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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑高压断路器液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法 液压操作机构利用液体不行压缩的原理，以液压油作为传递介质，用氮气储能。借助压缩气体的压力将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分、合闸操作。它具有输出功率大；负载特性协作好，噪声小；速度易调变；牢靠性高；维护便利等特点。已大量配置于高压断路器中。 1液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法 1.1油泵启动频繁 液压机构操动机构主要有储能元件（电动机、手动打压装置、油泵、储压器）、掌握元件（分合闸一级阀、二级阀，分合闸电磁铁等）、操作执行元件（工作缸）、帮助元件（压力开关、高压放油阀、压力表、密度继电器）、电
2、气回路及机箱液压管路组成。从液压机构组成元件分析，造成油泵启动频繁故障缘由有储能元件（油泵、）、掌握元件（分合闸一级阀、二级阀）、帮助元件（压力开关、高压放油阀）、液压机构外部管路渗漏及液压油污秽有赃物等缘由。处理方法1.对断路器液压机构凹凸压管路检查有无渗漏，发觉渗漏先释放压力，然后对渗漏部位解体检查检修。2.启动油泵将断路器至额定压力，然后放掉机构油箱里的液压油，同时检查油箱内部有无杂物与锈蚀，液压油中有赃物、杂质时需过滤液或更换合格的液压油（液压机构高压油路中最小通径仅有0.3mm且阀体为钢球与阀座线密封，油中有杂物和污秽易造成阀体通道堵塞或密封不严等），油箱内有杂物与锈蚀需清理防腐。3
3、检查高压放油阀关闭是否严密，密封不严一般有泄压声音这时对高压放油阀检修、4拆除油泵、掌握阀、压力开关几处的低压油管。观看油泵、分合闸一级阀、二级阀，掌握阀、压力开关有无渗漏，发觉某部件渗漏解体检修。 1.2油泵打压超时 油泵打压储能时，一般规定压力从零压力值上升到正常工作压力值，时间不应超过3分钟。假如油泵长时间打压，可能会烧坏电动机。同时在油泵打压时油泵停止接点断不开，会使机构压力过高影响平安运行。这种故障的缘由包括了油泵频繁启动的各种因素，但程度更加严峻，往往是各级阀系统发生严峻的渗漏。故障还包括：放油阀、掌握阀关闭不严或合闸二级阀处于半分半合状态；油泵的吸油管压扁，进油不通畅；油泵低压侧
4、有气体或漏气。其主要缘由为：其主要缘由为：油泵吸油阀不起作用或作用不大，排油阀密封不严、滤油器不畅、油泵进油管路不畅、油泵柱塞间隙过大或两柱塞一个被卡住、油泵低压侧有空气、高压放油阀关闭不严、阀系统内部密封不严、油泵掌握回路中。油泵启动、停止微动开关接点故障。处理方法主1.启动油泵打压，压力值不上升时，应先检查高压放油阀是否关严，如高压放油阀关闭严密再检查油泵。检查方法用手触摸油泵两端盖，如油泵端盖有发热现象，说明油泵故障需对油泵进行解体检修。2.油泵停止微动开关故障，检查油泵停止微动开关动作状况，如有故障应马上拉开机构储能电源，防止机构的压力过高，长时间打压损坏电动机。然后更换微动开关。 1
5、.3油泵不能自动打压 油泵不能自动打压缘由有1.储能电源保险熔断或接触不良，应更换保险或使保险接触良好，启动油泵打压，使压力上升至正常工作压力。2.油泵掌握回路中的各微动开关中，某一接点接触不良或微动开关损坏；应检查更换。3.接触器KM线圈断线、中间继电器KAM准时间继电器KT接点接触不良，应使用测量，检查出断线点。手动使接触器KM动作，启动油泵打压至正常工作压力。4.电动机损坏。应检查测量电机或更换。1.4运行中失压导致断路器不能分、合闸操作运行中，断路器处在合闸静止状态时，由于液压系统严峻泄漏造成失压，油压降至分、合闸闭锁压力时，断路器将不能进行分、合闸操作。这时首先可以停电检修的肯定停电
6、处理。不能停电必需带电检修的机构。处理方法1.拔掉开关的操作保险，拉开其储能电源，用专用卡板将开关的传动机构卡死，以防慢分闸。2.检修处理完毕时，应先启动油泵打压至正常工作压力，再进行一次合闸操作，使机构阀系统处于合闸保持状态，才能去掉卡板，装上操作保险。1.5液压操作系统压力特别液压操作系统的油回路或电器回路消失故障。都会引起系统的油压特别上升或降低。压力过高或特别降低的缘由有：1.油泵启动打压，油泵停止微动开关位置偏高或接点打不开。2.储压筒活塞因密封不良或者筒壁有磨损，造成油气混合。3.气温过高或过低，使预压力过高或过低。可依据环境温度，用公式计算油压力Pt=P15，+0.09(t-15
7、)。4.压力表失灵或存在误差，不能正确反映油压。5.中间断电器损坏，触点断不开，接触器卡滞，电机始终处于运行状态。6.高压管路接头有严峻渗油现象，阀系统密封垫损坏。处理方法1.检查或更换油泵停止微动开关。2.检查操作机构预压力，预压力超过标准时，应解体检修储压器。3.检修或更换有故障的接触器。4.调整油泵启动、停止压力值。5.更换压力表。 2检修处理故障留意事项 液压机构故障处理前必需将断路器解除备用，同时将储能电机电源断开，打开高压放油阀将机构压力释放至零表压，方可工作；作业环境要清洁洁净；阀系统组件在拆除解体后，其内部阀针、阀球极其细小，不能与坚硬物体碰撞或相挤压，以免损坏变形；更换新的组件或密封圈前，要确保更换的组件、密封圈完好干净。液压管道用氮气吹干保证管道干净畅通。 3结束语 液压操作机构故障对断路器的平安稳定运行造成很大的威逼，严峻故障将导致断路器不能进行正常的分合闸，甚至造成断路器损坏事故。因此，通过断路器故障的分析，认为在日常的维护工作中应严格根据维护项目进行检查，复查断路器液压机构的电气和机械性能，按小修预试周期作好各项检修检验工作，对存在的故障应准时消退。确保断路器的正常运行，确保电网的平安稳定运行。 第 1 页 共 1 页
