淼英辉电镀工业园车间安全管理指引

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1、淼英辉 电镀 工业园 车间 安全管理指引淼英辉 （ 电镀） 工业园车间安全管理指引目录1、范围2、规范性文件引用3、通则4、车间人员安全管理要求A、人员管理要求B安全生产基础管理要求5、车间设施设备安全管理要求A、生产设备要求B生产设施要求C安全操作要求D电气安全与传动系统E工作平台、通道和梯子、栏杆要求6、车间物料安全管理要求A、仓库要求B贮存、使用要求7、车间环境安全管理要求A、环境要求B、5S 要求8、园区二次装修管理指引9、安全标志与指示、, 、-前言本标准是依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业 病防治法、中华人民共和国劳动合同法、中华人民共和国环境保护 法、中华人民共和国

2、消防法、中华人民共和国清洁生产促进法、 作业场所安全使用化学品公约 （第170号国际公约 ） 、危险化学品安全管 理条例、使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院令第 352 号）、 作业场所安全使用化学品建议书 （国际劳工组织第 177号建议书 ）等法律法 规和有关职业安全标准制订，主要对电镀 （包括化学镀 ）加工的生产企业的安全 生产提出安全管理和技术措施要求，以预防和减少人身伤亡事故，达到保证安 全与健康的要求。本标准根据电镀 （包括化学镀 ） 加工中所使用的危险化学品剧毒、易燃、 易爆、腐蚀等特点，结合我工业园电镀 （包括化学镀 ） 加工生产企业的实际情 况，对电镀 （包括化学镀 ）

3、加工的安全生产要求作出基本规定。本标准由深圳市淼英辉实业有限公司提出本标准由深圳市淼英辉工业园投资管理委员会技术起草委员会归口。 本标准为规范性文件。本标准负责起草单位 : 深圳市淼英辉实业有限公司本标准参加起草单位 : 淼英辉工业园 21 车间淼英辉工业园 14 车间淼英辉工业园 5 车间淼英辉工业园 19 车间淼英辉工业园 7 车间淼英辉工业园 3 车间淼英辉工业园金卡车间本标准主要起草人 : 章晓伟、雷光先、梁磊、杨定睦、刘自炳、成建华、 刘振国、诸文捷、郝世涛、魏国荣本标准委托深圳市淼英辉工业园园区事业部负责解释。本标准为首次制定。淼英辉 （电镀）工业园车间安全管理指引1、范围本标准规

4、定了电镀日常生产管理的人、机、料、法、环中安全管理技术 的总体要求。、本标准适用于进行电镀加工的企业，电镀生产企业的改造工程也可适用 此指引。2、规范性文件引用 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日 期的引用文件，其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ）或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。GB2893安全色GB2894安全标志GB5083生产设备安全卫生设计总则GB8978污水综合排放标准GB190危险货物包装标志GB13690常用危险化学品的分类及标志

5、GB15603常用化学危险品贮存通则GB16483化学品安全技术说明书编写规定GB17916毒害性商品储藏养护技术条件GB20576化学品分类、警标标签和警示性说明安全规范GB/T11651劳动防护用品选用规则GB/T13869用电安全导则GB16297大气污染物综合排放标准GB17914易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17915腐蚀性商品储藏养护技术条件GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB50016建筑设计防火规范GBZ2.1/2.2 工作场所有害因素职业接触限值GBZ158工作场所职业病危害警示标识GB/T5226机械安全HJ/T314 清洁生产标准 JB/T1504 电

6、镀用整流设备标准 深圳市剧毒化学品检查工作手册 全国注册安全工程师考试教材 宝安区工业企业安全管理分级评定标准3、通则3.1 、对使用易燃易爆类危险化学品的工作场所，其建筑物应符合GB50016的要求，生产所需的电气设备与电力装置应符合 GB50058勺要求。3.2、 电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的要求设置 安全标志，建（构）筑物及设备的安全色应符合 GB2893的要求。3.3、根据安全预评价过程进行的职业危害辩识，电镀生产线及其配套工 程存在严重职业危害的作业岗位应按 GBZ158的要求设置醒目的警示标识和中 文警示标志。3.4、 电镀生产企业应根据使用危险化学品的性

7、质，GBZ2.1/2.2 确定为 I、U级毒物的特性和使用、储存量业确定危险源或重大危险源。3.5、针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案，配备应急救援人 员和必要的救援器材、设备及药品，并定期组织演练，在遇到突发事件时能快 速反应并妥善处理，具备发生事故或意外时须采取应急行动的措施和设施，并 保证其有效。3.6、电镀（包括化学镀 ）生产企业应制定生产所涉及镀种的安全操作规 程。电气安全操作规程应符合 GB/T13869的要求，且应公布明示。3.7 、使用剧毒化学品的电镀生产企业应依据国家法令、法规，结合本单 位实际情况制定相应的剧毒品管理、运输、使用、贮存的安全操作规程。3.8、危险化学

8、品贮存条件应符合 GB15603以及GB17914 GB17915 GB17916的要求。3.9、电镀生产线所有废液应进行处理，应符合 GB8978的要求后才能排 放。污水处理产生的各类污泥都应由有资质的专业机构回收或处理。所有排放 的废气应符合 GB16297的要求。3.10、电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并定期发 放到位，有签名记录。劳保防护用品按照 GB/T11651选择，其中的防毒口罩或 防毒呼吸面具的选择、使用与维护宜符合 GB/T18664要求。3.11 、在工作现场应设置强制通风装置，并定时抽风换气。3. 1 2 、电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被

