《8D改善报告的填写》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8D改善报告的填写（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、D改善报告责任单位料号检验数量异常类别口材料发出单位订单/工单号不良数口制程发出日期回复日期不良率|_|成品口其它D-1 :主导人：组员：D-2:时间：某年某月某日上午 10: 0010:00 测试审核：问00张小华在（地点）了 500PCS 的题描述:F18线的测试工站发现电测机上的PIN针断了（问题点）从早上成品，存在着严重的电气不良隐 承办：8:患D-3在制 在库品 审核：品处理： 处理：若果临按照 8:这 500PCS未0010 :发现有不时00 测良时将库试 存对的 500PCS品（前几天 承办：束 全数 生产的重)工全数电 重测工D-4:原因分析:1、分析时一般采用：特性要因图（骨
2、图）2、不良产出的因素有：人、机器、设备、工具、材料、方法以、环境（异常情况下）第一：人：是否有遵守标准作业？（文件资料有规定而没有去执行）；速度是否良好？（速度太慢而造成堆积影响品质）；作业员有没有异常的判定意识？（有没有异常 反应能力）；作业员有没有责任感？（有没有工作责任）；作业员是否有经验？（是否从事这项工作）；作业员是否有技术？（是否有具备做这项工作的 能力）；工作配置是否适当？（工作安排是否合理）；作业员是否有改善的意识？（对工作方面改进的态度）；作业员人际关系是否良好？（同事之间合 作是否 愉快融洽）；身体状况情绪是否良好正常？（因身体情绪不好而做出不良品）第二：机器设备机器设备
3、是否有负荷生产能力？（机器设备是否有超负荷生产）；具备充分的制程能力？（机器设备能很稳定地接规格要求作业吗）比如，自动裁线机的尺寸，每裁出来的都在规格范围内吗 机器有无加油适当或更换？（维护保养正常吗）；是否有定期点检？是否有发生故障？（点检机器和检查机器是否正常运转）；有无精确度不准确现象？（如，卡尺卷尺测不准而误判？）；有无发生机器异常和配置是否适当？（机器定位移动，治具是否安排合理）；治具有无过多或过少？（治具是否不够使用现象）；整理整顿做得如何？（治具摆放保养是否合理，有无乱堆乱放乱摆现象，造成生锈、油污、脏污而影响品质）；第三：原材料：数量有无错误？（数量短少而漏用）；规格有无发生错
4、误？（有无用错规格）；厂商有无用错？（是否有把厂商材料用错了）；有无混料？（不同厂商不同规格 的材料同时使用）；库存是否适当合理？（仓库保管有无堆放太高或不整齐造成变形或受潮等）；异常处理情况是否良好？（筛选的材料是否有把不良全数挑出来）；品质标准是否设计合理？（品质要求是否合理）第四：方法：作业标准的内容是否描述适当？清楚，明确？（指导书中是否有把具体 标准写出来）；作业标准是否有修改或变更？（因为有些变更后没有告诉生产线的作业员或更换资料）；作业方法是否安全？（有安全隐患和品质隐患吗）；作业方法是否可制出良好的品质？（作业方法有无影响到品质吗）；作业顺序流程是否正确？（生产流程是否有合理？
5、）；作业方法是否不正确或速度撑握不到位？（方法不正确影响品质效率）；第五：环境：照明通风设备是否适当？（有无光线太亮或太暗而影响生产）；温度太高或太低？（影响人的身体不稳定）；工作区域堆积如山，乱七八糟（影响情绪）；发电机，空压机声响等其也噪音或废气？（影响身体和情绪）审核：承办：D-5:改善对策：改善对策应具备的原则来进行：1、为什么 要制定这一改善对策或改善计划 ；2、预计达到什么样的效果？3、在什么地方？ 4、在什么地方去执行这一对策？由谁来执行完成？什么时候开始执行？5、什么时候完成？怎么样去完成这一对策。 审核：承办：D-6:效果验证：根据责任单位能提出 的改善对策中的完成时间、完成的效果，进行确认并将结果记录好，同时要取得相关资料的证明。承力、:审核：D-7:标准化对效果结果进行评估对策的有效性，如果效果明显的话，可以将改善对策系列为标准化（如：将改善对策内容直策：接写入作及 修 正 图 面 及 检 验规 模 中）D-8:品保确认：核准：审核：承办：承办：业 指 导 或 写 入 程 序 文 件 审核：
