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1、电器维修操作工操作规程一、主题内容：本规程规定电器维修操作工工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于电器维修操作工工作中的安全操作的全过程。三、电器维修操作工操作规程：前提：为了维持设备的正常生产，电器检修人员需定期对设备进行巡查，及时记录并发现设备的故障，根据设备故障情况，确定检修人员与检修范围。在电器维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。（一）、在维修前必须遵守以下几点： 1、高于36V 以上电压，维修前必须切断电压，并在电路中能看到明显的断路点，并挂牌，以避免其他人误合闸。 2、操作时最好两人以上，以便在操作时有一个人确认过程。 3、在检修电路中存在电容器、
2、电抗器等储能元件电路中，必须有可靠接地。并等待放电过程。 4、在检修前必须参照电路图，根据故障现象，确定故障的具体位置，避免扩大故障或引起其他连锁反应。（二）、在维修中必须遵守以下几点： 1、在维修过程中必须仔细检查故障电路，在拆线前须作好记号，与图纸不符的应在图纸上作标记，以便以后维修时可以少走弯路。 2、先检查主电路，测量主电路中有无断路以及有无明显的电气烧焦与线路烧断故障。 3、其次检查控制电路，测量每一接点是否符合控制要求，在中心接线过程中必须保证每一接点的可靠行。4、在维修过程中如果需要带电测量某些参数时，必须保证送电时不会对电路有其他影响，以免扩大故障；并且在送点过程中需仔细观测，
3、避免身体接触到带电体；并且送电、断电需有明显指示，并需有一人以上人员确认。 1千伏以上电压禁止带电检修测试。（三）、在维修后必须遵守以下几点： l、电器故障检修完成后，需确认每一接点的可靠性，避免因接点松动造成新的故障。2、清理检修工具及测量器具。 3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运行作准备。 4、送电操作设备试运徐确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观察设备的运转情况，无异常后结束检修。5、作好设备检修报告及存档。机械维修操作工操作规程一、主题内容：本规程规定机械维修操作工工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械维修操作工工作中的安全操作的全过程。三、机械维修操作工操作规程前
4、提：为了维持设备的正常生产，机械检修人员需定期对设备进行巡检，及时记录并发现设备的故障，根据设备故障情况，确定检修人员与检修范围。在机械维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。（一）：在维修前必须遵守以下几点：1、挂牌警示维修区域，以避免其他人误进入维修部位。 2、组织维修人员，进行故障分析，确定故障。 3、编制维修方案，确定维修人员，准备维修工具，准备机械更换配件。 4、准备维修技术资料。 5、在进入到设备内部维修时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。6、高空作业时，必须带好并系紧安全带。（二）：在维修中必须遵守以下几点： 1、在维修过程中必须
5、切断电源，并挂牌，以免他人误合闸。 2、管道控制阀门须置于正确位置，并挂牌，以免他人误操作。 3、汽缸、油缸、工作台等活动部件，必须停放于安全位置，有压部件需卸压处理。 4、检查起重机、吊具等工具的安全性。 5、根据维修方案，技术图纸合理进行维修，以免维修不当扩大故障，产生新故障。6、维修工具、拆下机械零件、更换机械配件需摆放整齐。 7、在维修过程中，检修人员必须注意安全。大型机械部件组装时，有专人指挥，信号明确，协调工作。（三）：在维修后必须遵守以下几点： 1、机械故障检修完成后，需确认机械组装可靠性，连动机构，电机转向必须和原设备一致，以免试车时产生干涉，损坏设备。 2、清理检修工具及测量
6、器具。 3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运作准备。 4、送电操作设备试运行，确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观察设备的运转情况，无异常后结束检修。 5、作好设备检修报告及存档。机械设备检修操作规程一、主题内容：本规程规定机械设备检修工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械设备检修工作中的安全操作的全过程。三、机械设备检修操作规程 1、工作时必须穿戴好劳防用品。 2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，对随身携带的工器具，要有防止坠落的保护措施。 3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上的毛头，如对面有其他人，工作时
7、必须用木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。 4、工作开始前，应先检查电气和电源是否断开，如果机器与动力线未切断则禁止工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准开启”等警示牌。 5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面螺丝；重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的螺丝；装拆弹簧时应先注意弹簧崩出伤人，拆下来的时候零件尽量放在一起，并按规定安放好做好标记，不准乱丢乱放。6、用人工移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型机件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。 7、使
8、用工具时，应按常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时，应严格遵守该设备操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入下水道。10、机械设备上的安全防护装置位安装好之前，未经过三方确认，不准试车，不准移交生产方。 11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。 12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压泄露。 13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在确保安全的情况下方可试车。 14、检修结束后，
