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1、廊坊市第三大南通道桥 梁 墩 柱 施 工 方 案编制： 审核： 审批： 中建二局土木工程有限公司廊坊新兴产业示范区工程项目经理部二0一一年三月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工组织五、施工方案及技术措施六、雨/台风、夏季施工质量保证措施七、安全措施 八、应急预案九、文明施工十、职业健康管理措施十一、生态、水环境保护措施 桥墩墩柱施工方案一、编制依据（一）、廊坊是燕赵交通勘察设计有限公司提供的廊坊市第三大南通道一阶段施工图设计。 （二）、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 （三）、国家现行的施工技术规范、操作规程。公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路工程质量验收评定
2、标准（JTJ F80/1-2011）。 （四）、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。二、工程概况桥址地质情况本工程位于廊坊中部，温带大陆季风气候区，四季分明，具有冬季干燥少雪、春季干旱多风、夏季高温多雨、秋天天高气爽的特点。年平均风速1.9m/s，年无霜期180天以上。全年平均气温11.5摄氏度，年平均降水量562.5mm。路线穿越区位于华北平原东部，为永定河冲积扇，属海河冲积平原，覆盖着厚度不等的第四系松散沉积物。地势平缓，整体地形由西北向东南倾斜，全线海拔高度在5-22米，属4类区。地层主要为第四系全新统。受永定河影响，
3、主要为河流相、洪积相，岩性以黄色亚砂土、亚粘土为主，局部加砂。场地处无液化土层存在，地基承载力较高。线路穿越区域浅层地下水为第四系松散层孔隙水，水位埋深基本在2.8米4.35米间，水位埋深受季节、降水等因素影响而有所变化。老龙河大桥、新龙河大桥和陈东庄小桥都采用柱式墩，墩柱高度都不高。本工程共有墩柱52根。三、施工部署3.1 技术准备施工前做好施工技术交底，使作业班组清楚自己要做什么要怎么做，每支作业队伍现场配备一名技术员做现场指导，严格按照交底内容操作，如有问题及时沟通解决。备齐备全各种施工规范、规定、规则及有关手册。3.2 现场准备做好施工前“三通一平”的工作，施工前对施工机械进行统一检修
4、，保证施工有条不紊的进行。搞好现场布置，做好现场围护。模板、机具齐全，设备完好。四、 施工组织4.1 质量、安全、环保目标4.1.1质量目标确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和交通部颁验收标准及设计要求，满足验收速度的质量要求；单位工程一次合格率达到100%。工程一次验收合格率达到100%；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，混凝土试件强度合格率100%。4.1.2安全目标实现生产安全零事故；杜绝铁路交通一般C类及以上事故，消灭公路交通一般D类事故。杜绝杜绝员工因工重伤、死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝火灾和爆炸事故。员工轻伤率控制在3%以内
5、；职业病发病率控制在0.3%以下；劳动防护用品和消防器材合格率100%；防护和减少洪灾、台风等自然灾害损失。4.1.3环保目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，水保措施落实到位，工程绿化完善美观，努力建成一流的资源节约型、环境友好型公路。现场目测无扬尘、运输无遗洒现象，主要施工便道及加工场进行硬化处理或洒水降尘。生产、生活污水经沉淀达标后排放；施工现场的油品、化学危险品一律实行封闭或容器式管理和使用；防止因泄漏、遗洒对环境造成污染；分类处置固体废弃物，确保排放达标；最大限度节约能源、资源；做好植被保护和水土保持工作，防止水土流失和破坏生态环境。4.2 进度计划本分项工程计划于2011年5月1
6、5日开工，至2011年6月15日竣工，工期30天。4.3 施工组织机构根据本工程规模及特点，本着有利于施工组织管理，对本工程实施项目法管理，组建廊坊新兴产业示范区工程项目经理部。项目经理部下设桥涵施工队，施工队设一名队长、一名桥梁工程师、两名技术管理人员及施工员若干名。 五、施工方案及技术措施1、测量放线利用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，并根据桥台桩柱、盖梁与桥横轴线相对距离定位，再利用钢尺进行复核，确保放样准确。2、钢筋加工钢筋在钢筋加工场统一加工，进场钢筋应按不同钢种等级、牌号规格及生产厂家分批验收，分别堆放，堆放时禁止与泥土接触，所有钢筋须经监理工程师认可的试验室试验合格，
7、方可使用。 钢筋采用电弧焊接，焊接长度、宽度、厚度应满足规定要求，双面焊搭接长度不小于5d（d为钢筋直径），两被焊接钢筋轴线偏差不得大于0.1d，且不大于2mm，焊接接头须按一定的比例进行抽检做拉伸试验，合格后才能进行绑扎，否则应重新焊接。 钢筋加工、绑扎、骨架尺寸、间距等均应满足设计图纸及规范规定。在浇筑砼前，必须经监理工程师认可，否则，不允许进行砼浇筑。 为保证钢筋的砼保护层厚度，可在钢筋和模板间放置混凝土垫块或塑料垫块（混凝土垫块强度和周围混凝土相同）。3、模板为了保证墩柱混凝土外观质量，墩柱模板采用定型钢模板，汽车吊分节安装，因墩柱不高，故可一次将模板支立成型，用拉杆和型钢加固，模板四
8、角用钢管加固，挂线进行测量校正，确保其垂直度，模板顶部用角钢焊接混凝土工作平台。 4、混凝土浇筑混凝土浇筑一次性完成，混凝土通过汽车吊和自卸汽车配合进行垂直运输和水平运输，插入式振动器捣固。选用有经验的技术工人分层捣固操作，分层厚度不超过30cm，保证混凝土内实外美。分层浇筑时，振动棒振捣时应插入下层10cm左右，再慢慢拉起，这样保证上、下层砼充分振捣密实。 用于混凝土拌合的砂、石料、水泥、水、外加剂等，均应达到规范要求的质量等级，经监理工程师认可后方可使用。凝土采用机械集中拌合，应严格按照施工配合比和公路桥涵施工技术规范进行施工，拌和出的混凝土各项指标均应满足规范和设计要求。 混凝土浇筑时，
9、用插入式振动器振捣砼，使之形成一个斜坡，混凝土逐渐向前推移。混凝土分层厚度30cm，应按一定顺序和方向分层浇筑，浇筑混凝土期间，应有专人检查支架、模板、钢筋等是否稳固，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。混凝土浇筑过程中，应按规定要求制取试件，进行抗压强度试验。 浇筑混凝土过程中派专人检查模板的稳定性，发现问题及时处理。混凝土浇注完毕后，及时用塑料薄膜覆盖养生，保持混凝土表面湿润养生时间不小于7天。六、雨/台风、夏季施工质量保证措施6.1 雨季、台风季节施工质量保证措施雨季、台风季节施工前，做好防雨防风措施，保证工程按时保质完成。由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，及时做好防护工
10、作。雨后砂、石含水量增加，施工需要重新测定砂、石含水率，调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。对施工中的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。砼搅拌站、临时便道等随时做好防排水工作，防止雨水浸泡。根据台风等级和危害性质，布置高支架或高置临时设施进行缆风加固或拆除安排。制订防洪、防台风措施，建立防洪、防台风组织，备足防洪、防台风物资，做好抗洪、防台风抢险的一切准备工作，确保工程施工质量。6.2 夏季施工质量保证措施本工程夏季温度较高，炎热天气不仅施工人员容易产生疲劳、困倦，严重情况会中暑，而
11、且影响安全和施工质量。因此要加强对架子队伍的管理，合理安排作息时间实行工间休息制度，早晚干活，中午延长休息时间。为补偿高温作业工人大量出汗而损失的水分和盐分，保证施工现场饮用水和含盐饮料充足。管理人员要到施工现场巡视，发现中暑人员立即进行抢救。夏季混凝土温度控制措施：降低浇筑速度，对砂石洒水降温，控制砼入模温度，防止太阳直晒升温，避开高温时段。夏季施工同时加强防雷措施，保护建筑物、起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。七、 安全措施 7.1 现场环境要求及三宝利用。7.1.1施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，
12、尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。7.1.2施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。7.1.3 做好防暑、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。7.1.4基坑四周必须设置好安全支护、围护措施，并有明显安全警示标志（安质检负责）。7.2 临时用电安全防护7.2.1现场采用三相五线制，三级配电两级保护。7.2.2各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内
13、标明用电设备名称。7.2.3 架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。7.2.4配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。7.2.5电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。7.2.6施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象。7.2
14、.7随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在修好之前一律不准使用。7.3 施工机具安全措施 7.3.1执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。7.3.2钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。手持电动工具保护接零，类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品。7.3.3经常检查钢丝绳、吊钩等是否牢固，发现问题及时修理或更换，与施工无关人员严禁进入施工现场。7.4 其它方面安全技术措施7.4.1 设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于运到现场的钢筋
15、必须采用下垫上盖进行防护。7.4.2 安排好施工人员的生活和住宿，保证足够的休息时间,作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。八、 应急预案根据工程的特点，在加强安全保障的同时，制定如下应急救援预案：8.1 如发生安全事故，现场施工员第一时间报告工区经理、作业大队长，应及由项目部工区经理全权负责发生安全事故时的现场协调和救援，同时有关人员做好配合，并及时通知项目经理做好人员、设备、资金的保障和落实。8.2项目经理接通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。8.3本项目所有人员和设备在发生事故时，无条件接受调遣，并以最快速度到达现场。8.4各作业大队大队长应加强与当地医院和救援机构的联系和沟通，建立合作关系，确保事故发生时与其能够联系和合作。8.5由大队长负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。8.6由工区经理任突击队长负责现场救援行动的具体实施。突击队员必须最快速度到达
