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1、word格式文档60m3/h反渗透装置改造方案有限公司2009年4月目 录一、概述4二、设计制造标准4三、系统水量分配5四、改造原则5五、RO装置性能要求6六、工艺流程6七、工艺介绍77.1、原水预处理部分77.2、一级RO除盐部分8八、系统控制说明118.1、概 述118.2、设计依据118.3、原理说明128.4、控制系统设计方案128.5、控制优点及特点138.6、仪表148.7、监测仪表安装（设置）地点14九、设备介绍15（一）、设备规格技术性能、参数151.1、絮凝剂投加装置151.2、砂过滤器151.3、活性炭过滤器151.4、板式换热器151.5、反冲洗泵161.6、一级反渗透装
2、置16（二）、设备供货清单20十、投资概算21十一、安装调试、验收及售后服务承诺22十二、系统控制仪表分项报价24 一、 概述根据用户的要求，改造方案将由三个部分组成：1、在现有系统中增加一台换热器（换热器安装置见现场，管线接入位置为中间水泵和石英砂过滤器之间）。2、在活性炭过滤器后再增加一套5u保安过滤器、高压水泵、反渗透膜组及与之相配套的电气、仪表设备。3、将现有的加药装置（杀菌剂、还原剂、阻垢剂）及膜清洗系统适当优化。二、 设计制造标准1、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。2、国产设备的制造和材料符合
3、下列标准、规范、规定的最新版本要求。JB2932-1999 水处理设备制造技术条件ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件JB2880 钢制焊接常压容器技术条件ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验HGJ32-90 橡胶衬里化工设备GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A15-85 橡胶衬里设备设计技术规范CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件DL/J5086-1996 火力发电厂化学处理设计技术规范3、对外接口法兰符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB9119-88 钢制管、法兰盖、垫片GB9114-88 法兰JB/T74-94 管路法兰技术
4、条件JB/T74-94 管路法兰类型JB/T87-94 管法兰用石棉、橡胶垫片4、联接管阀件符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB8163-80 输送流体用无缝钢管GB12339-89 通用阀门隔膜阀5、系统验收符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB12145-89 水、汽质量标准DL543-94 电厂用水处理设备质量验收标准三、 系统水量分配 项 目类 别 产水水量水利用率备 注混 床60m3/h 95%一级RO60m3/h75%预处理80m3/h100%预处理系统反洗水采用一级RO浓水，设置浓水回收池。四、 改造原则 优化工艺设计，使系统设备经济、
5、合理、安全、可靠。 选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。 操作维护方便，减少劳动强度。 设备布局合理美观。 设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，延长设备使用寿命。 采用合理工艺和流程，降低运行费用。五、 RO装置性能要求（一）、 产水量：60m3/h（水温20）（二）、 水回收率：75%（三）、 初期一年内脱盐率：98%（四）、 三年内脱盐率：96%（五）、 膜的使用寿命及使用性能保证：3年六、 工艺流程 原 水 混凝剂投加装置增压泵 板式换热器 蒸汽或热水 阻垢剂投加装置反洗排水多介质过滤器 反洗水活性炭过滤器 5U保安滤器 一级高压泵浓水排放或回用 一级反渗透装
6、置 清洗装置 再生配液及清洗 再生清洗泵除盐水箱除盐水泵用水点七、 工艺介绍7.1、 原水预处理部分由于用户未提供原水水质报告，反渗透膜元件的进水指标必须符合如下要求：项 目单位指标浊 度度0.5色 度度清污染密度指数SDI4进水PH值2-11进水温度45化学耗氧量以O2mg氧/L1游离氯mg/L0.1铁mg/L0.3锰mg/L0.1沉淀离子（SiO2、Ba等）浓水不发生沉淀朗格利尔指数（不加阻垢剂）负数为确保反渗透装置的运行安全稳定和正常的使用寿命，防止胶体有机物、微生物、悬浮固体微粒及钙镁等微溶盐等在膜面结垢堵塞，必须采取必要的预处理设备，在原水进入RO装置前除去，预处理具体措施如下：7.
