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1、全面质量量管理(Tottal Quaalitty MManaagemmentt,TQQM)目录隐藏 1 什么么是全面面质量管管理 2 全面面质量管管理的概概述 3 全面面质量管管理原理理概述 4 全面面质量管管理的特特点11 5 全面面质量管管理的内内容 6 全面面质量管管理的四四个阶段段 7 全面面质量管管理的基基本工作作程序1 8 全面面质量管管理的意意义 9 TQQM的基基础 10 TTQM的的演变 11 TTQM的的工作内内容 12 全全面质量量管理在在实际中中的应用用2 13 全全面质量量管理应应用案例例3 14 参参考文献献编辑什么是全全面质量量管理全面质量量管理(Tottal Q
2、uaalitty MManaagemmentt,TQQM) 就是一一个组织织以质量为中中心，以以全员参参与为基基础，目目的在于于通过让让顾客满满意和本本组织所所有成员员及社会会受益而而达到长长期成功功的管理理途径。编辑全面质量量管理的的概述200世纪550年代代末，美美国通用用电气公公司的费根堡堡姆和质量管管理专家家朱兰提出出了“全面质质量管理理”（Tootall Quualiity Mannageemennt，TTQM）的的概念，认认为“全面质质量管理理是为了了能够在在最经济济的水平平上，并并考虑到到充分满满足客户户要求的的条件下下进行生生产和提提供服务务，把企企业各部部门在研研制质量量、维
3、持持质量和和提高质质量的活活动中构构成为一一体的一一种有效效体系”。600年代初初，美国国一些企企业根据据行为管管理科学学的理论论，在企企业的质质量管理理中开展展了依靠靠职工“自我控控制”的“无缺陷陷运动”（Zerro DDefeectss），日日本在工工业企业业中开展展质量管管理小组组（Q.CC.Ciirclle/Quaalitty CConttroll Ciirclle）活活动行，使使全面质质量管理理活动迅迅速发展展起来。全面面质量管管理的基基本方法法可以概概况为四四句话十十八字，即即，一个个过程，四四个阶段段，八个个步骤，数理统计方法。一个过程程，即企业业管理是是一个过过程。企企业在不不
4、同时间间内，应应完成不不同的工工作任务务。企业业的每项项生产经经营活动动，都有有一个产产生、形形成、实实施和验验证的过过程。四个阶段段，根据据管理是是一个过过程的理理论，美美国的戴戴明博士士把它运运用到质质量管理理中来，总总结出“计划（pplann）执行(do)检查（cchecck）处理（aact）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。八个步骤骤，为了了解决和和改进质质量问题题，PDDCA循循环中的的四个阶阶段还可可以具体体划分为为八个步步骤。11)计划划阶段：分析现现状，找找出存在在的质量量问题；分析产产生质量量问题的的各种原原因或影影响因素素；找出出影响质质量的主主要因素
5、素；针对对影响质质量的主主要因素素，提出出计划，制制定措施施。2)执行阶阶段：执执行计划划，落实实措施。33)检查查阶段：检查计计划的实实施情况况。4)处理阶阶段：总总结经验验，巩固固成绩，工工作结果果标准化化；提出出尚未解解决的问问题，转转入下一一个循环环。在应应用PDDCA四四个循环环阶段、八八个步骤骤来解决决质量问问题时，需需要收集集和整理理大量的的书籍资资料，并并用科学学的方法法进行系系统的分分析。最最常用的的七种统统计方法法，他们们是排列列图、因果图图、直方图图、分层法法、相关图图、控制图图及统计分分析表。这这套方法法是以数数理统计计为理论论基础，不不仅科学学可靠，而而且比较较直观。
6、编辑全面质量量管理原原理概述述1.在“质量控控制”（Quaalitty CConttroll）这一一短语中中，“质量”一词并并不具有有绝对意意义上的的“最好”的一般般含义。质质量是指指“最适合合于一定定顾客的要要求”。这些些要求是是：a.产品的实实际用途途；b.产品的的售价。2.在“质量控控制”这一短短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。3.影响产产品质量量的因素素可以划划分为两两大类：a.技技术方面面的，即即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素
7、中，人的因素重要得多。4.全面质质量管理理是提供供优质产产品所永永远需要要的优良良的产品品设计，加工方法法以及认认真的产产品维修修服务等等活动的的一种重重要手段段。5.质量管管理的基基本原理理适用于于任何制制造过程程，由于于企业行行业、规规模的不不同，方方法的使使用上略略有不同同，但基基本原理理仍然是是相同的的。方法法上的差差别可概概括为：在大量量生产中中，质量量管理的的重点在在产品，在在单件小小批生产产中，重重点在控控制工序序。6.质量管管理贯穿穿在工业业生产过过程的所所有阶段段。首先先是向用用户发送送产品，并并且进行行安装和和现场维维修服务务。7.要有效效地控制制影响产产品质量量的因素素，
8、就必必须在生生产或服服务过程程的所有有主要阶阶段加以以控制。这这些控制制就叫质质量管理理工作（JJoboofquualiitycconttroll），按按其性质质可分为为四类：a.新新设计控控制；bb.进厂厂材料控控制；cc.产品品控制；d.专专题研究究。8.建立质质量体系系是开展展质量管管理工作作的一种种最有效效的方法法与手段段。9.质量成成本是衡衡量和优优化全面面质量管管理活动动的一种种手段。100.在组组织方面面，全面面质量管管理是上上层管理理部门的的工具，用用来委派派产品质质量方面面的职权权和职责责，以达达到既可可免除上上层管理理部门的的琐事，又又可保留留上层管管理部门门确保质质量成果
