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1、中国国电CHINA GUODIAN设备检修标准化作业规范中国国电集团公司编与说明为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好“五篇文章”、打造“五个国电”的总体要求，认真开展集团公司发电企业“提升管理、提升效益”的双提升活动，提升集团公司系统 内各发电企业设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订发电企业“设备检修标准化作业规范”。中国国电集团公司成立以来，一直致力于检修管理体制和检修策略的创新，在检修管理制度建设方面做了大量卓有成效的工作，许多企业形成了具有鲜明特色的检修管理体系。由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的高低直接决定了
2、机组的安全、经济运行水平和成本控制水平， 直接影响着企业在电力市场中的竞争能力，所以检修管理一直被集团系统各发电企业高度重视。近年来，集团各发电企业在检修管理方面进行了大量创新和探索工作，促进检修管理水平的提升， 但就集团范围而言，检修管理的发展水平整体上不均衡， 部分企业检修管理基础还比较薄弱，管理水平不高。因此制定集团发电企业设备检修标准化作业规范，用以指导和规范集团各发电企业检修管理工作，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程安全、质量、进度的有效控制为中心，对检修准备、施工、验收、总结、评估等各个阶段的管理目标、方法、标准等进行了较 详细
3、的描述。本规范共分十四章节，根据检修过程分别为总则、检修准备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监 理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后性能验证、机组启动及检修综合评价、 检修总结与资料整理归档及检修检查督导。为方便现场使用和便于理解， 本规范注重管理措施的实践性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理模式与现代管理模式进行了有效衔接，具有较强的理论性、指导性、示范性和可操作性。本规范由中国国电集团安全生产部组织编写，由浙江北仑电厂结合江苏谏壁电厂、山东石横电厂的检修管理制度并吸收其他发电集团公司的先进检
4、修作业管理办法形成初稿，经二次审稿修改后编制而成。 参加审稿的由中国国电集团安全生产部、国电电力发展股份有限公司、江苏分公司、山东分公司、华北分公司、贵州分公司、谏壁电厂、石横电厂、双辽电 厂、衡丰电厂、大同电厂、靖远电厂、吉林热电、蚌埠电厂、宝庆电厂、福州电厂等负责检 修管理的专家组成。本规范主要适用于火电、水电、风电发电机组的大修 （A 级检修 ） 管理，其他等级的检修 管理可以参照本规范并结合企业实际情况进行适当简化后使用。 特许经营项目公司可根据本 规范内容， 结合实际生产情况编制相应的检修管理制度， 检修管理制度应符合本规范的相关 要求。本规范既可作为机组检修管理的指导性文件， 也可
5、作为发电企业检修管理的培训教材 使用。设备检修标准化作业规范目录编写说明211. 总则 , 12.1 检修计划准备 ,92.2 操作文件准备 ,102.3 检修物资准备 ,102.4 检修工器具准备 ,112.4.1 安全工器具2.4.2 起重工器具2.4.3 计量工器具2.4.4 电气工器具2.5 检修人员准备 ,132.6 检修技术资料准备 ,142.7 修前性能试验 ,142.8 其他准备事项 ,142. 检修准备管理 , 93. 检修组织机构及各级岗位职责21223.1 检修组织机构 ,3.2 检修各级岗位职责 ,3.2.1 检修领导小组职责3.2.2 检修项目负责人职责3.2.3 检
6、修监理负责人职责3.2.4 现场协调组职责3.2.5 项目协调组职责3.2.6 质量验收组职责3.2.7 运行调试组职责3.2.8 安全保卫组职责3.2.9 物资协调组职责3.2.10 后勤保障组职责3.2.11 检修监理组职责4. 检修现场管理 , 264.1 检修现场安全管理 , 264.1.1 现场安全管理基本要求4.1.2 检修作业风险控制4.2 检修现场定置管理 , 394.2.1 现场定置图的绘制4.2.2 定置管理的实施4.3 检修作业区隔离管理 , 414.3.1 设置作业隔离区的范围4.3.2 隔离区设置的条件和要求4.3.3 隔离区布置4.3.4 隔离区文明卫生要求4.4
7、检修看板管理 ,474.5 检修文明生产管理 ,494.5.1 检修作业基本要求4.5.2 脚手架搭、拆4.5.3 保温作业4.5.4 土建作业4.5.5 电线布置4.5.6 废弃物管理4.6 检修职业健康管理 , 544.6.1 粉尘控制4.6.2 有害物质控制4.6.3 个体防护5. 检修质量管理 , 625.1 检修过程管理 , 625.1.1 检修实施过程管理5.1.2 设备修后试运管理5.2 检修质量控制 , 735.2.1 发电设备检修项目质量控制（ QC）5.2.2 检修质量监督点及问题的处理与跟踪6. 检修工期控制 , 786.1 检修工期计划编制要求 , 786.1.1 工期
8、计划编制的基本原则和步骤6.1.2 四级检修工期计划的编制6.2 检修工期的控制 , 826.2.1 工期控制的方法与措施6.2.2 工期控制的评价及考核7. 检修工艺管理 , 907.1 通用检修工艺要求,907.2 机务检修工艺要求,917.3 电气检修工艺要求,937.4 仪控检修工艺要求,947.5 保温、脚手架、防腐、起重工艺要求 , 9597978. 检修监理检修监理的结构和职责998.1.1 检修监理的结构8.1.2 检修监理的职责8.2 检修监理的工作程序和方法8.2.1 修前准备8.2.2 修中控制8.2.3 修后验证9. 检修外委项目管理 ,1119.1 外委单位检修工作流
9、程 ,1119.1.1 人员入厂流程9.1.2 电动工器具、起重机具入厂流程9.1.3 工作负责人资格授予流程9.1.4 现场开工工作流程9.1.5 现场完工工作流程9.1.6 检修质检点验收、通知流程9.2外委单位人员的技术能力要求 ,1129.3外委单位检修质量控制的要求 ,1139.4外委单位检修过程管理 ,1149.5外委单位检修人员检修技能水平测评 ,1159.6外委单位检修质量考核 ,11510. 检修文件包管理 ,12910.1 检修文件包的编制 ,12910.1.1 检修文件包编制原则与依据10.1.2 检修文件包的内容10.1.3 检修文件包中常用项目的编写10.2 检修文件
10、包的执行 ,13310.3 检修不符合项管理 ,13510.3.1 机组检修过程中的不符合项10.3.2 不符合项识别与控制10.4 重大缺陷管理程序 ,13711. 设备修后性能验证 , 15411.1 设备修后完整性确认 ,15411.2 设备标识、标牌管理 ,15411.2.1 设备标识11.2.2 管道标识11.2.3 阀门标识11.2.4 警告牌11.3 设备调试试运管理 , 15912. 机组启动及检修综合评价 ,16212.1 机组启动组织体系及启动流程 ,162机组启动组织体系12.1.1 机组启动试验方案审批流程12.1.2 机组启动流程12.1.3 启动组织流程12.1.4 冷态启动框图12.2 机组修后评估 , 16612.2.1 冷态验评12.2.2 运行调试报告12.2.3 热态验评12.3 修后试验 ,16913. 检修总结与资料整理归档 ,17613.1 检修总结 ,17613.1.1 公司总结13.1.2 专业总结13.1.3 检修承包方总结13.2 检修资料的整理与归档 , 17813.2.1 检修资料清单13.2.2 整理及归档要求13.3 文件修编 , 17913.3.1 检修、运行规程的修编13.3.2 检修文件包的修订13.3.3 图纸修编13.3.4 设备技术台帐录入检修检查督导 ,
