筒仓工程施工技术交底

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1、- 1 -筒仓施工技术交底记录单位工程名称：2010 年 5月9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工 艺（一）施工工艺 方法筒仓的施工工艺 方法较多，有竖井架移置模板法、无井架液压滑模法、钢管脚手架移置模板法 、附着三角架倒模法等，其中使用最广泛的为竖井架移置模板法和无井架掖压滑模 法两类方法。前法最适合宜于不连续的单个独立筒仓应用；后法适用于互相连接的 群仓施工。在施工中可根据各种施工工艺方法的特点、优缺点和使用技术条件，结 合筒仓的

2、结构型式、构造、工程规模大小、高度、数量、现场施工机具条件及技术 水平等加以选用。（二）施工程序1筒仓施工程序随结构型式和筒壁施工所采用大施工工艺方法不同而异，以应用最多的仓下结 为筒壁，仓底为漏斗的筒仓为例，施工程序如下：井架移置模板法 施工程序为：场地平整测量放线、定位基坑开挖、地基处理环形板式或圆形 板式基础或筏板式基础施工回填土安装竖井架、升降工作台、吊架及提升设备 移置式模板施工筒壁和仓壁利用竖井架、升降操作台施工筒仓顶肋形梁板安 装仓外钢楼梯拆除竖井架、操作台及提升设备仓底漏斗和基础施工仓上横向 结构和建筑物施工设备安装及土建收尾竣工验收。2无井架液压滑模法施工程序为：场地平整测量

3、放线、定位基坑开挖、地基处理环形板 式或圆形板式基础或筏板式基础施工回填土安装液压滑模法装置液压滑模施 工筒壁和筒仓壁利用液压滑模操作台施工筒仓顶板或锥壳参加交底人员： 胡峰，陈明，司丛，张博，记录人陆军筒仓施工技术交底记录- 1 - 2 -单位工程名称：2010 年 5月9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。安装仓外钢楼梯 仓下漏斗和横向结构施工漏斗下基础及仓上建筑物施工液压滑模装置拆 除设备安装及土建收尾竣工验收。（三）基础施工基础施工方法与 “

4、11.1 烟囱工程”一节相同。只有当群仓筏板长度很长（ 41 米以上）时，应考 虑在中部适当部位留设贯通的后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝，且便于进行施工 分段流水作业；对厚度 1.1 米以上的筏形基础，应考 虑采取降低水泥水化热和砼浇 灌入模温度，加强施工中的温度控制，改善约束条件，采用制配 UEA 补偿收缩砼 等措施，以避免出现过大的温度收缩应力，而导致基础底板裂缝。（四）筒身施工1竖井架移置模板施工法（1）施工装置及工艺系采用多节工具 式钢模板或木模板进行移置式循环作业，在烟囱底部立钢管（或木制）竖井 架，利用竖井架、升降操作台、卷扬机等机具设备作平台支、拆模板，浇筑筒身砼 。竖井架可根

5、据筒仓内径选用310 孔，孔内装运料、上下人用提升罐笼。操作台由 两个14 槽钢圈和辐射支撑组成骨架，上铺方木和铺板，内外挂钢吊架，操作台借1422 个倒链及钢丝绳悬挂在竖井架上，供施工操作和堆料用，随筒壁升高而不断 提升。移置模板用木或钢模板，木模板用 1300 毫米 *125 毫米 *45 毫米单面刨光木板 ，每三块用 10 号铁丝连成一组，两端装设连接铁件。钢模板用不着二毫米厚钢板制 成，或采用组合模板。模板节数根据施工进度和要求、脱模强度而定。一般为 46 节，参加交底人员： 胡峰，陈明，司丛，张博，记录人陆军- 2 - 3 -筒仓施工技术交底记录单位工程名称：2010 年 5月 9日

6、交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。因筒身直径相等 ，上下模板数量和尺寸均一样，不设梯形板、活动模板和收分模板。(2)施工程序先立内模、绑钢 筋，安外模，浇筑砼，待强度达到 0.60.8 米 pa，始拆除模板，每浇一节筒壁砼 ，提升一次操作台，拆下节模板支上节模板，循环作业直至完成。（3）竖井架组装当筒身高在 31 毫米以内，可一次支到顶（比筒身高 8.511.0 米）每隔 2025 毫米，在四角拉缆 风钢丝绳，安装时用经纬仪找直；如筒身高 31 米以上

7、，可一次 3035 米，以后再分段接高，在筒壁施工中每増高 1525 米设一组柔性连接，将竖井架固定于筒仓 壁上。（4）模板支设内外模借 23 道直径 18 毫米钢筋箍 或6 槽钢圈用螺栓箍紧，用 80 毫米 *6 毫米 木方支顶在 竖井架上固定；内外模间用撑头木临时顶固；钢模板支设同木模板，或用曲面可调桁 架支设。（5）钢筋绑扎筒壁环筋直径在 14 毫米以上时，应事先加工成弓形。绑扎时先绑竖向筋，后绑环筋，钢筋接头 位置应均匀错开 1/4。在仓底及漏斗部位应预留插筋。（6）砼浇筑采取从一点开始 分左右两路沿筒身圆周进行，回合后在反向浇筑，均匀分层交圈浇筑，每层厚 3035 厘米，用插入式振动

