工艺工法QC大桥桥面铺装施工技术交底

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1、板桥桥面铺装技术交底一、施工准备1、施工机械、设备、材料等:为保证预制砼梁板桥面铺装及护栏等附属工程的顺利进行,共加工 防撞护栏模板, 套波形护栏模板,由各单位自行加工振动横梁和准备小型机具,配备砼搅拌运输车和吊车,租用砼泵车,由项目部统一协调使用。桥面铺装所需钢筋由项目部统一供应和检验。为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪、万能试验机等。2、临时用电、用水施工用电采用既有临时电力线或自发电的方式。生活用电主要采用既有临时电力线或使用当地发达的农村电力网。3、砼拌和站桥面铺装施工用砼全部在2#、3#砼拌和站内集中拌制,用砼搅拌运输车运送到工地,然后由吊车或砼泵车提升到位,以便

2、有效控制砼的拌和质量。二、桥面铺装施工工艺及要求1、梁板中线、标高控制及顶面处理:梁板架设完成后,由测量班按要求进行每幅梁板面跨中和支点处的中线和边线、标高复测,定出桥面铺装边线。浇注桥面砼前,应设法使预制梁板表面粗糙,并用高压水清洗干净。梁板与梁板或耳背墙之间保持不少于2cm的空隙,不足时应将部分砼凿除,杂物清除,板缝间填塞泡沫板。2、锚栓孔的检验、安装:梁板安装就位前要求清除锚栓孔内的杂物,梁板安装就位后对锚栓孔重新进行检验,并用高压水对锚栓孔清洗干净.按设计插入锚栓及螺旋筋,锚栓要求外露20cm,表面涂红丹油两遍以防锈蚀,然后按要求套上30钢管、覆以锌铁皮,最后锚孔内浇注C40砼。3、绞

3、缝砼的浇注、施工准备按要求将绞缝内的杂物清除干净,将绞缝钢筋调正,对于铰缝钢筋缺少的梁板应凿掉砼,露出预埋筋,将铰缝筋焊好补全,同时将绞缝预埋筋按设计要求绑扎好。、挂板作业梁板缝间的堵塞采用挂板(或吊PVC管)的方法。将木条或PVC管悬挂于梁板缝下面,PVC管直径应略大于板缝,用8#铁丝将木条或PVC管与梁板顶面的预埋绞缝钢筋连接牢固。挂板作业后,用砂浆填塞铰缝底的空隙,并插捣密实,以防进行砼浇注时出现渗漏浆的情况。、绞缝砼浇注砼由拌合站用砼运输车运至施工现场,人工配合小推车填入绞缝内,用软轴串激式振动棒进行振捣。砼与梁板面相平时,进行拉毛。砼浇筑完成后要进行洒水养生,气温较低时按冬季施工处理

4、。4、桥面连续及铺装层施工对须进行桥面连续施工的部位按要求进行凿毛处理,直凿至设计标高及新鲜砼面为止,然后用高压水冲洗干净。在相应两孔跨的梁板缝间塞以轻质包装板,用海棉进行塞缝、堵漏,然后按要求涂刷两遍热沥青,于沥青上面铺一层塑料薄膜。、钢筋绑扎及安装桥面铺装层钢筋及桥面连续构造钢筋在钢筋加工厂弯制成型、现场绑扎,为保证桥面钢筋应有的保护层厚度,在主筋上绑扎垫块。自检合格并报项目部质检工程师、监理工程师认可后,方可进行下道工序的施工。、砼的运输、供应砼由砼拌合站集中供料,用砼搅拌运输车运送,桥面砼的浇注将针对现场不同实际情况采用小型汽车吊车配吊斗进行。、砼的振捣采用振动横梁、插入式振捣器配合进

5、行,振捣要保证充分密实,严禁过振、漏振等情况发生。振动横梁的加工制作:振动横梁采用并行两根12工字钢,每个振动横梁长6.5m,工字钢上部以钢板焊连,在振动横梁的1/4跨处固定两个功率为2.2KW的平板振动器。振动横梁走行轨道的铺设:因桥面铺装层钢筋设计为满桥面(半幅)铺设,在进行桥墩面铺装层砼浇注时,应设法预留出两侧护栏浇筑部位。采用5工字钢作为振动横梁的走行轨道,用高10cm上部开槽(槽深5cm、宽5cm)的方型空心型钢作放置走行轨道(5工字钢)的支撑。方型空心型钢及振动横梁走行轨道的布设详见“振动横梁走行轨道布设图”。、找平、拉毛砼铺装层的找平采用平板振动器进行粗平、振动横梁进行精平,拉毛

6、采用滚筒式提浆设备对已达到设计标高要求并振捣到位的桥面砼进行提浆作业,然后利用特制的拉毛工具在水泥砼初凝前加以重点拉毛,一般要求其表面呈现23mm的均匀凹槽,以增加与沥青砼面结合。、标高控制及平整度控制进行桥面砼铺装层施工时,采取事前设点(根据桥铺装层的设计标高调整支撑方型空心型钢的高度,必要时可对梁板面进行凿除,高度不足时可在方型空心型钢下垫以钢板)随浇随测的双控方式,以保证砼铺装层的标高控制在设计、规范要求的范围内。砼浇注过程中应派专人随时检查振捣情况并对砼铺装层的标高进行检查,以便及时发现问题及时处理。桥面砼要求铺设均匀,且铺设高度略高于完成的桥面标高,并要求压实、整平。在进行桥面铺装层

7、砼的最终整修工作(镘平、清理)前,应设法清理所有表面的自由水,但决不允许出现用水泥、石粉或沙子来吸干表面水的情况。、砼的养护桥面砼浇注完成后,应注意加强桥面砼的养护,养护(根据天气情况)采用铺设黑心棉不间断洒水进行养护714天。待强度达到70后,铺好隔离层,待铺装沥青砼。、防裂缝措施如何预防裂缝的出现是控制桥面铺装层施工的关键,为尽量避免桥面铺装层裂缝的出现,在进行桥面铺装层施工时,我们决定采取以下的防裂缝措施:、严格控制水泥、砂、碎石等原材料的质量,严格按施工配合比施工,保证砼拌合质量。、加快砼的运输、浇筑速度,以确保因砼浇筑的不连续性,造成施工接缝的出现。、砼浇筑后要注意覆盖、保温、加强养

8、生;遇气温骤降的天气应注意保温,以防裂缝。、桥面铺装层施工应尽量避开中午的高温时间段。4、施工工序及主要施工机具、主要工序:施工时根据施工现场实际情况在半幅宽度上同时进行,其主要施工工序如下:进行标高复测、梁板清洗 调正绞缝钢筋 挂板(或悬吊PVC管) 浇注绞缝砼 支立模板 绑扎桥面钢筋(桥面连续及桥面现浇层) 浇注砼。、主要施工机具砼在拌合站集中拌合,砼运输车运输,大型号拌合站一座,砼搅拌运输车4台。砼浇注采用小型汽车吊配吊斗进行,为保证桥面铺装施工的顺利进行,共备16吨汽车吊2台、25吨吊车1台。砼振动采取振动横梁与插入式振动器相配合的方式进行,并自行制备能够满足施工要求的振动横梁、提浆设

9、备。5、桥面砼铺装层施工注意事项、架梁后梁板面标高复测、锚栓孔位置的检验等工作一定要在架梁后立即安排进行,以备发现问题能够事前采取有效的处理措施。、在进行桥面砼铺装施工时,必须严格要求,不得在已绑扎安装好的钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推运及人行践踏而使钢筋变位,搭设走行支架架空,并在浇注过程中随时注意纠正钢筋的位置。、浇注砼时宜从下坡向上坡进行,面层必须平整、粗糙。、在进行桥面砼铺装层施工前一定要按图纸设计要求,明确醒目的标注各类预埋件(如泄水管)等的位置。、在一段桥面砼铺装层修整完成,收浆、拉毛后应尽快予以覆盖进行洒水养护。6、桥面铺装实测项目:桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许

