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1、最佳答案FANUC G 代码类r GOO定位 r G01直线插补G02圆弧插补/螺旋线插补CWG03 圆弧插补 /螺旋线插补 CCW G04 暂停准确停止G05.1 预读控制超前读多个程序段 G07.1(G107) 圆柱插补G08 预读控制 G09 准确停止 G10 可编程数据输入G11 可编程数据输入方式取消 rG15 极坐标指令消除G16极坐标指令 r G17选择XPYP平面XP X轴或其平行轴r G18选择ZPXP平面YP 丫轴或其平行轴r G19选择YPZP平面ZP Z轴或其平行轴G20英寸输入G21 毫米输入 rG22 存储行程检测功能接通G23 存储行程检测功能断开 G27 返回参
2、考点检测 G28 返回参考点G29 从参考点返回 G30 返回第 2 3 4 参考点G31 跳转功能 G33 螺纹切削 G37 自动刀具长度测量G39 拐角偏置圆弧插补 rG40 刀具半径补偿取消 G41 刀具半径补偿左侧G42 刀具半径补偿右侧 rG40.1(G150) 法线方向控制取消方式 G41.1(G151) 法线方向控制左侧接通 G42.1(G152) 法线方向控制右侧接通 G43 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿G45 刀具位置偏置加 G46 刀具位置偏置减 G47 刀具位置偏置加 2 倍G48 刀具位置偏置减 2 倍 r G49 刀具长度补偿取消r G50 比例缩放取消
3、 G51 比例缩放有效 r G50.1 可编程镜象取消G51.1 可编程镜象有效 G52 局部坐标系设定G53 选择机床坐标系 r G54 选择工件坐标系 1G54.1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系 2G56 选择工件坐标系 3G57 选择工件坐标系 4G58 选择工件坐标系 5G59 选择工件坐标系 6G60 00/01 单方向定位G61 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式 r G64 切削方式 G65 宏程序调用 G66 宏程序模态调用 r G67 宏程序模态调用取消 G68 坐标旋转有效 r G69 坐标旋转取消 G73 深孔钻循环 G74 左旋攻丝循环 G76 精镗循环 r G80 固定循环取消 /外部操作功能取消G81 钻孔循环锪镗循环或外部操作功能 G82 钻孔循环或反镗循环G83 深孔钻循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环G89 镗孔循环 r G90 绝对值编程 r G91 增量值编程G92 设定工件坐标系或最大主轴速度箝制G92.1 工件坐标系预置r G94 每分进给 G95 每转进给 G96 恒周速控制切削速度 rG97 恒周速控制取消切削速度rG98 固定循环返回到初始点G99 固定循环返回到 R 点