9、溅到槽液及 时冲洗。在有剧毒品使用的场所，应配备消毒设施和消毒溶液。如果存在有被 加工料、碎块 （物品破裂 ）或液体从设备中飞出或溅出而发生危险的情况，应设 置透明的防护罩、隔板等防护措施，其强度应能承受可以预料的负荷。3.13、电镀工件吊挂应规范、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中。严防 工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧。严防工件、设备短路引起整流器损毁。3.14、电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。按操作班次少 量存放的化学药品应由专人负责管理或放入专用仓库， MSD说明书应符合 GB16483的规定。3.15、电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和吸 烟。3.16、电镀

10、生产企业要对电镀生产人员进行有关安全知识、专业技术、 职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格持证上岗，每位员工都要 购买社保和工伤保险。3. 1 7 、电镀化学品包装物的材质应与所装化学品的性质相适应，包装的 型式、规格、方法和单件质量，应与该化学品的用途相适应并做到结构合理， 强度和防护性能良好，便于装卸、运输和储存，能够承受运输过程中遇到的冲 击和荷载。包装的结构和封闭形式应考虑到不会因温度、湿度或压力的变化而 发生任何泄漏。包装的封口和衬垫材料应与所装的电镀化学品不溶解、无抵 触、不反应，衬垫材料应具有充分的吸收、缓冲、支撑固等保护作用。3.18、按照GB12463勺要求，液体电

11、镀化学品的包装应留有足够的预留容积，预留容积应不少于总容积的 5%，并且包装有足够强度能承受因温度变 化而产生的内部压力。除非有具体要求，否则，液体不应在55 C温度下充满容器。3.19、电镀化学品的包装标签、标志应符合 GB190、 GB13690、GB2057620599 GB2060120602勺规定。4、车间人员安全管理要求4.1 、人员管理要求，车间员工必须年满 18 岁。，经专业培训并考试合格后，持证上岗，特种作业人员要有特种作业人 员操作证。，以后每年都要进行一次对电镀操作人员进行体检，每 2 年进行一次普 通员工体检。体检内容及周期应符合预防保健所的职业健康监护管理规定。对 所

12、接触的化学药品有过敏反应的人员，不应安排化学药品操作岗位。，所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、胶、手套。溶液配置或调整、 运输和使用酸碱溶液等场所，操作人员应穿戴长胶裙、护目镜和乳胶手套。在 设备维护时，清洗阳极板时应戴耐酸碱手套，并防止极板的金属毛刺和碎片刺 伤皮肤。所穿戴的防护用品不应穿离工作场所。，应充分洗涤手部、面部、漱口、更衣。特别是接触氰化物等剧毒品 的，应进行消毒处理，每班生产结束之后，应沐浴更衣。，伤口应包扎后才能进行工作。伤口未愈的人员，不应进行接触氰化 物、铬酸等剧毒品的操作。，有培训大纲或标准课件 （ 教材） ，教材内容应如实告知员工有关企业的 危险状况及防范措施，培训应

13、有记录、照片和考核统计，受训人员应签名。冲 剪压切设备操作岗位、接触危险化学品等危险性较大的岗位必须按照有关规定 经考核合格后持证上岗。，对在岗的职工每年至少进行一次消防安全培训。，饮料等，严禁员工在车间内饮水、进食、严禁吸烟和使用明火。4.2 、安全生产基础管理要求，应为企业投资人或总经理，并取得安全生产负责人培训证书。每 个车间都要配备专职的安全管理人员，并经培训考试合格，取得安全资格证 书。，有管理制度和定时签到簿。，检查安全生产情况。巡查过程中发现异常现象，做好记录，做好标 记，立即报告上级，及时改正。，建立安全生产管理体系，明确各自职责和权限，实行标准化管理。安 全生产管理体系包括

14、:A、岗位安全生产责任。B安全生产责任考核制度。C安全生产例会制度。D安全生产教育培训制度。E安全生产检查制度。F、隐患排查治理制度。G外包工程项目安全管理制度。H安全技术操作规程。I 作业场所职业安全卫生健康管理制度。J 危险作业管理制度。K 特种作业人员管理制度。L 消防安全管理制度。M 用电安全管理制度。N 危险化学品安全管理制度。O 设备和设施的安全维护保养管理制度。P 生产安全事故报告和处理制度。Q 劳保用品管理制度。R 安全投入管理制度。S 安全生产奖惩制度。T 应急救援管理制度。5 车间设施设备安全管理要求5.1 生产设备要求，不得使用国家明令淘汰 禁止使用的危及生产安全的工艺

15、设备。，其防护装置可靠有效。机械设备其运动 （ 转动） 部件 传动 （传输） 装置 安全有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。，下班或停工时禁止使用。，以防设备腐蚀。，避免镀槽液面因聚集大量氢气泡而发生氢气爆炸的现象。，每隔3m6n及转弯处应设有支持夹板，需要时可增设中间夹板。，接触面积不少于铜排截面积的 10 倍。表面应涂防腐漆，并定期维护 母线铜排正极涂漆为红色，负极涂漆为蓝色，涂漆不应渗入铜排接头内。，其相互间距不小于600mm以保证整流器必须的冷却空间和维修空间，保证加热管不被槽液腐蚀。，在加热过程中液面降低至所示液面时，电加热应自动停止，液面低于 液位计所示液面时，应无法启动电加热。，不允许与金属槽体、工件、极杆和极板接触。，不应依靠阀门的连接管道支撑。，以保证喷气管不腐蚀、不变形。，以便定期更换或冲洗。，以防槽液虹吸外漏。，有针对性地选择滤室、过滤介质和过滤管道等的材料。，其位置要高于槽内液面。当工作结束时，应随即打开进气阀，使空气 进入管路内，以免出现泵及槽外配管接头漏液故障时因虹吸作用而损