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1、、工程概况 二、混凝土原料控制 三、筏板大体积砼施工、温度控制 五、温控措施与建议 六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项、工程概况本工程为蓝光COCO香江香江5#8#栋住宅楼，位于四川省南充市 清泉坝嘉陵江旁。5#楼建筑高度108.8米地上三十二层地下二层,0.000 以上从低往上分别为5.5m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m ; 6#楼建筑 高度85.6米，为地上二十四层，地下二层，0.000以上从低往上分别为 5.2m、5.8m、3.1m，四层以上结构层高均为2.9m ; 7#楼建筑高度为85.5 米，地上二十四层，地下二层，0.000以上从低往上分别为5.4m、5.8m, 三
2、层以上结构层高均为2.9m ; 8#楼建筑高度为85.5米，地上二十四层， 地下二层，0.000以上从低往上分别为5.4m、5.8m,三层以上结构层高均 为 2.9m。二、混凝土原料控制考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施 工过程中要注意如下问题：（1）按照设计文件要求，向商品混凝土下发任务单。（2）混凝土坍落度控制在160200mm。三、筏板大体积砼施工为满足甲方销售节点要求（施工至正负零），5#楼8#楼均采用1台 HBT60砼输送泵和1台50汽车泵进行浇筑。（一）、施工准备1、由于本工程所需量大、材料种类多，施工时间紧，质量要求高，材 料供应工作应确保优质、及时。2
3、、为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及 时定期不定时抽查，杜绝不合格材料应用于本工程上。3、提前与商品混凝土供应商签订商品混凝土供应合同。4、每次浇筑混凝土前，应提前将混凝土的需要时间，混凝土的强度（含 抗渗等级）、坍落度、混凝土的所需方量、设计对混凝土的要求和混凝土 外加剂的要求告知混凝土供应商。5、所有机具：耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、 平板振捣器、配电箱、柴油发电机（避免停电时无法连续进行施工，造成 人为的施工缝）等均应在浇筑混凝土之前准备完成并进行检查，同时在混 凝土浇筑过程中配备专职电工人员以及机械维修工，做到随时检查检修。6、根据施工方案
4、准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料及测温用具。7、各种专业管线用预留孔洞、预埋件等已埋设完毕，并检查验收合格， 钢筋隐蔽、模板检验已通过，混凝土浇筑会签或混凝土浇筑许可证已签署 完善，监理单位已签发混凝土浇筑令。8、施工人员的通道、泵管的架子已搭设完毕。9、振捣设备调试正常及一定数量的备用振捣器。10、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。11、墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、 数量，检验合格；模板接缝严密，支撑系统强度、刚度满足要求，支设符 合施工组织设计和作业设计要求。12、对浇筑混凝土部位进行彻底的清理检查，如铁丝、木屑、焊渣、 尘土、油污等。13、请监理人员对隐蔽
5、部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行 混凝土浇筑令制度。14、检查混凝土浇筑设备的完好。（二）、筏板大体积混凝土的浇筑1、混凝土的浇筑1）混凝土采用泵送入模，应合理布料，由专业混凝土工人负责浇筑振捣密实，严禁混凝土浇筑出现冷缝，以保证混凝土施工的的连续性和整体 完好性。2）检查混凝土浇筑设备的完好，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土 泵管至建筑物后，用钢筋焊接支架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。3）筏板采用斜面分层法施工，即平面流向不分块，从一端向另一端浇 筑振捣进行，振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移。2、大体积混凝土施工关键在于保证混凝土的浇筑振捣，不出现施工冷 缝及温差裂缝，我公司项目部
6、提前提出商品混凝土需要计划，如果一家商 品混凝土供应商不能满足施工需求，我公司有能力组织多家商品混凝土供 应商供应混凝土，以满足混凝土连续施工的需要。3、在浇筑前进行详细的技术交底，项目建立严密的生产指挥系统，有 关人员配备对讲机进行通讯联络，确保大体积混凝土浇筑顺利进行。4、具体施工方法：本工程筏板属大体积混凝土，采取逐层推移法施工，逐层推移法是结 合泵送施工的特点，将按一定厚度分层，混凝土由上向下，由远到近逐层 沿混凝土的流淌方向，分层平行推移的浇筑方法。起始时，混凝土从泵的 最远端卸下，自下而上分层浇筑至顶，泵管安拆与混凝土浇筑推进成垂直 方向，如此循环推进，振捣器的作用长度一般取400
7、mm。（三）、进度控制浇筑混凝土速度计划为60m3/小时（按2台泵计算）。（四）、施工组织根据预计施工完成时间，采用两班作业人员交替施工作业，每八小时 轮换一次，原则上浇筑不允许时间上的停歇，避免形成施工冷缝。每班预 计配置25人，两班总计50人。四、温度控制（一）为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25C，施工中主要 采取如下措施：1. 尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。2. 为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩 而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护。保温养护时间根据测温控 制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养
8、护层。保湿养 护不得少于14d。保湿保温养护措施：混凝土表面采用1层湿麻袋+ 1层塑料薄 膜，（先覆盖塑料薄膜）；筏板内集水坑和电梯基坑采用直径25mm的循环水 降低混凝土内部温度，同时在坑内灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。（二）突发事件避免在雨天施工，现场准备好塑料布，如遇突然下雨，及时遮盖。（三）混凝土测温及监控大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度，以便采取相应措施，保证混凝土施工质量。当混凝土内部与 表面温度差超过25C时，每超过约1.5C应紧急增加覆盖一层麻袋（厚 10mm ），控制温差。计算如下：取 K = 0.666 , A =2.33混凝土虚铺厚度：
9、计算厚度：H = h+2h =3.7+0.62X2 = 4.94m T = Tmax-Tq = 54-6 - 15 = 39-6C混凝土表温度：因此保温层厚5cm与厚6cm保温效果相比，混凝 土表面温度差：32.4 - 30.3 = 2.1 C测温点布置：按常规测温方法需留设测温孔和本工程面积较大的工作 实际情况，本工程采用工业温度计测温。测温点平面位置（具体布置详附图二）：经采取上述措施，将实际温差控制在20C左右，以保证混凝土不出现 裂缝，达到保证质量安全的效果。测温孔见附图一。测温孔的安装：布点在混凝土浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完 成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按方案中确
10、定的布点平面位 置进行布点，用一根刚度满足要求的钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm , 将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢 筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，立即更换，测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及 固定架金属体绝热。五、温控措施与建议1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为251。 在221左右预设报警值，一旦达到报警值则及时通知施工班组及时养护。2、合理安排混凝土的浇注顺序，采用薄层连续浇注为宜，以减少内外 温差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度 以避免混凝土
11、水化热温度过高。配合比选用良好级配的骨料，施工时加强 振捣，以提高混凝土的实心密实性和抗拉强度。利用结构物本身的水化热 养护，做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以 正常发展。a）混凝土拆模后要继续保温养护。根据测温经验，混凝土入模后， 先缓慢升温，每小时0.5-VC左右，大约10小时后升温速度加快，每小时 升温2-6C左右，在经过6-8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达 到峰值温度。因此，混凝土浇注速度应尽可能快速、连续完成，以防出现 施工冷缝和较大温差。b）按以往工程测温经验，大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土 内部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求
12、如下：混凝土浇筑后（初凝后开始测温）：第1天至第3天每2h测温一次第4天至第8天每4h测温一次第9天至第12天每8h测温一次c）依据实际施工时间结合当前气候影响，混凝土表面覆盖物由下而上应为：一层塑料薄膜一层麻袋或草垫；电梯井处为：二层塑料薄膜 二层麻袋或草垫。d）施工单位应按要求准备好保温材料。此外应准备部分麻袋或草垫及足够的塑料薄膜，以解决未来半月内出现的气温突变及降大雨。e）以上措施，应由测试单位指导施工单位实施。六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项1采取按分层推移法浇筑混凝土的方法。2、在混凝土中掺加一定量的粉煤灰和减水剂，以节约水泥、降低水化 热，同时在混凝土中掺8%水泥重量的F
13、S-102混凝土微膨胀剂及XD-F抗 裂纤维。3、加强混凝土的测温工作，及时分析，控制混凝土内部与表内的温差 在250C以内，如发现温差有超过250C的趋势时，应及时采取增减覆盖草 袋的保温措施。4、泌水和浮浆问题：大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑， 上下层之间施工的间隔时间较长，因而各浇筑层易产生泌水层，加之成员 的是泵送混凝土施工，就更为突出。为此，采取的措施是：在底板四周侧 模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走后，用潜水泵排水。5、后浇带的留置与处理：必须严格按设计蓝图规定的地方留置，这不 仅可以减轻约束作用，缩小约束范围，同时还可以利用其表面进行散热， 以达到降低混凝
14、土内部的温度。6、注意天气，避开雷雨天气，不得在雷雨天气情况下进行施工。施工 时应准备防雨布，以防雷雨袭击。7、应急措施：大体积混凝土施工时，必须保证混凝土连续浇筑，混凝土浇筑前，应 做好以下准备工作，以防止产生混凝土浇筑中断而产生的冷缝。1）为防停电，施工现场配备一台柴油发电机。2）为防混凝土供应站出现机械故障，应事先联系好备用的那天供应商， 以保证混凝土供应不中断。3）施工现场应配备一台混凝土输送泵和不少于4台插入式混凝土振捣 器。8、安全措施1）混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2）泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架必须 牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。3）夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。4）在指定电箱接线，振捣棒必须有专用开关箱，并接漏电保护器（必工,禁落地。5）未VV附图一：测温孔详附图二：测温点布置Down-oad s
