罐体充水试验及沉降观测方案详解精选

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1、xxxxxxxx 项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为 xxxxxxx 项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编 制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更 改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。2、编制依据? 本工程设备专业和土建专业设计图纸? 工程测量规范 GB50026-2007? 现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011? 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50128-2005? 石油化工钢制压力容器 SH3074-2

2、007? 石油化工钢制压力容器材料选用标准 SH3075-2009? 工程建设交工技术文件规定 SH3503-2007? 钢制化工容器制造技术要求 HG_T20584-2011? 钢制化工容器结构设计规定 HG_T20583-2011? 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-2011? 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SHJ514-2001? 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528-2005? 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH3530-2001? 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91? 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005? 石油

3、化工施工安全技术规定 SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐 区二 27 台非标罐和罐区一 8 台 2600 立方基础油储罐安装工程编制，以指导储 罐的试水及沉降观测试验。? 试验一览表储罐位号罐底焊缝严密性（真空度KPa）充水试验高度（米）罐顶强度、严密性试验压力Pa罐顶稳定性试验（负压Pa）备注T100 53142000490T101 53142000490T102 53142000490T103 53142000490T104 53142000490T105 53142000490T106 53142000490T107 531

4、42000490T111 53102000490T112 53102000490T113 53102000490T114 53102000490T115 53102000490T201 53102000490T202 53102000490T203 53102000490T204 53102000490T205 53102000490T206 53102000490T207 538常压常压T208 538常压常压T209 538常压常压T210 5382000490T211 538常压常压T212 538常压常压T501满液满液盛水试验T502满液满液盛水试验T503满液满液盛水试验T504满

5、液满液盛水试验T505满液满液盛水试验T506满液满液盛水试验T507满液满液盛水试验T508满液满液盛水试验T509满液满液盛水试验T510满液满液盛水试验4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容：?罐底严密性；?罐壁强度及严密性；?固定顶的强度、稳定性及严密性；?基础的沉降观测。4.1.2充水试验，应符合下列规定：?充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。?充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。? 一般情况下，充水试验采用洁净淡水。?充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的

6、 沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。?充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。4.1.3罐底的严密性真空试验.?试验设备准备试验所需材料：真空箱300*600*120mm-个，有机玻璃块320*620mm真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。 罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。? 真空箱法严密性试验先在焊缝上喷肥皂液， 将真空试验箱子罩在上面， 用软体密封材料 （密封胶泥、 橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa）,如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡， ，检完一处后挪箱子，将焊缝

7、全部检测一遍， 应以罐底无渗漏为合格。4.1.4 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持 48h 后. 罐壁无 渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低 300mn左右， 并进行焊接修补。4.1.5 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下 lm 时进行缓 慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形， 焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通 . 恢复到常压。引起 温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。4.1.6 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行， 通过打开N4管口进

8、行放水。试验时应缓慢降压 50分钟，达到试验负压，U型压力表显示 -490pa时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。充水前，除进水口、通气口以外，其余开口均用盲板 临时封闭，采用橡胶垫片。4.1.7 储罐充水方案本工程储罐充水水源为现场生活用水，出水口为DN100接90。弯头DN100接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、水表一个、止回阀 一个，在DN1001上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带 法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接消防 管，消防管连接到储罐出口 N6,储罐出口

9、N6处加一截DN65的短截，在短截上 安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心 泵，流程参见附图 1。4.1.8 储罐倒水方案储罐充水试验及沉降观测合格后，罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐，充水试验的用水循环使用， 从一个罐往另一个罐倒水需用离心泵， 计划采用 单级卧式离心泵，同时向两个储罐倒水。4.2 基础的沉降观测，应符合下列规定 :? 在罐壁下部圆周每隔 l0m 左右，设一个观测点点数宜为 4 的整倍数，且 不得少于4点，T100-T107设8个观测点，其余试验储罐设 4个观测点。? 充水试验时，同类型罐的第一个罐应按设计文件的要求对基础进行沉降观测（图

10、纸T11042-100CC05-01,附录第四条），注水预压应缓慢进行，不得一次 注满，每次注水高度不得超过 1m水位从管顶观察，用吊线缠绕重物从通气孔 放下，测量水位，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，再进行下一次加水，如此渐进至充水到最高操作液位（如下表） ，继续进行观测至沉降 速率小于5mm/d时为充水预压的稳定标准，随即可以缓慢放水卸荷（2m/d）;当 观测沉降值在正常范围内或沉降量很小，则可按照规范要求（GB50128-2005去充水，预计沉降量很小时，先注水不得超过1m待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，可充水到罐高的1/3，进行沉降观测，并应与充

11、水前观 测到的数据进行对照， 计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量 时，可继续充水到罐高的 1/2 和 3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降 量，可继续充水到最高操作液位， 分别在充水后和保持 48h 后进行观测， 当沉降 量无明显变化，即可放水 ; 当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行 每天的定期观测， 直至沉降稳定为止。 当第一台罐基础沉降量符合要求， 且其他 储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同， 对其他储罐的充水试验， 可取消 充水到罐高的 1/2 和3/4 时的两次观测 ,以加快进度。? 充水前准备 20 个沙袋放置在围堰缺口处或在现场放置一些土方

12、， 并准备 潜水泵防止储罐泄漏导致厂区大面积积水， 如果储罐大面积泄漏， 把沙袋堵在围 堰缺口处或用铲车把现场土方立即运到围堰缺口处进行埋堵， 用潜水泵把泄漏出 来的水引排到厂区蓄水池中然后排入市政排水管网。 做充水试验的储罐根据本方 案进行充水试验， 为防止储罐大面积泄漏， 先充水至罐体两带板处， 等待围堰建 起，围堰建起后储罐继续进行充水试验， 为加快充水试验进度可四台储罐同时充 水至罐体两带板处。在试水过程中，如果罐壁发现泄漏，应立即停止充水，并把 管内水位将至泄漏点一下300mm处，对泄漏点进行处理；如果罐底发现漏水，立即停止充水，并把罐内水排净，再对泄漏点进行处理。全部储罐充水试验完

13、成后, 剩余试验用水可排入市政排水管网或排入现场蓄水池。序号储罐位号最高操作液位备注1T100-T10714米2T111-T115，T201-T206，T501-T503，T506-T50810米3T207-T212,T504,T505,T509,T5108米5、安全技术要求5.1试验前，应对所有参加试验的人员进行技术交底，明确分工和责任。5.2与监理及TCC及时沟通，试验工作不得与其他的施工出现交叉。5.3与TCC及监理人员做好联系，及时进行检查。5.4在充水试验前，找TCC开工作许可证，划定试验区域，做出警戒标志，禁 止无关人员进入。5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位，应

14、设置标志，在试 验期间，任何人未经批准，不得靠近。5.6充水期间，除了水表观察人员及试验人员外，其他人应远离试验区域。5.7充水时，严禁敲击充水罐体的任何部位。5.8充水后将临时试压装置拆除，管口立即封闭，防止杂物及灰尘进入。5.9 JSA分析JOB TASKSTEPS任务步骤HAZARDPOTENTIAL潜在危险HAZARD CONTROL 危险控制1作业前准 备工作1.焊口探伤合格，所有焊 接管道接口及静封处目 测检查2对参与充水工作人员进 行充水试验方案及安全 技术交底3. 所有参与试压工作工机 具检查合格后报验4. 区域维护5. 相关作业票办理1. 所有焊接管道接口及静封处目测检查合格。2. 对有关工作人员进行作业前已制定水压试验 方案和施压安全技术交底。3. 检查打压设备并报验、安全阀校验报验、压 力表校验报验。