共板法兰风管制作安装工法

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1、镀锌薄钢板法兰(TDF )风管编制:审核:审定:共板法兰风管施工方案编制依据中交第三航务工程勘察设计院有限公司设计的施工图纸通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002及其他现行规范图集工法特点1、共板法兰风管生产线微机全程控制,将卷板(宽 1000-1250mm经开料机自动放 料,经校平、压筋、长度测量、冲减缺口、定长剪短、双侧联合咬口、双侧共板法兰成 型、液压自动折方等工序一次精确完成,生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制 作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。2、风管自成法兰,减轻风管重量,兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无 焊接、无怫接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,

2、连接严密,漏风率低。节约能源,降低主 机运行成本。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家 标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。工艺原理1、根据现场风管口径及形状控制设备下料。2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接 用法兰角。3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。本工法适用范围适用于矩形金属风管且大边长不超过 2500mm施工工艺1、风管制作(1)板厚规格(消防排烟风管板厚按高压风管厚度)风管厚度(mm一矩形风管风管人边尺寸(mm中低压系统高压系统80 3200.50.7534063

3、00.60.7567010000.7511120 12501.01.0132020001.01.2200025001.2按设计(2)绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。(3)直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑一进镀锌板于生产线调直一压筋(大边尺寸630mm一切割机切角一剪板机剪板一咬口(插口及承口)一机制TFD法兰成形机一折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)一质检。(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图一 FPC3600等离子切割机切割出半成品一单机

4、咬承口和插口 一 TFD法兰成型机一折弯机折弯一质检。2、风管安装(1)风管加固风管大边尺寸在 6301600mm寸, 均匀,板而不应后明显的父形。当风管大边尺、住1600mmZ上时, 通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示:螺母.螺栓c n角H茎1IH=. .Jr娜钉角钢法兰连接按扣式咬口直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应可米用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、二层胶带缠绕螺栓斤F”I,联合角咬口圆形风管插入连接螺母螺栓螺栓角铁娜钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口圆形风管插入连接补强筋纵方向角铁补强角铁框中间补强角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应 均匀

5、对称,且不大于220mm与风管的怫接应牢固。管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风 管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时, 应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。(2)风管连接由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成 品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管怫接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。风管法兰与法兰间的连接采用特制的 TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再 用螺栓连接。连接方

6、法及步骤见共板法兰风管安装步骤(2) o法兰角的工艺尺寸见下表:K7T 份)法兰最小尺寸(mrm角连接板法兰夹卡高宽厚度(mm厚度(mm400以下1.2450750309.51.21.075012001.21200以上1.5当风管大边尺寸超过450mnW,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡法兰固定卡的间隔依照下表:风管边长尺寸(mrm法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0- 200250-550600-10001050以上11不用加中央加一个等距离加两个间距250以下加一个120-150 mm111_111.1 二二11111二 i _ _|(3)机制风管支、吊架的间距,如

7、设计无要求,应符合下列规定:风管水平安装,长边尺寸0 400mm间距不应大于4米;大于或等于400mm不应 大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。风管垂直安装,间距不应大于 4日但每根立管的固定件不应少于 2个。矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸(mrm最大间距 (m)吊杆尺寸(mm托架尺寸(mm4004(f) 8L40*440012503()8L50*4125020003()10L50*4200025003()10L63*42500以上按设计规定3、风管的密封(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应 在风管结合部折叠处向管内405

8、0mmt进行密封;高压风管还应在风管纵向咬口处及风 管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法 兰端面重合时,重合约3040mm共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。共板风管密封的具体做法见附图。密封re商输梆解例风管如州|牺督卯籁钉辱转、拉 杆等学甯梏W觞营M静4、共板法兰风管安装步骤如下图:风管组装装法兰角1、风管组装2-1装法兰角固定法兰角2-24ri 戌二 20密封条风榭8讷前用力方向5WW粳夹质量要求1、本工法按通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2003执行。 i2、风管缝应紧密,宽度应均匀,无孔洞

9、、半咬口和胀裂等缺陷。3、风管法兰连接应牢固,折角平直,圆弧均匀。4、风管加固应可靠,整齐,间距适宜,均匀对称。5、当风管大边尺寸0 300mm寸允许误差在01mm当风管大边尺寸 300mm寸,误差为02mm6、法兰内边长尺寸允许误差为 1.03.0mm7、风管平面度允许误差为土 2mm8、矩形法兰两对角线之差的误差为 3mm9、法兰平整度允许误差为 2mm安全注意事项1、在制作车间工作时,对各种设备实行专人管理,所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施,严格遵守设备的操作规程。2、在镀锌钢板的搬运过程中,注意不要划伤手脚3、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。4、风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的选择要牢固可靠,吊装时风管下 严禁站人。5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠劳动力组合及工期计划(70000褶风管制作及安装)序号工种人数作业天数备注1通风工40180制作安装工期为具备安装条 件(主体结构结 顶并通过验收, 梁、板油漆完 成)后180天。2起重工21803电焊工41804普工101805合计56180施工机具序号机具名称规格单位数量1共板法兰数控生产线台22等离了切割机台23法兰成型机台24切割机台25咬口机YzL-12-380台46折弯机台27电焊机BXI-315AI台48冲击电钻把869512705

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