word高温合金牌号〔GB/T14992-1994〕2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力与高温〔一般指600~650摄氏度以上〕同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金与其他合金等高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料表8-28高温合金的牌号与化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型铁基合金GH1015≤ 余量 ≤≤≤≤≤≤ GH1016≤ 余量≤≤≤≤≤≤GH1035 ≤余量 ≤≤≤≤≤ GH1040≤ 余量 ≤≤GH1131≤ 余量 ≤ ≤≤≤≤GH1140余量 ≤≤≤≤≤ 时效硬化型铁基合金GH2018≤余量 ≤≤≤≤≤≤GH2036 ≤余量 ≤≤ GH2038≤ ≤余量 ≤ ≤≤≤≤ GH2130≤ 余量 ≤≤≤≤≤≤ GH2132≤ ≤余量 ≤≤≤≤ GH2135≤余量 ≤≤≤≤≤≤ GH2136≤ ≤余量 ≤≤≤≤ GH2302≤余量 ≤≤≤≤≤≤Zr≤固溶强化型镍基合金GH3030≤余量 ≤≤ ≤≤≤≤ GH3039≤余量 ≤ ≤≤≤≤ GH3044≤余量≤≤≤ ≤≤≤≤ GH3128≤余量≤ ≤≤≤≤≤≤Zr≤时效硬化型镍基合金GH4033余量 ≤ ≤≤≤≤≤≤ GH4037余量≤ ≤≤≤≤≤≤ CH4043≤余量≤ ≤≤≤≤≤≤ GH4049≤余量≤ ≤≤≤≤≤≤GH4133≤余量 ≤ ≤≤≤≤≤≤ GH4169≤ 余量 ≤ ≤≤≤≤ 注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时参加的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在 3.表中B、Zr、Ce的含量为计算参加量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)表8-30高温合金的特性和应用类别牌 号主要特性应用举例1.固溶强化型铁基合金GH1015这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少它的热处理主要形式为“固溶处理〞，通过固溶处理可达到强化的目的在零件需要屡次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进展固溶处理零件焊接后通常进展退火处理以消除内应力由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1016700～900%的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1035750～800℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室GH1040800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡轮盘、轴与叶片材料GH1131900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH1140800～900℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件2.时效硬化型铁基△口金GH2018这类合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800%，但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。
通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，从而提高室温和高温强度固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物例如GH2132的化合物量为2.5%、GH2135的化合物量为14%这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等800℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH2036650℃以下的涡轮盘、环形件和紧固件GH2038700℃以下的涡轮盘、轴和叶片GH2130800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料GH2132650～700℃的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料GH2135700～750℃的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136650～700℃的涡轮盘材料GH2302800～850℃的燃气涡轮叶片和700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料3.固溶强化型镍基金GH3030特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金根本一样不同之处在于基体的差异铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%23%、含镍量约7%一40%；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50% 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050℃左右；但其可切削加工性亦随之变差。
同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替800℃以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用GH1140代GH3039800～850℃的火焰筒与加力燃烧室等零件GH3044850～900℃的航空发动机的燃烧室与加力燃烧室等零件GH3128800～950℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件4.时效硬化型镍基合金GH4033700℃以下的涡轮叶片和750℃以下的涡轮盘等材料GH4037800～850℃的涡轮叶片材料GH4043800～850℃的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片GH4049900℃以下的燃气涡轮工作叶片与其他受力较大的高温部件GH4133700～750℃的涡轮盘或叶片GH4169350～750℃的抗氧化热强材料注：各成分含量皆指质量分数表5-6-7 中国与国外变形高温合金牌号近似对照No.中国日本JIS美国德国①法国NF俄罗斯TOCT英国②DS/DTDGB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.〔L-Nr.〕1GH1015GH15------ЭП868-2GH1035GH35------ЭП703-4GH1040GH40------ЭП395-5GH1131GH131------ЭП126-6GH1140GH140------ЭП602-7GH2018GH18-------N2638GH2036GH36------ЭП481-9GH2038GH38A------ЭП696A-10GH2130GH130------ЭП617-11GH2132-GH132A286AMSS525,5731; SAEHEV7X5NiCrTi26-15〔1.4944〕Z6NCT25ATVSMoЭП786DTD502612GH2135GH135------ЭП437-13GH2136GH136-V57-X5NirTi26-15Z3NCT25;ATVS2--14GH2302GH302-- --ЭП617-15GH3030GH30-----ATGR;NC20TЭП435HR5; DTD703B;N203,N40316GH3039GH39------ЭП602-17GH3044GH44------ЭП868-18GH3128GH128--------19GH4033GH33------ЭП437ЪN80A20GH4037GH37--AMS5829;SAEHEV6;--ATGS4;NC20KTAЭП6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321GH4043GH43------ЭП598--22GH4049GH49----〔2.4636〕NCK15ATDЭП929HR4;N11523GH4133GH33A------ЭП437ЪN80A24GH4169GH169-Inconel718AMS5596,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo。