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1、微孔曝气器选型说明常用的微孔曝气器有盘式微孔曝气器、管式微孔曝气器和塔式曝 气器。以盘式和管式微孔曝气器的氧转移效率最高。（1）曝气器的数量计算第一步从生物需氧量先计算出风机风量。除以单个曝气器的通气 量，计算出曝气器数量 N1;第二步根据搅拌强度和服务面积计算曝 气器数量 N2。如果 N1 和 N2 不一致. 则要在产品的参数范围内调整鼓风机风量、 曝气器数量、曝气器型式、 单个曝气器通气量和曝气器充氧效率等因 素。最终计算出符合各项要求的曝气器型式和数量，使 N1 和 N2 结 果一致。单个曝气器出风量小于产品的气量要求范围则易造成曝气器 堵塞。单个曝气器出风量的设计值高于产品的气量范围会
2、影响曝气器 的寿命。新建污水厂初期水量经常达不到设计规模。水量小、曝气量 只达到设计值 50%以下时。空气管只有顶部出气 .受力不均 . 容易破 裂. 因此需要适当提高曝气量。微孔曝气器的氧转移效率通常在 20%28%根据水深、温度、 污水的氧总转移特性、当地海拔和供货商产品性能等因素有所变化， 温度高低以及有效水深不同时溶氧效率不同 . 计算中要进行试算和 比选，确定曝气量。不可盲目按照供货商提供的氧转移效率取值，而 要根据产品质量和工程条件具体分析 . 经验数据比较重要。2）曝气器的布置方案在推流式曝气池中。微生物的需氧速率沿曝气池廊道推流方向逐 渐降低，若采用均匀布置微孔曝气器的方式、
3、会出现前部供氧不足而 后部供氧过剩的情况。解决的方案有两个。 第一个方案是采用渐减法。 沿池长循水流方向逐渐降低曝气器 布置密度以降低曝气强度，每段的污染物浓度不同，污泥浓度相同。 每段曝气强度可利用需氧曲线来计算确定.例如，BOD从 110mg/L降 低到20mg/L。则第一段曝气强度最大、第二段强度为第一段的82.5%, 第三段强度为第一段的 60.5%，每段曝气强度也可通过经验确定。第二个方案是逐步法, 由三级完全混合段串联组成 . 采用分段进 水逐步曝气法, 污水进入曝气池时, 分几个不同的口流入曝气池中不 同位置。 各段的污染物浓度和污泥浓度都不同, 各段均化负荷和需氧 量,使沿曝气
4、池长度的需氧量变得均匀。 活性污泥浓度会沿水流方向 降低。渐减法的处理效率比逐步法要高，原因是渐减法前端BOD浓度较高. 生化反应速率正比于系统中 BOD 浓度,这样前端生化反应速率 高。大量BOD在前端被去除，另外，也可以认为前端 BOD向微生物 颗粒的渗透动力大,加速生化反应。对于浓度高、可生化性好的工业废水可考虑渐减曝气,浓度低、 可生化性不好的工业废水以及浓度低的市政污水不建议渐减曝气。 对 于占地紧张、 出水水质要求高的市政污水。 建议采用多级 缺氧- 好氧 的工艺并采用渐减曝气和逐步曝气相结合,提高脱碳脱氮效率。曝气器的平面布置型式通常有环状和枝状，环状的布置对于曝气 效果好些。
5、如果曝气器系统采用枝状布置， 则空气管路也要尽量形成 环路。均布池底的曝气器距池壁距离不小于200mm配气管间距300750mm曝气器的布置位置要避开搅拌机、推流器和泵等设备。给曝气器设备供货商提设计条件时要提出支架做法。 如果更换维 修曝气器是要求不排空曝气池进行在线维修。 宜在每个独立的曝气环 路单元组空气进口处设置手动阀门和活接头、 每组设计可提升的装置， 方便维修。（3）曝气器风管材质连接微孔曝气器风管的水下部分的材质多采用塑料管。要注意根 据空气流速算出来的管径为公称直径。塑料管的管径 de 和公称直径 DN 有对应关系，要根据曝气器供货商提供的曝气器配套空气支管的 管径要求调整为一致，且验算流速合理。如采用空气钢管，要作环氧 沥青防腐（三油一布，包括管道、管件和法兰等）并采用不锈钢螺栓， 曝气管支架由曝气器供货商配套提供。如为腐蚀性废水支架宜采用 316L 不锈钢。 曝气管管中或曝气盘底距池底的高度一般为 200300mm需要和供货商确认最佳安装工艺。
