻孔资料，测区岩体产状 311 29，发育两组节理，产状为 210 67、 118 59，节理闭合，间距 15-20cm，胶结差。根据中国地震动参数区划图 （GB18306-2015）划分，测区地震动峰值加速度为 0.05g ，地震动反应谱特征周期 0.35s 。2.3工程特点与难点（ 1）因本段需进行基坑开挖，施工过程中可利用施工场地较小，给
7、施工带来较大的施工难度。设计桩顶标高在原地面以下 7-8m 处，按照设计单位的要求，待抗滑桩边坡土方挖运完成后再进入抗滑桩施工。（ 2）施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。（ 3）本工程地区降水丰富，雨季时间较长，边坡粉质泥土碎砾石遇水已发生滑坡泥石流，需做好边坡防护工作。（ 4）地质围岩中富水丰富，在桩孔开挖过程中，孔内可能出现涌水，小塌方现象，安全防护工作必须高度重视。另外本工程桩身均在地表以下，深度均在 20 米左右，人工挖孔爆破施工难度较大。2.4施工要求和技术保证条件（ 1）施工要求：项目实行目标管理，高度重视，利用先进技术，精
8、心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。明确管理责任目标，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。（ 2）质量目标：确保本项工程质量符合设计及施工规范要求。（ 3）工期目标： 2 个月完成本项工程施工。（ 4）安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。（ 5）文明施工目标：执行现场标准化管理，创文明施工现场。（ 6）服务目标：与各方密切配合， 为本项工程施工创造良好的施工条件。（ 7）技术保证条件熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。对设计提供的坐标和水准
9、点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点的布设，作出放线测量记录。搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。（ 8）施工协调：积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。服从公安、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。（ 9）施工工艺：按抗滑桩施工工艺流程图组织施工。（ 10）测量放样，其内容如下：开始施工前，项目部组织测量人员对现有平面、高程控制点( 网) 及
10、其成果进行复测，确认无误后进行控制桩加密，并形成测量成果，作为以后现场施工测量控制的重要依据。另外，在进行每次测量时，全站仪要根据当时大气压强、气温和大气湿度进行常数修正。根据设计定位条件和已布设的测量控制网，利用全站仪依次准确放出各桩位，并进行闭合校正，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，固定木桩，桩位经施工人员自检、监理单位验收后即可进行下一道工序。（ 11）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。必要时采取井点降水措施，为抗滑桩施工提供有利条件。（ 12）施工开挖过程中随时进行地质核查，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即向监理、设计单位及业主报告。（ 13）水是诱发滑塌
11、的主要原因，为此应尽量排干抗滑桩区域范围内的地表水，可分别设置截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟，并且在坡面上覆盖防水布，避免雨水冲刷坍塌。3 施工进度计划3.1施工工期本工点共计 20 根抗滑桩，施工计划开始时间为 2019 年 3 月 1 日，结束时间为 2019 年 5 月 1 日，计划工期 61 天。20 根桩计划安排一个专业作业队伍采用流水施工法进行施工。3.2施工资源及机械配置计划材料计划工程所有材料由项目经理部依据进度计划及施工图工程量进行采购。钢筋原材必须配有质量保证书，试验员对每批次钢筋进行原材料试验。(主要工程量表如“表”)表 3.2.1-1主要工程量表序号项目名称单位数
12、量备注1HRB400钢筋t178.6182桩HPB300钢筋t54.9363C30钢筋混凝土m32912.754护壁及锁HPB300钢筋t3.3085口C20钢筋混凝土m31342施工机械计划施工机械在开工前一周组织进场。(主要机械设备见表表 3.2.2-1施工主要机械设备计划表序 号设备名称型 号单 位数 量备 注1卷扬机装置台102自卸汽车lOt辆13挖 掘 机CAT320台14风 钻45空 压 机台16风 镐27水 泵28汽 车 吊16T台19全 站 仪台110砼 罐 车台111插入式振动棒台312发 电 机50KW台2人员计划项目部根据工程实际情况配备人员计划表如下：表 3.2.3-1主要管理人员配置表序 号姓 名拟在本项目担任职务备 注1项目经理2技术负责人