8、器振实。（ 7）以筒身找中心参加交底人员：胡峰，陈明，司 丛，张博，记录人陆军- 3 - 4 -筒仓施工技术交底记录单位工程名称：2010 年 5月9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。立筒仓，施工烟 囱施工相同，采取一个筒身找中心可用烟囱施工相同的方法，采用吊重 8kg 线坠对准筒仓基础中心的方法，但每隔 15 米还应用经 纬仪双向校正一次，以保持筒身 垂直度。（8）施工缝处理在施工中如出现 施工缝，可按常规方法将接缝表面凿毛清理干净，也可在砼初凝

9、后，用高压水 枪冲刷施工缝处的表面浮浆，使砼中的粗骨料呈现半露而不松动，在砼浇灌前，先 浇 55 毫米厚原强度等级减半石 子砼接浆层，再按正常浇筑砼并振捣密实，以保证接 缝良好。（9）养护砼养护可用高压 水泵通过 55 毫米 水管送到顶部，再通过胶皮管 及操作台下部的带孔环管向 筒壁定时喷水养护，夏季每 2h 一次；冬季 46h 一次，周围挂 棚布挡风和阳光照射 。（10）拆模每节拆模应待砼 强度达到 0.60.8 米 pa，始可拆除。如表面有缺陷，应及时用同强度等级砂浆 或细石砼修补。2无井架液压滑模施工法参加交底人员：胡峰，陈明，司 丛，张博，记录人陆军- 4 - 5 -筒仓施工技术交底记

10、录单位工程名称：2010 年5 月9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（1）施工装置及工艺系采用无井架液 压操纵系统不断提升一套滑动模板系统，逐步完成整个筒身竖向砼的浇筑工作 。液压滑模装置主要是由模板结构系统、操作平台系统和液压提升设备系统三大部 分组成，通过开字形提升架成为有机整体，无井架液压滑模的施工机具设备、构造 和施工工艺方法与烟囱施工基本相同，详见“11.1 烟囱工程”一节。只内外模板均为 固定模板，尺寸基本一致，没有活动模板和收分模板。

11、（2）施工分段当为不连接的单 个独立筒仓，施工烟囱施工相同，采取一个或多个流水作业施工。对大型贮仓 工程一般采用群仓，结构，其平面布置多用单排或多排行列式，施工时，为节省一 次性投入滑模设备和劳动力，多数采用分段滑模方案。分段数根据工程规模、筒仓 形式、设备情况、工期要求而定。一般以分辨 36 段，每段滑 513 个筒仓较合适。 圆形群仓的滑模装置可每个仓单独设置，在连接处共用提升架，每仓一台总泵，控 制千斤顶的进油和回油，每台总泵由中心操作台统一操纵。矩形筒仓则共一套滑模 装置。（3）操作平台构造圆形群仓滑模平 台多采用辐射式桁架与开字提升架。每座筒仓由角钢桁架与鼓圈（或中心管） 相连组成辐

12、射式中心桁架，提升架与角钢桁架、槽钢（或钢管）围圈、角钢围檩相 连组成滑模操作平台。平台外圈及内圈 2.1 米宽满铺 55 毫米 厚木板，其余部分满 铺竹笆。平台上设置环形轨道配以砼布料小车供布料用。参加交底人员：胡峰，陈明，司 丛，张博，记录人陆军- 5 - 6 -筒仓施工技术交底记录单位工程名称：2010 年5 月 9日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点； 3、工艺标 准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。模板采用高 1.3 米组合钢模板，模板之间和内外围圈之间用 U 形卡连接固定，筒仓相切部位使 用

13、特制异形模板，共用提升架。内外模板的单面锥度为 0.5%。当群仓采取分组施工 时，其与相邻筒仓竖向施工缝的接槎处理，为保证不出现接槎粗糙、偏斜、扭转等质 量问题，一般采用图 11-22 所示 3 种方法处理，滑动模板及平台组装的要求同“ 11.1 烟囱工程”一节。（4）垂直运输群仓材料的垂直 运输，一般在群仓一侧或两侧设 QT-50/90 型或 QTG-50IN 型塔式起重机或设井架罐 笼，或在操作平台上设悬臂桅杆式起重机，将材料从地面运至平台上，以满足垂直 运输的需要。如在筒内运料，则在操作平台上设起重机滑轮，在筒内设罐笼，用 8 毫米 钢筋作滑道，荷载由平台和提升架承受。（5）钢筋绑扎筒仓壁的钢筋通 常在加工场加工成型，运至现场安装，随模板的不断提升而接高。纵向筋一般 取四种长度为一组阶梯形排列，每次接班 1/4 钢筋。绑扎搭接长度35d；环向配筋同一截面接头不得超过 1/4，绑扎搭接