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1、江苏LNG储罐工程3#罐2号STT293塔式起重机安装作业指导书制：日期签：日期定：日期准：日期编会审批#1起重机械概况1.1使用工况主钩最大起升高度为61.24米，塔机的起重臂64米，安装单次起吊最大重量为起重臂3-7节，总重7774Kg,安装高度67.5米，安装选用QAY3O0气车吊作为主要吊机;根据QAY300 汽车吊t/m曲线图，选用76m伸臂，回转半径18m此时起吊能力为17.4t，满足安装要求。塔吊安装结束后按空载、额定负载、静载及动载进行试吊。STT293塔机由抚顺工程机械厂制造，由金属结构、机械、电气及液压顶升装置组成。1.2现场条件根据江苏如东LNG项目需要选用1台固定式ST
2、T293塔式起重机作为主要垂直施工机械，其安装位置为靠近右侧B路并在罐体90度中心线上。1.3气候条件四级及以上风力不能顶升，五级及以上风力不得进行平衡臂及起重臂安装，六级及以上 风力及雨天、夜间禁止安装作业；2编制依据2.1特种设备作业人员监督管理办法(国家监督第70号令)2.2起重机械安全监察规定(国家质量监督检验检疫总局第92号令)2.3特种设备安全监察条例(国务院549号令)2.4常用工程建设标准强制性条文2.5塔式起重机安全规程(GB 5144-2006)2.6起重设备安装工程施工及验收规范(GB 50278-98)2.7塔式起重机验收规则(GB 10057-88)2.8塔式起重机技
3、术条件(GB/T 9462 - 1999)2.9塔式起重机性能试验(GB/T 5031 2008)2.10建筑机械使用安全技术规程(JGJ33 2001)2.11电力建设安全工作规程(DL5009.1 2002)2.12国网公司电力建设起重机械安全监督管理办法(国家电网安监(2008) 891号)2.13国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)(国家电网基建【2008】696 号)2.14STT293塔式起重机安装使用说明书2.153#储罐平面布置图2.16QAY3O0气车吊性能表3进度计划项目准备工作2345顶升加节载荷试验降节主体安装 检查和调试1234工程准备4.1组织机构为
4、全面落实对塔机安装过程进行管理和监控，确保质量、工期、安全，确定如下组织机构，并明确分工职责:组织机构图4.2人员准备序号工种岗位职责人 数姓名证件号1施工负责人负责施工中的内外接口，合理安排人力、物 力实施方案，对塔式起重机安装过程安全、 质量管理负直接责任。12技术人 员现场勘察，编制塔式起重机的拆除技术方案， 负责安装技术指导，汇编整理技术资料，对 作业工人进行安全技术交底。13质检员对塔吊安装前和安装后的塔机进仃检查，确 保塔机合格后方可安装，塔机安装合格后方 可进行荷载实验，出具检查记录和不符合项 的整改单，整改后复查，向特检院申报检测 和领取检测报告。14安监人 员检查施工中安全保
5、护措施的执行，监督作业 前安全技术交底，负责现场施工安全监督。15起重指 挥负责起重指挥，做好高空作业人员的协调工 作。（了解被吊物重量，检查配备起重工器 具完好）16安装电 工负责塔机各项电器系统的安装、调试、试运 行。（各电缆线走向合理、固定要规范）17汽车吊 司机在安装前一天必须到现场察看路基、场地的 环境状况，确保汽车吊就位点并具备安装条 件。作业过程集中思想、听从指挥、不得误 操作，检查各安全保护装置完好。18安装工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作 证上岗，接受塔式起重机安装作业前的安全 技术交底。服从班组指挥分工，严格执行安 全规程和作业程序，精力集中，做好自我防 护，正确配
6、带和使用安全防护用品，不违章 作业。39操作工思想集中、听从指挥人员指挥、不得误操作， 按塔式起重机操作要求操作起重机的运行。14.3机具准备序号名称规格数量检杳1汽车吊300T1台2钢丝绳 22mm(6 37)- 12m1对3钢丝绳 18mm(6 37)- 12m1对序号名称规格数量检杳4钢丝绳 13mm(6 37)- 12m1对5钢丝绳短头12m2根6卸扣9.5t：2只7卸扣4.9tP 4只8卸扣2t6只9卸扣1tr 6只10链条葫芦2tr 2只11链条葫芦5t1只12榔头18P:4把13榔头2P-4Pr 2把14活动扳手12寸2把15钢丝钳/2把16撬棒L=40:2支17钳工用工具一套/
