《现浇箱梁混凝土施工方案及技术交底改后剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇箱梁混凝土施工方案及技术交底改后剖析（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、箱梁混凝土浇筑专项技术交底（B46B49）沈阳市政集团十分公司项目部2015年4月11日 箱梁混凝土浇筑专项技术交底 根据集团公司项目部2015年箱梁混凝土施工技术交底，结合现场情况、十分公司项目部及劳务队伍自身情况，制定针对B46B49联箱梁一次混凝土浇筑专项技术交底。一、工程概况本联混凝土B46B49为第二标段第十三联，位置位于小北一路至北二路之间，本联全长27米*3跨=81米，B46至B49由高到低纵坡为0.3，横向坡度为箱梁顶部双向1.5%，横坡通过调整主梁腹板高度来形成。底板横向为水平。二、施工组织 1、计划箱梁混凝土浇筑时间及数量本联混凝土第一次计划浇筑时间：2015年4月11日晚
2、4月12日，预计持续浇筑时间2428小时。本联混凝土数量共1700M3，本次第一次浇筑混凝土数量为800M3。2、人员配备项目部人员配备项 目 经 理： 张剑 负责总体混凝土浇筑的生产安排。项目总工程师：曲锋 负责混凝土浇筑全面质量技术管理。工 程 部：孟昭宜 材料设备部：武志江质量负责人：李殿辉 安全负责人：杨晓雨施 工 员：李 坤 秦绪军 劳务队人员配备负责人：1人 丁义军带 工：2人 丁仁智 高树斌振捣工：第一班1号区 王春城；2号区 赵宝贵；3号区 孙井双；4号区 赵西俊5号区 尹胜金；6号区 李学生；7号区 庞藏栋 8号区 赵胜利；9号区 赵勇刚第二班1号 王庆力 2号 立白清 3号
3、 林兴武 4号 孙序田 5号 董志军 6号王广发 7号 张忠诚 8号 杨福全 9号 张清抹灰：平振发 吴树德 刘吉刚 张道兴 郭世波 丛一宏力工：16人电工：林春桥 丁兴家模板看护：李木河 石金辉 王庆波 张本文放灰：高强 佟志军九局商砼站人员配备泵车操作手：2人实验员：1人3、材料及设备配备情况混凝土泵车：3台（1台备用）混凝土罐车：1015台10M3空压机：1台 供梁底清理。振捣器：9台 备用2台冲洗泵：1台铁锹：20把灰抹子：5把手持照明灯：9个三、箱梁混凝土浇筑方案（一）施工准备1、泵送设备选用2台泵车进行浇筑，均位于道东布置，一台泵车布置于南侧，另一台布置在北侧，安排李坤负责指挥车辆
4、进出场及站位。泵车2台（48m），备用1台(37m)。罐车10辆备用5辆。商混站在大成桥北侧桥头旁正常行驶路线：出站进入大成桥重工街北二路进入现场大成桥堵车时绕行路线：出站进入昆山西路向工街卫工街北二路进入现场大成桥段施工员实时观察大成桥交通运行情况，如发现车辆拥堵严重立即告知武志江及张斌为联系商混站调度，更改罐车发车走行路线，防止多辆罐车堵在大成桥上。走行正常行驶路线时：路程约为1.5公里，夜间走行时间10分钟、白天不堵车时15至20分钟。初始发车为4辆，其后考虑混凝土质量控制设定车隔为15分钟，依次循环保证混凝土不间断供应且后续罐车不积压过长时间。堵车时绕行时：路程约为6公里，走行时间30
5、分钟，如现场罐车预留少于4辆时，适当缩短商混站发车车隔至10分钟左右、增加罐车数量，具体时间视现场实际情况而定。在商混站供货期间，武志江同志负责与集团张斌为联系，安排商混站调度人员、现场质检员、施工员联络，保持通信畅通及时协调处理相关事宜。2、振捣设备混凝土振捣采用插入式振捣棒，每个浇筑节段布置1台振捣棒。在混凝土浇筑前测试其工作性能是否完好，经项目部检查试验设备均完好具备施工条件。3、其他工具准备平尖头铁锹、木抹子、钢抹子、防雨塑料布、土工养生布、照明灯具、砼试模等。4、施工人员安排按照施工组织中项目部人员及劳务作业队人员布置要求，在混凝土浇筑前全部到位。项目部管理人员负责检查，同时做好各方
6、面准备工作。（三）箱梁混凝土浇注施工要求1、混凝土浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板、钢筋、预埋件等及混凝土的拌合运输、浇筑机具进行一次全面的检查：检查箱梁各模板接头间的缝隙是否严密，连接螺栓、加固拉杆是否上紧，并对模板支撑情况进行检查；检查钢筋、支架和预埋件的安装情况是否符合设计要求；模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢是否清理干净；施工人员、设备等是否到位。2、要求商砼站混凝土要满足施工所需的坍落度、和易性、流动性和可靠性，混凝土强度达到C50设计标号和满足耐久性等技术要求。3、要求试验室对浇筑混凝土温度进行有效监控，选择室外气温较低时浇注混凝土； 4、混凝土运输到工地后进行现场