7、1.1、原水箱及增压泵(业主自备)7.1.2、加药装置利用原有设施7.1.3、砂过滤器根据贵方要求，利用原有砂过滤器及活性炭过滤器的期出水水质达到如下水质指标：浊度1mg/L ; 15minSDI值47.2、 一级RO除盐部分 本系统主要由高压泵及反渗透装置组成，系统产水量60m3/h, 数量1套,水利用率75%，系统脱盐97%。7.2.1板式换热器反渗透膜元件产水量受温度影响较大，一般温度每增减1，产水量约上升或下降2.5-3%,为确保冬季低水温时RO装置的正常产水量，工艺中设计采用1台无锡产不锈钢板式换热器，温升5-20，换热水量：90 m3/h。7.2.2、5um保安过滤器利用具有变纤径
8、滤层梯度结构的超细纤维熔喷纺棉滤芯进一步截留前级水中逃逸的微细颗粒。保安过滤器的作用是截留预处理产水带来的大于5um的颗粒杂质，以防止其进入反渗透装置。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮，导致高压泵的损坏。过滤器中的滤元为更换卡式滤棒。当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.170.2MPa）时，应当更换。保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质。滤棒是由聚丙烯喷熔制成，其特点：梯度变纤结构；过滤能进入深处，形成深层过滤；纳污量大、寿命长（正常运行可维持6个月以上）；便于快速更换。设计采用1台800过滤器， 设备内装3支1028mm、精度为5u
9、mPP熔喷纺棉滤芯。处理水量8090m3/h7.2.3、 高压泵提供反渗透装置正常工作所需水量和压力，一级RO装置设计采用丹麦格兰富公司生产的立式多级离心泵，型号为CRNEX90-6，流量 ：90m3/h ;扬程:130m，数量：1台，材质:不锈钢，功率N=45KW。7.2.4、反渗透装置反渗透膜元件通过以压力为推动力，进行膜分离除盐，同时可除去水中溶解性有机物、细菌、热源、病毒等。反渗透膜除盐具有能耗少、操作简单、适应范围广等优点，但是设计的合理与否直接关系到工程投资及运行的经济效益，使用寿命、操作可靠及简便性。根据我公司多年设计及使用经验，根据原水特殊水质情况，膜元件选型、排列系统配置具体
10、如下：(1)、元件、压力膜管选型一级RO膜元件采用运行安全稳定，质量可靠的美国生产的芳香族聚胺复合膜。 压力膜管采用WAVE生产的玻璃钢膜壳，该膜壳内壁光滑、与膜元件吻合程度好、耐压高、不易滋生细菌、耐腐蚀性能强、使用寿命长等优点。(2)、系统工艺配置每台一级反渗透装置配置11根6芯压力膜管，每根内装6支W30-400 型膜元件，排列方式8-3，进水量80m3/h，产水量60m3/h，浓水排放量20m3/h，水利用率75%，脱盐率97%。（3）、系统控制装置配置1台就地仪表盘和操作盘，在仪表盘上可读出RO装置的相关运行参数，如流量（浓水、产水）；压力（进水、浓水、产水）、电导等。在操作盘上可手
11、动启停高压泵。高压泵的进、出口设置高低压保护开关，可确保因供水压力不足而损坏高压泵，因压力过高而损坏膜元件。进水侧设置电动慢开阀，以确保设备运行安全,浓水侧设置电动阀以实现自动定时对膜面进行自动定时低压冲洗，尽可能延长膜的清洗周期和提高膜的使用寿命。(4)、反渗透的清洗停止运行5天以上30天以下的反渗透系统，此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下： 用给水冲洗反渗透系统。 用反渗透产品水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可与本公司联系以获取有关技术建议。 用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完
12、全充满。 如果系统温度低于27，应每隔30天用新的杀菌液进行第二、第三步的操作；如果系统温度高于27，则应每隔15天更的一次保护液（杀菌液）。在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后再用高压水冲洗系统5-10分钟，无论低压冲洗还是高压冲洗，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。反渗透装膜元件微生物清洗用药剂清洗液清洗液组成优 选0.1%NaOH，PH=12，最高温度30优 选0.1%NaOH，0.025%Na-SDS，PH=12,最高温度30可 选0.1%NaOH，1.0%Na4-EDTA，PH=12,最高温度30反渗透膜
13、元件清洗利用原有设施表（1）一般清洗用药剂清洗液污染物0.1%NaOH1%Na4EDTAPH12300.1%NaOH0.025%Na-DDSPH12300.2%HCL1.0%Na2S2040.5%H3PO41.0%NH2S03H2.0%柠檬酸无机盐垢(如碳酸钙)最好可以可以可以硫酸盐垢最好可以金属氧化物最好可以可以可以无机胶体最好硅可以最好微生物有机物作第一步清洗可以作第一步清洗最好作第二步清洗最好7.2.5、浓水回用池（利用原有设施）贮存RO浓缩水，提供过滤器反冲洗用水及及其它用水。八、 系统控制说明8.1、 概 述本化水处理设备控制系统是根据实际所需处理的化水水量、使用要求及相关的技术文件编制而成的。除盐水水处理设备控制和监视系统由监视、控制、测量传感三部分所组成
