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1、第一节给排水及采暖工程质量保证措施一、基本规定vl建筑给水、排水及采暖工程施工前应具备下述条件：（1）设计及其它技术文件齐全，并经会审；（2）有经审批的施工组织设计或施工方案，己进行技术安全交底;（3）技术管理及质量检验人员应具备相应的专业技术资格；（4）材料、施工力量、机具等能保证正常施工；（5）施工场地及施工用水、用电等临时设施，能满足施工需要。2建筑给水、排水及采暖工程施工中所采用的工程技术文件、承包 合同文件对施工质量的要求均不得低于相关施工标准对质量的规定。3建筑给水、排水及采暖工程应符合国家现行标准、规范的规定。二、质量管理vl建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有相应的施工技术标
2、准、 规范，健全的质量管理体系和工程质量检验制度，施工中进行“三检制”, 实现施工全过程质量控制。2不准任意私自修改设计，修改设计须有设计单位出具的设计变更通知单。3施工组织设计或施工方案经批准后方可实施。4建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分按照国家规范 执行。5建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工 段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收，可按相应 的系统、区域或楼层设置检验批次进行验收。v6建筑给水、排水及采暖工程开工前应对所有施工人员进行岗前培 训，学习熟悉施工图，了解工艺流程，掌握规范标准要点。三、材料设备管理vl建筑给水、排水及采暖工程所使用
3、的管材、管件、成品、半成品、 配件、器具及设备必须是认证厂家生产的合格品，并有中文质量合格证 明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。对 材料供应商要进行资质评估论证；材料进场时应做检查验收，并经监理 工程师核查确认。2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好, 材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格 材料保管应分类码放整齐，做好相应的标志。3主要器具和设备必须有保存完整的安装使用说明书。在运输、保 管和施工过程中，须采取有效措施防止损坏和腐蚀。v4阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、 同型号、同规格）数量中抽查1
4、0%,且不少于一个。对于安装在主干管 上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：（1）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。（2）严密性试验压力为公称压力的1倍。四、施工过程质量控制vl土建交付安装时，应进行质量交接检验，并形成文字记录。v2隐蔽工程应在隐蔽前经业主及监理工程师检验合格后方能进行 隐蔽，同时要形成文字记录。3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施。对有 严格防水要求的建筑物，须采用柔性防水套管；且应进行预埋套管法施 工，严禁采用安装时再打洞、凿孔的方法。v4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时，应根据具体情况
5、采取下列保护措施：（1）在墙体两侧采用柔性连接。（2）在管道或保温层外皮上下部留有不小于150mm的净空。（3）在穿墙处作成方形补偿器，水平安装。在同一建筑物中，同类型的采暖设备、卫生器具及阀件，若设计 无特殊需要，其安装标高均应相同。当管道支吊架设计无要求时，应遵循下列基本原则进行选择。（1）管道不允许有位移的地方，应设置固定支架。（2）管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装活动支架或刚性 吊架。1）对因摩擦产生的作用无严格限制时，可采用滑动支架。2）要求减少管道轴向摩擦作用时，可采用滚柱支架。3）要求减少管道水平位移的摩擦作用力时，可采用滚柱支架。4）在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧
6、吊架或弹簧支座；在同 时具有水平位移时，应采用滚珠弹簧支架。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置正确，埋设平整牢固。（2）固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙， 纵向移动量应符合设计要求。（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。（5）有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。8管道安装时注意横平竖直原则，明装管道成排安装时，直线部分 应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持 等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。9空间敷设
7、的管道应尽量避免通过电动机、配电盘等设备上空。vlO管道的间距：带法兰的管道间距按突岀部分净距应不小于 50mm,带保温的管道间距的净空不小于80mm,管子的最突岀的部分（含 管件、阀门等）与墙壁等构筑物的距离不小于lOOmmovll管道在支架上排列：应考虑重量较大的管道靠近管架支柱，单 柱管架上的管道，应尽量使两侧的负荷均匀。12管道沿墙排列时，大管靠里，小管靠外，支管少、检修量少的 管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温管道靠里，常温、 常压的管道靠外。13管道安装过程中，如遇交叉换位时，应遵循下列原则：小管径 让大管，常压、低压管道让中、高压管道，常温管道让高温或低温管道, 有
8、压管让无压管。vl4采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下 列规定：（1）楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。（2）楼层高度大于5m,每层不得少于2个。（3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m, 2个以上管卡应匀称安 装，同一房间管卡应安装在同一高度上。（4）管卡应统一加工，螺孔及斜口应用台钻和锯弓加工，不得用氧 焊现场切割。vl5管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理过的松土上。vl6管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。穿过楼板的套 管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶 部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底而相平；安
9、装在墙壁内的套管 其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料 和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材 料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。17各种管道的接口应符合下列规定：（1）卡篩（套）式连接两管端口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡 紧螺栓后管道应平直，卡篩（套）安装方向应一致。（2）熔接连接管道的结合而应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔 瘤或溶接圈凸凹不匀现象。（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。o（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不 得安放双垫或偏垫。（5）连接法兰的螺栓
10、，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母 的长度不应大于螺杆直径的1/20（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多 余的麻丝应清理干净并做防腐处理。（7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻 入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mmovl8各种承压管道系统和设备应做水压试验，其试验压力须满足设 计和规范要求，非承压管道系统和设备应做灌水试验。五、分部（子分部）工程质量验收vl检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人） 组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。v2分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单
11、 位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定， 并向建设单位提交工程验收报告。4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组 织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子 单位）工程验收。v5单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按 本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后， 应将工程有关资料交总包单位。6当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行 政主管部门或工程质量监督机构协调处理。v7单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工 验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