7、检查监控：按要求做坍落度试验（到场坍落度设定为1820CM），并观察混凝土的流动性、和易性，符合设计要求才能使用。5、底腹板混凝土厚度要严格控制，底板沿梁长每2m设一高度控制点，腹板采用刚性定位筋及对拉杆控制模板尺寸。6、要求砼在浇筑过程中，混凝土入模高度以不发生混凝土离析控制为度，控制混凝土自由倾落高度不超过2m，控制出料口下面混凝土堆积高度不超过1m。 （四）、混凝土浇筑施工准备工作完成后，混凝土到场即开始进行混凝土浇筑，本次浇筑顺序为纵桥向从较低端向高端施工，即由B49（低处）向B46（高处）浇筑，先由一台泵车站于B48处附近，由B49向B46方向平行浇筑顺序为如图，长度36米。先浇筑直
8、腹板位置的底板混凝土，现按照的顺序浇筑斜腹板及底板混凝土（即先铺底再立墙）。待浇筑至整联大致中心时，由另一台泵车接续向南浇筑底板位置，同时，第一台泵车再由B49处浇筑腹板混凝土，同样浇筑至联中心时由另一台泵车接续浇筑腹板。浇筑顺序见附图。人员安排：1-9号浇筑节段每段设固定人员振捣，当第一台泵车浇至最大浇筑半径时，1号与2号节段振捣人员与泵车回到初始点继续浇筑腹板，3号4号节段振捣人员同5-9号节段振捣人员继续向前浇筑底板。浇筑直腹板底角和二次浇筑直腹板时，5名力工分别布置在5-9浇筑节段内，用铁锹复灌外溢混凝土，振捣工及时复振。抹灰工5亦同时布置在5-9号节段内，处理混凝土面。力工及抹灰工人
9、员力量可随时增加，保证混凝土浇筑施工箱内外观质量。浇筑混凝土纵向水平分层，每层混凝土的厚度以3040cm控制。两侧腹板左右相互交替连续浇筑，直至浇筑到第一期预留施工缝处。振捣腹板混凝土时，振捣棒与波纹管间保持一定距离，防止振捣时致使波纹管位置偏移及波纹管局部损坏。如混凝土自底板翻出，应对混凝土进行复振，对冒出的混凝土，应待混凝土浇筑完毕后再处理，避免因过早铲除，造成腹板混凝土继续流失，出现沟、洞等缺陷。 箱梁腹板混凝土浇筑3、斜腹板混凝土浇筑在斜腹板底板混凝土振捣密实未达到初凝前，从斜腹板模板上口开始浇筑混凝土。斜腹板模板支护宽度0.9米。在浇筑斜腹板混凝土时处在斜腹板施工缝以上钢筋采用无纺布
10、覆盖防止污染钢筋（上钢筋前已完成）。 浇筑直腹板时，为防止顶部钢筋污染，施工队准备可移动落地式导流板（2.5米宽，共16个），并在钢筋顶覆盖无纺布（无纺布可随导流板移动，不必要覆盖所有梁顶钢筋），此项工作由力工负责，人数配备视现场情况而定，可随时增加，能够保证钢筋清洁。振捣斜腹板混凝土时，在斜腹板上口使用插入式振捣棒插入振捣，使整个斜腹板达到最佳振捣密实的效果。4、梁端横梁混凝土横梁部位的钢筋、预应力管道等比较密集，采用小型插入式振捣棒施工，尤其是支座上方及锚具所在部位，应反复加强振捣。5、振捣器使用（1）振捣时振动棒自然地向下沉入混凝土中，不要用力强插或斜推，。（2）不能将振捣棒放在模板及钢
11、筋上，使模板及钢筋受到强烈振动而发生走动、位移及变形，致使混凝土产生裂缝及蜂窝，更不要伤及波纹管。（3）每个插点距离不得超过1.5倍振捣半径宜为30-45cm。(4)在每一插点上，将振捣棒上下抽动6-10cm，使该层振动半径内混凝土振动均匀。）振捣上层混凝土应插入下层已振混凝土50-100mm，每次振完后缓慢拔出。（5）振动时间，一般当被振动混凝土无显著沉落、不再出现气泡、表面已平坦、并有水泥浆出现时，就表示混凝土已充分振捣，混凝土塌落度越小振动时间越长。一般对于塑性混凝土每个插点约振20-30s即可。（五）混凝土浇筑时注意事项1、加强腹板下八字及斜腹板处混凝土振捣，保证二次倾倒混凝土的振捣。
12、2、加强锚头处混凝土的振捣。3、保证混凝土浇筑连续，并合理安排浇筑顺序，避免出现砼接茬。4、严格控制砼质量，控制其坍落度、和易性及流动性。5、在交接班及等待砼罐车前要将混凝土全部振捣后再进行休息，如间歇时间较长，要对接茬部位重新振捣，保证混凝土不出现接茬。6、同一部位严禁振捣时间过长，避免长时间用振捣棒接触模板及波纹管钢筋等。7、尤其注意施工缝处的混凝土振捣，既保证其振捣密实又要在施工缝处具有一定厚度以具备二次混凝土浇筑时与其连接密实。8、底板及腹板浇筑至规定标高时，在混凝土初凝前被移位钢筋及时复位。9、对于浇筑后残留在钢筋表面的混凝土，待混凝土达到初凝状态以后，使用高压水枪冲洗。10、留置不少于10组同步养生试块，并保证试块制作精准。11、提高质量意识、思想上升高度。（六）雨天施工预案本联混凝土计划4月11日进行浇筑，天气预报4月11日、4月12日有小雨。为防止降雨对施工及混凝土质量影响，施工队每人配备雨衣雨靴、土工布。桥上用电电箱均完好，具备雨天供电条件，桥上照明灯均使用有防护罩的草地灯，具备雨天照明条件。技术交底签名(箱梁混凝土浇筑)交底人交底时间姓名岗位姓名岗位姓名岗位 /