9、对作业后的安全措施撤离进行确认。并负责对“6S”工作的落实。 15、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关的考试，合格后方可上岗。电器设备检修操作规程一、主题内容：本规程规定电器设备检修工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于电器设备检修工作中的安全操作的全过程。三、电器设备检修操作规程 l、工作时必须穿戴好劳防用品。 2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，对随身携带的工器具，要有防止坠落的保护措施。 3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上的毛头，如对面有其他人，工作时必须用木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。 4、工作开始
10、前，应先检查电气和电源是否断开，如果机器与动力线未切断则禁止工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准开启”等警示牌。 5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面螺丝；重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的螺丝；装拆弹簧时应先注意弹簧崩出伤人，拆下来的时候零件尽量放在一起，并按规定安放好做好标记，不准乱丢乱放。6、用人工移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型机件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。 7、使用工具时，应按常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时，
11、应严格遵守该设备操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入下水道。10、机械设备上的安全防护装置位安装好之前，未经过三方确认，不准试车，不准移交生产方。 11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。 12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压泄露。 13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在确保安全的情况下方可试车。 14、检修结束后，对作业后的安全措施撤离进行确认。并负责对“4S”工作的落
12、实。 15、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关的考试，合格后方可上岗。机械设备点检安全操作规程一、主题内容：本规程规定机械设备点检工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械设备点检工作中的安全操作的全过程。三、机械设备点检安全操作规程 1、作业前应穿戴好劳防用品，对所有工器具按有关规定执行，如使用电动工具须戴绝缘手套。 2、所有工器具必须完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工器具，对随身携带的工器具要有防止坠落的保护措施。 3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交于电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手整治线路和安装临时电源。 4、登
13、高作业前应检查梯子、安全带、脚手架是否牢固可靠，工器具必须入袋，不得放在其他地方，安全带应轧好，严禁低挂高用，并系在牢固的结构件上，严禁高空坠物。 5、严禁上下动态的门吊、桥吊及工程机械，登高时必须通知操作人员，不可在重物位释放的状态下实行点检及检修。 6、人员在大梁上应慢行，防止急行滑跌或高空坠落。 7、现场检修必须严格执行“三方挂牌”制度，处理突发性故障时除了执行“三方挂牌”之外，还需专人监护（电源）。 8、动火作业必须在作业前按动火性质开具动火证，并落实安全防范措施（包括人员、消防器材和安全维修区域等）。 9、进入电气室、库区、油库、机房、驾驶室及操作室严禁吸烟。 10、压力设备检修，必
14、须确认卸荷关机，采取防范措施，严禁载荷作业。11、液压元件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压泄露。 12、油库内保持清洁，对明显油污要及时擦拭干净，油库内不得存有易燃物。13、液压系统试车前，必须对系统进行检查确认，在保证安全的情况下方可试车。 14、现场的油品使用要严格按油品使用管理制度执行，油品更换后不得随意放洒，应集中收于桶内，并按要求摆放在指定位置。 15、检修结束后，由点检员负责对作业后安全措施撤离的确认，并负责对“6S”工作的确认。 16、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关考试，合格后方可上岗。设备电器点检操作规程一、主题内容：本规程规定设备电器点检工作中
15、的安全操作。二、适用范围：本规程适用于设备电器点检工作中的安全操作的全过程。三、设备电器点检操作规程 1、上岗人员必须持有效的低压安全操作证及电气上岗证。 2、上岗前须穿戴好劳防用品并带好电气安全工具：包括合格的验电工具、绝缘工具、停电牌（或临时停电牌），接地线等。 3、设备检修前，做好安全联络、确认工作。控制设备上的检修，必须切断有关动力、控制、操作等电源，做好验电、放电后并挂牌。 4、在现场电气设备检修，必须切断本设备及相关设备电源、气源、液压源等全部动力源，并挂牌，还必须在操作台上挂牌。 5、检修结束试车前，一定要做好“三方”摘牌确认工作，保证安全情况下才能送电。试车前要通知有关人员到场，由操作人员启动设备试车，严禁在主电室直接启动设备。 6、对危及设备安全的各种监测、控制信号装置严禁短接。 7、进入现场或主电室作业，一定要两人以上，并带好通讯工具。 8、对现场设备进行调试工作中，必须保证对操作人员有可靠通讯，人必须站在安全可靠的位置、动作与调试相交进行时严禁在动作中进行调试。 9、在停、送电过程中，严格执行倒闸操作规程，严禁带负荷分合闸。 10、进入现场作业时必须走安全通道，上下设备两手必须抓好扶手，严禁高空抛物，在无安