9、果令人满满意的手手段的目目的。111.原则则上，总总经理应应当成为为公司质质量管理理工作的的“总设计计师”，同时时，他和和公司其其他主要要职能部部门还应应促进公公司在效效率、现现代化、质质量控制制等方面面的发挥挥。122.从人人际关系系的观点点来看，质质量管理理组织包包括两个个方面：a.为为有关的的全体人人员和部部门提供供产品的的质量信信息和沟通渠道道；b.为有关关的雇员员和部门门参与整整个质量量管理工工作提供供手段。133.质量量管理工工作必须须有上层层管理部部门的全全力支持持。如果果上层管管理部门门的支持持不够热热情，那那么，向向公司内内其他人人宣传得得再多也也不可能能取得真真正的效效果。
10、144.在全全面质量量管理工工作中，无无论何时时、何处处都会用用到数理理统计方方法，但但是，数数理统计计方法只只是全面面质量管管理中的的一个内内容，它它不等于于全面质质量管理理。155.应该该认真地地在公司司的范围围内逐步步开展全全面质量量管理活活动。明明智的做做法是，选选择一两两个质量量课题加加以解决决并取得得成功，然然后按这这种方式式一步一一步地实实施质量量管理计计划。166.全面面质量管管理工作作的一个个重要特特征是，从从根源处处控制质质量。例例如，通通过由操操作者自自己衡量量成绩来来促进和和树立他他对产品品质量的的责任感感和关心心，就是是全面质质量管理理工作的的积极成成果。编辑全面质量
11、量管理的的特点1面质质量管理理是一种种预先控控制和全全面控制制制度。它它的主要要特点就就在于“全”字，它它包含三三层含义义。（11）管理理的对象象是全面面的，这这是就横横向而言言。（22）管理理的范围围是全面面的，这这是就纵纵向而言言。（33）参加加管理的的人员是是全面的的。编辑全面质量量管理的的内容全面面质量管管理注重重顾客需需要，强强调参与与团队工作作，并力力争形成成一种文文化，以以促进所所有的员员工设法法、持续续改进组组织所提提供产品品/服务务的质量量、工作作过程和和顾客反反应时间间等，它它由以下下要素构构成（如如图所示示）：全面面质量管管理由结结构、技技术、人人员和变变革推动动者四个个
12、要素组组成，只只有这四四个方面面全部齐齐备，才才会有全全面质量量管理这这场变革革。全面面质量管管理有三三个核心心的特征征：即全全员参加加的质量量管理、全全过程的的质量管管理和全全面的质质量管理理。全员员参加的的质量管管理即要要求全部部员工，无无论高层层管理者者还是普普通办公公职员或或一线工工人，都都要参与与质量改改进活动动。参与与“改进工工作质量量管理的的核心机机制”，是全全面质量量管理的的主要原原则之一一。全过程的的质量管管理必须须在市场场调研、产产品的选选型、研研究试验验、设计计、原料料采购、制制造、检检验、储储运、销销售、安安装、使使用和维维修等各各个环节节中都把把好质量量关。其其中，产
13、产品的设设计过程程是全面面质量管管理的起起点，原原料采购购、生产产、检验验过程实实现产品品质量的的重要过过程；而而产品的的质量最最终是在在市场销销售、售售后服务务的过程程中得到到评判与与认可。全面面的质量量管理是是用全面面的方法法管理全全面的质质量。全全面的方方法包括括科学的的管理方方法、数数理统计计的方法法、现代代电子技技术、通通信技术术行。全全面的质质量包括括产品质质量、工工作质量量、工程程质量和和服务质质量另外外，全面面质量管管理还强强调以下下观点：1 用户第一一的观点点，并将将用户的的概念扩扩充到企企业内部部，即下下道工序序就是上上道工序序的用户户，不将将问题留留给用户户。2 预防的观
14、观点，即即在设计计和加工工过程中中消除质质量隐患患。3 定量分析析的观点点，只有有定量化化才能获获得质量量控制的的最佳效效果。4 以工作质质量为重重点的观观点，因因为产品品质量和和服务均均取决于于工作质质量。编辑全面质量量管理的的四个阶阶段全面面质量管管理一般般分为四四个阶段段：第一一个阶段段称为计计划阶段段，又叫叫P阶段段（Pllan）这个个阶段的的主要内内容是通通过市场场调查、用用户访问问、国家家计划指指示等，摸摸清用户户对产品品质量的的要求，确确定质量量政策、质量目标和质量计划等。第二二个阶段段为执行行阶段，又又称D阶阶段（DDo）这个个阶段是是实施PP阶段所所规定的的内容，如如根据质质
15、量标准准进行产产品设计计、试制制、试验验、其中中包括计计划执行行前的人人员培训训。第三三个阶段段为检查查阶段，又又称C阶阶段（CChecck）。这个个阶段主主要是在在计划执执行过程程中或执执行之后后，检查查执行情情况，是是否符合合计划的的预期结结果。最后后一个阶阶段为处处理阶段段，又称称A阶段段（Acctioon）。主要要是根据据检查结结果，采采取相应应的措施施。“每一环环都要求求品质：学学习、思思考、分分析、评评估、改改进。产产品可靠靠：及时时完成、品品质优良良划一。更更顺畅的的沟通管管道：倾倾听、询询问、勇勇于发言言。”本田田汽车的的企业愿愿景宣言言。编辑全面质量量管理的的基本工工作程序序1PDCAA管理循循环是全全面质量量管理最最基本的的工作程程序，即即计划执行检查处理（pplann、doo、chheckk、acctioon）。这这是美国国统计学学家戴明明（W.EE.Deeminng）发发明的，因因此也称称之为戴戴明循环环。这四四个阶段段大体可可分为八八个步骤骤（见下下图）