10、偏差检查方法和频率规定分1强度在合格标准内按附录B或D检查352厚度+10,-55处/100米253平整度IRI(m/km)3.0全桥每车道连续检测,每100米算IRI或25(mm)1.84横坡0.15%每100米检查3个断面15三、砼防撞护栏和波形护栏施工工艺及要求桥面砼铺装层施工完成且桥面铺装层砼达到规定的要求的强度后,即可组织进行砼护栏的施工。对用于护栏施工的各种原材料要求同桥面砼铺装层施工。砼护栏钢筋在钢筋加工厂弯制成型,拖车运至施工现场绑扎。1、为保证砼护栏施工的内在质量及外观形象,我们注意采取了以下几项措施:、砼护栏模板采用厂家定作整体钢模板,在模板上下设两道对拉螺杆,并以前端加有

11、可调节顶托的碗扣架杆件、钢筋拉索作为附助加固措施,以保证在进行护砼浇筑时,不发生模板变形、跑模等情况。、护栏模板的拼缝间塞以双面胶,以防止渗、露浆等情况的发生,同时在护栏模板安装、调顺后,在护栏模板底用高标号砂浆进行封堵。、加强对拌合砼的质量要求,并应视施工时的温度对砼的塌落度作出适时的调整,保证浇注砼具有良好的和易性。、安排有较强责任心、经验丰富的振捣工专门负责护栏砼的振捣工作。2、其它施工注意事项:、施工前对护栏内的预埋件要作出详细的统计,事先在立好的护栏模板上标示清楚。、在进行砼护栏施工时,须设法凿除在进行桥面铺装施工时侵入护栏范围内的砼,并用高压水冲洗干净。、护栏、栏杆及灯桩的位置必须

12、准确,预埋件的位置如发现有出入应立即改正。、护栏的伸缩缝应同桥面伸缩缝在同一条直线上。、护栏砼在浇筑完成后,应立即组织人员对施工现场进行清理,将被水泥浆溅落的部位冲刷干净,防止粘结保持外观整洁。施工组织机构框图项目经理: 副经理: 总工程师: 负责人 施工技术科负责人 计划科负责人 财务科负责人 物资设备科负责人 安全质量质科负责人 办公室桥涵施工十一公司公司负责人:王义春技术负责人:张传港桥涵施工力公司公司负责人:和全有技术负责人:刘梁永桥涵施工五公司公司负责人:雷文亭技术负责人:雷红旗主要测试仪器设备一览表序号设 备规格型号单位数量备注1尼康全站仪DTM-550台2经纬仪台3尼康水准仪AZ

13、-2S台4万能材料试验机WE-600台1压力试验机YE-2000A台1水泥抗折试验机KZJ-500台1水泥净浆搅拌机NRJ-41113台1水泥细度负压筛析仪U-6MPA台1水泥胶砂搅拌机NJ-160台110水泥胶砂振动台台111水泥胶砂流动度测定仪100-260台112水泥稠度仪LT-40台113雷氏夹膨胀值测定仪LCY-1台114雷氏沸煮箱RAF-A台115水泥标准养护箱YH-40B台316砼震动台台117砼强制式搅拌机HX-50台118砼维勃稠度仪台1主要测试仪器设备一览表(继)序号设 备规格型号单位数量备注19砼含气量测定仪台120砼回弹仪HT225台121砼试模组15022水泥胶砂试模组623分析天平0-200g台124电子天平台125切割机DQ-1台126针片状规准仪40mm台327碎石压碎指标仪150*12.5mm台128摇筛机ZBSX-92台129标准砂子筛0.10-10mm套330标准石子筛0.25-100mm套331岩芯取样钻机台1

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