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1、课程设计的任务要求一、 设计目的 矿井工业广场设计图二、 设计的目的 设施规划与设计是工业工程专业的主干课程，是工业工程学科的重点研究领域和分支之一，设施规划与设计着重研究设计总平面布置、车间布置及无聊搬运等内容。目标是通过对设施的各组成部分相关关系的分析、合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的任务效益和经济效益。设施规划与设计课程设计是本课的重要的时间教学的环节，要求综合的应用所学的专业的知识，完成规定的工业设计布置设计进行一次基础训练，其目的是：1、 能正确的运用工业工程基本原理及有关的知识，学会对工业设施进行系统的分析的方法。2、 通过对工厂设施布置的实际的设计，掌握系统布置设计方
2、法的规范程序；3、 通过课程设计，培养学生如何的编写有关的技术文件4、 】通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学的专业知识分析、和解决实际问题的能力。三、 设计内容某矿业井的设计生产能力100万t/a，采用一对立井布置方式，落地式布置绞车房，工业广场内不设洗煤厂，原煤不经加工直接外运，矿井工业广场用地面积150000（300*500）。矿井所在地春夏盛行东南风，秋季盛行西北风。工业广场按功能区域划分布置，可分为：生产区、辅助生产区、储运区、和厂前区。由24个猪单位组成，各区及单位的布置要求有：（1） 生产区是矿井生产的中枢，是工业场地的核心的部位，它对整个场地的分区和布置起到决
3、定的作用。面积大约30000，主要包括主井井口，（1）副井井口（2）皮带走廊（3）选矸楼（4）主井提升机房（5）副井提升机房等。生产区主要布置在厂房区的中央稍便一侧。要求尽量可能减少物流转载环节或设施。有利于全面的布置，应与储运区协调一致，有利于煤炭的外运。工艺流程有密切的联系的生产的环节或设施，应尽可能靠近，缩短运输距离。选矸楼排放的矸石占煤炭产量的0.005%，由选矸楼运往矸石堆放场（11）。矸石运输与煤折算当量系数为10。（2） 辅助生产区是为矿井的正常的生产服务的厂区，面积约为65000主要包括：机修厂（7）坑木场（8）变电所（9）空压机房（10）矸石堆放场（11）锅炉房（12）等。辅
4、助生产区应临近主生产区，一般布置在场区的一侧或生产区两侧，对内运输方便的地带；与副井紧密联系的设施应尽可能的靠近副井，使运输路线简介方便；动力设施应靠近符合中心；易燃及危险品库应布置在场地的边缘地带；一避免冷却循环水系统所扩散的水雾对周围的建筑、构筑物和其他的设施的影响：噪声大等的设施应运离厂前区机修厂年往返运送材料设备3万t，坑木场年往返运送材料4万t，均采用架线式电机运输送往副井井口，可以认为运输的难度相同。设备和材料的晕的乎与运煤折算当量系数为20。经变电所变压的电源从副井用电缆送往井下地点。 机电修理车间布置要求：机电修理车间钱应该设置专用的场地，作为露天作业和临时堆放场。宽度一般为1
5、2m到20m。机电修理车间一般应靠近副井口，以便与副井联系、互不干扰的工段应尽量联合建筑。矸石堆放的场（11）一般位于厂区边缘，在工业广场最大凤频的下风口侧，以减少对工业广场的污染，矸石山占地约为30000。（3） 储运区是矿井产品储存的外运环节，面积大约为15000，包括储煤场（13）装车站（14）装车仓（15）的设施。应与生产区相协调一致，衔接顺畅，并有利于对外运输，靠近铁路线；储运区一般位于场地的一侧，并应在厂区最大风频下风侧，一最大限度地减少煤炭储运和装车时对工业场地的污染，应有一定的场地，满足产品储存和布置的需要；储煤场的宜尽量布置在铁路装车站线的外侧，以减少对厂区一侧的污染。储煤场
6、的面积计算公式如下： F=(1.31.5)F0 F0 =Q/k*h*r() 式中：F储煤场的用地面积 F0储煤场的堆存面积 Q储煤场存煤量，t案矿井5天设计产量计算（年工作月300天） h实际可能最大堆煤高度取h=8m r煤的容重量，t/ k煤堆形状系数，梯形断面煤堆k=0.780.8，三角形断面煤堆k=0.45，扇形煤堆k=0.65。圆形煤堆k=0.60.7 （4）厂前区是矿井生产指挥、行政管理、对内外联系活动中心，也是猪药的人员的出入后，面积大约40000，主要有：行政办公楼（16）、区队办公室（17）职工食堂（18）单身宿舍（19）职工浴室（20）矿灯房（21）井下等候室（22）招待所（