7、1把绝缘手柄4.4材料准备序号名称规格数量检杳1路基箱150*1650*6000r 4块2白棕绳 16mm-40m2根3麻绳 12mm-1.5m2根4铅丝10#15kg5接地装置/r 2套6接地线铜导线截面积25 mm12米7道木/若干8润滑脂锂基5Kg9砂纸粗r 10张10绝缘胶带/:2卷11回丝/若干4.5测量仪器准备序号名称规格数量检杳1经纬仪/1台2水准仪/1台3万用表/1件4绝缘表/1件5卷尺20m1把6卷尺5m1把4.6培训准备根据作业指导书要求，对全体参与的作业人员进行技术培训，依据编制中的质量控制要 点与安全控制要点进行培训。序号工种人数时间地点授课人1施工负责人12技术员13
8、质检员14安监人员15起重指挥16安装电工17汽车吊司机18安装工39操作工14.7零部件重量表序号名称数量单件重(kg)外形尺寸(mm)1标准节20209520000 X 2000X 33052套架151704044X 4300X 72603塔头147803530X 2887X 53694回转总成172162500X 2494X 22475起升机构145002345X 1903X 1255平衡臂1132598358X 1700X 2430平衡臂2总成1715711346X 2200X 2551平衡臂21624311346X 2200X 2551电动维修吊臂17703207 X 2647X 6
9、20栏杆16203852X1000栏杆22121674X10006起重臂总成122085吊臂第一节总成1445910351 X 1400X 2480吊臂第一节1405910351 X 1400X 2480变幅机构1400吊臂第二节1323210299 X 1400X 2430吊臂第三节1249610259 X 1400X 2395吊臂第四节1210110231 X 1400X 2350吊臂第五节1162210223 X 1400X 1750吊臂第六节1124010168X 1400X 1730吊臂第七节13154118X1400X 1726变幅小车18002580X1240X 1824吊钩总成
10、15551767X 320X17437配重A540002480 X 395 X 2270配重C110002150X 395X 7155工序工艺过程5.1施工流程施工前准备工作一一安装平衡臂第一节一一安装平衡臂第二节一一起重臂1-2节安装一安装卷扬机一一安装一块平衡重(4t)起重臂3-7节安装一一剩余平衡重安装一一穿绕 起升钢丝绳一一立塔后检查一一调试一一载荷试验5.2安装工序521施工前准备工作5.2.1.1. 准备工作内容：(1) .零部件检查.塔机在安装前，由质检员、施工负责人、电工等对塔机进行全面的检查。 按附录中表1282.9-2009待安装设备机械零部件检查表的内容进行检查，并认真记
11、录， 对不符合项及时整改，整改削缺完毕后方可进行下一步安装。(2) .工器具检查。钢丝绳、链条葫芦、卸扣等部件的检查。(3) .汽车吊检查。性能良好，相关检验资料齐全，满足使用要求。5.3平衡臂第一节安装5.3.1施工工序(1) .在地面将栏杆安装在平衡臂根部节上，用开口销固定。(2) .将一对18mm(& 37)钢丝绳(最小破断拉力 159.0kN，两倍率)和二支 4.9t卸扣安装 在平衡臂根部节两端的桁架孔内，在平衡臂根部节两端下弦杆上安装两根牵引绳，防止平衡 臂根部节空中打转。(3) .将平衡臂根部节(3259kg)起吊安装到塔头节的连接耳板处，用撬棒导向，先将平衡臂 根部节与塔头节之间
12、的顶部 90连接销轴安装好，并用 20锁销将90连接销轴锁固，安 装好开口销。QAY300气车吊，76米伸臂，回转半径18米，额定载荷为17.4吨，负荷率18.7%(4) .汽车吊吊钩缓慢下降，将平衡臂根部节底部连接销孔与塔头节连接销孔对齐。5.3.2. 质量控制要点序号技术及质量控制要点检杳1安装前须将平衡臂根部节和端部节的销孔内的泥土等赃物清除干净。2销轴安装前须涂润滑脂，防止销轴锈蚀后无法拆除。3所有销孔均须安装完好的销轴，所有销轴均须安装开口销，开口销开度为 1530,开口销严禁用铁丝或其它材料代替。4平衡臂根部节方向为司机室的正后方。5连接耳板不得有可见变形。533.安全控制要点(1) .平衡臂根部节插向塔头节连接耳板时，端部上扬，根部缓慢移进，严禁强行撞入。(2) .平衡臂根部节插向塔头节连接耳板时严禁将手放入接合处。(3) .安装水平销轴前，用麻绳捆绑销轴，将销轴系挂在塔头节顶部，防止销轴从高空滑落。(4) .起吊前在平衡臂根部节下弦杆上安装两根牵引绳，防止平衡臂根部节和臂端节空中打转。(5) .平衡臂根部节与塔头节之间的连接销轴未全部安装完毕前，施工