7、23）自行车车棚（24）等。厂前区应位于厂区的年最大风频上风侧，并尽可能的避免布置在靠污染源处，如储煤场、排矸场、噪声存在的区域，要保持一定的距离，要面向居住区或主干道，对内外联系方便，要与人流路线想结合，主要人流是上下井，要考虑人流顺畅、避免人货混流、污染环境和给行人带来的不便特别应避免与铁路交叉。四、设计的主要内容 1、根据工业设施总平面布置原则，布置矿井工业广场总面积图 2、进行作业单位物流分析得出工业广场各单位间物流相关表 3、进行作业单位相互关系分析，得出作业单位相互关系表 4、绘制作业单位位置相关图 5、迭出影响布置的修正因素与实际限制条件 6、提出三个布置方案画出三个布置方案图及
8、文字说明 7、布置方案评价。从安全生产、物流效率、工艺流程要求、生产变化的适应性、环境条件等方面列出若干的要素，进行各方案进行综合评价比较，得出最佳的方案。设计的具体过程第一部分矿井工业广场的总平面布置工业设计总平面布置原则1、业设施总体的布置要根据工厂生产工艺的特点，结合地形和地质情况，组织建筑物和设施的合理布置，使之成为一个有机的整体，既符合生产工艺的要求，要是生产工艺运输路线畅通、连续和短捷，应尽量避免主要工艺路线迂回往复。2、要合理紧凑的布置、节约用地。设施布置时在满足工厂生产、方便职工生活、符合安全生产要求的前提下，要注意合理紧凑的布置，节约用地。3、环境协调原则。设施布置应该以城市
9、总体规划要求，在处理厂容和建筑群体的空间关系及厂区绿化美化上，要注意厂区与周围环境的协调。特别是厂前区和厂区主要干道两侧建筑物，在外形、色彩的处理上应是其整齐，简洁的轮廓线，丰富城市街区的风貌。4、安全卫生的要求。工业设施应当从何的考虑场区内的相互干涉相互影响的生产车间，公用设施、库房以及其他建筑物之间的间距，以满足防火，卫生和防震的要求。在设施布置时要尽可能的使建筑物有良好的自然采光和通风的条件，但强烈的直射阳光也不利于生产，为了充分的利用自然通风条件，生产厂房的纵向中心线应与主导风向成60到905、 动力站房的布置原则，动力站房的布置应靠近主要服务对象或负荷中心，是通往用户的管线最短，耗能
10、最少。根据工业设施总平面布置的原则，得矿井工业广场总平面图（如图1-1）场前区辅助生产区储运区生产区比例尺1:5000图1-1 矿井工业广场总平面图第二部分：作业单位物流分析在任务书给定的条件下，可以了解到各作业单位及功能区域，各作业单位的物流量可以定量的给出，也就可以进行物流分析。相关物料的物流分析：该矿区工业广场涉及的物料流主要包括四个部分（1）煤炭 （2）矸石 （3）材料设备 （4）材料1、具体分析：（1）煤炭通过主井提升到地面的煤炭量年总生产量M=140万t/a选矸楼排放的矸石量100*0.05%=0.05/a假设选矸楼道储煤场的煤占20%，从选矸楼到装车仓的煤占80%运往储煤场的煤炭
11、量：100*20%=20万t/a运往装车仓的煤炭量：100*80%=80万t/a煤炭的运输流程如下井下主井选矸楼装车仓储煤场机车外运（2）矸石由副井提升机房排放的矸石量占煤炭总量的12%。矸石运输与运煤折算当量系数为10。从而副井提升的矸石量为：100*12%*10=120万t/a选矸楼排放的矸石占煤炭产量的0.05%，矸石运输与选煤折算当量系数为10，由选矸楼选出的矸石量为100*0.05%*10=0.5万t/a两处共得矸石量 120+0.5=120.5万t./a矸石的运输流程如下井下副井矸石堆放场（3）材料设备年往返材料设备运输量为：C=3*20=60(万t/a)（4）材料年往返材料运输量
12、为R=4*20=80(万t/a)材料设备和材料均采用架绞式电机车运输送往副井井口，设备和材料的运输与选煤折算当量系数均为20。设备和材料的运输流程如下：井下副井机修厂人员坑木场整个过程中，所涉及到的物流相关单位如下：（1）主井井口 （2）副井井口 （3）皮带走廊 （ 4）选矸楼 （7）机修厂 （8）坑木场 （11）矸石堆放场 （13）储煤场 （14）装车站 （15）装车仓物流从至表：为了更清晰的进行作业单位之间的物流分析，在此引入从至表，该系统的从至表如表2-1所示物流分析为方便对整个物流系统的分析，将物流强度等级划分为A、E、I、O、U五个等级，所对应的物流强度以此减小，具体划分如下表2-2
13、所示表2-2 物流强度等级划分表物流强度等级符号物流路线比例物流强度范围超强物流强度A10 较高物流强度E20较大物流强度I30一般物流强度O40可忽略物流U0表2-2物流从致表 至一部分从一部分 234567811131415合计 副井井口房皮带走廊选矸楼主井提升房副井提升房机修厂坑木场矸石堆放场储煤场装车站装车仓2副井井口房3皮带走廊4选矸楼5主井提升房6副井提升房7机修厂8坑木场11矸石堆放场13储煤场14装车站15装车仓合 计根据从致表中的数据，并按照表2-3中规定的物流强度划分对个作业单位对按物流强度大小排序，得到物流强度分析表，如图2-4所示表2-4物流强度分析表序号作业单位对路线物流强度物流强度等级1 2 3 4 5 6
