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1、试验、检测监理实施细则(总20页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第二章试验、检测监理实施细则一、适用范围本细则适用于*工程各标段施工图纸所示工程施工的原材料、半 成品、混凝土与钢筋混凝土各工序、土方填筑的试验检测。其工作内容包括： 检查施工单位试验室(或第三方实验室)的试验仪器设备和资质，跟踪检测， 平行检测，原材料厂家选择的审核，试验检测数据的分析和相关报告的编写审 核等。二、编制依据本细则依据*工程建设监理的招标文件、工程施工承包合同、工 程建设监理合同、监理规划、设计文件与图纸、以及有关工程施工技术和工程
2、验收规程规范编制。本项目工程使用的主要技术标准、规程、规范及技术要求有：土工试验方法标准(GB/T50123-1999)；土工试验规程(SL237-1999)；土工合成材料应用技术规范(GB50290-98)；水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)；水工混凝土试验规程(SL352-2006)；矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344- 1999)；低热微膨胀水泥(GB2938-97)；通用硅酸盐水泥(GBl75-2007)；水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999)；水工混凝土掺粉煤灰技术规范(DL/T5055-1996)；混凝土结构工程施工及验收
3、规范(GB50204-2002)；混凝土质量控制标准(GB50164-92)；混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)；普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)；水利工程建设项目施工监理规范(SL288-2003)；钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）；钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；浆砌石坝施工技术规定（试行）（SD12084）；水工金属结构防腐蚀规范（SL10595）；水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（
4、DL/T501994）；水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（D1/T501894）；混凝土拌和用水标准（JGJ63）；水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-2005）；水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 ；水利工程施工质量监理检测规范DB/T2708-2014 ；建设工程监理规范GB/T50319-2013 ；水利工程施工监理规范SL288-2014等。其它有关工程施工技术规程、规范、标准及设计文件。三、专业工作特点和控制要点1、专业工作特点承担着控制工程质量的重要任务，同时参与工程质量检查、工程质量事故 的调查分析、工程验收、技术总结以及本项目的新工艺、新技术、新
5、材料的推 广工作。2、专业工作控制要点：（1）根据监理合同约定对过程使用的原材料（水泥、钢材、型材、土料 等）进行抽样试验、检验。（2）混凝土的抽样检验，试验项目有：塌落度、抗压强度、抗渗（3）对土石方填筑工程，抽检压实后的干密度和含水率。（4）必要时对混凝土配合比进行验证试验、混凝土芯样试验、防渗工程中的泥浆和水泥浆比重试验检测等。（5）在质量检查和检验过程中若需抽样试验，所需试件应在监理监督下施工单位制备或抽取。四、监理工作内容、技术要求和程序1、监理工作内容（1）承包人对本工程的原材料及中间产品的检测试验工作由承包人的质检 部门取样送委托第三方试验室完成。监理机构对原材料及中间产品进行的
6、抽样 检测委托有相应资质的试验室和河南科源水利建设工程检测有限公司完成，按 照水利工程建设项目施工监理规范（SL288-2014）要求的数量进行跟踪、 平行检测。平行检测试验项目主要包括砼抗压、抗冻、抗渗试验、混凝土原材料、基 础处理工序、土方碾压工序等。同时对以上检测项目进行跟踪检验，监理平行 检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标 号的混凝土最少取样1组；土方试样不应少于承包人检测数量的5% ；重要部位 至少取样3组；跟踪检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的 7%，土方试样不应少于承包人检测数量的10%。原则上监理机构对原材料和中间产品均需进行
7、平行和跟踪检测，但对于用 量较少或按批次验收且验收次数较少的原材料（如混凝土拌合用水、桥梁橡胶 支座、桥梁伸缩装置橡胶性能、预应力钢绞线和钢丝、预应力锚固器具和张拉 设备、块石等），监理机构可进行见证取样，不再进行平行检测。监理平行检测的原材料，检测项目和标准按河南省水利工程原材料及中间产品质量检验规定（试行）做一次全项目检测，其余可做常规检测。对基础承载力检测监理机构不进行平行检测，但需全部进行跟踪检测。以 下章节的取样频次是对承包人的要求。承包人应按合同在工地建立现场试验室，并于工程开工前提交一份满足工 程需要的完整的现场试验室设置计划报监理机构审批，其内容包括现场试验室 资质、试验设备及
8、检定情况、试验项目、试验机构设置和人员配备等情况。检 测专业监理工程师负责对其进行审核。凡用于永久工程的原材料（业主供应的除外），承包人应在采购前将拟选 生产厂家和产品的有关资料报送监理机构，经审批后方可采购。承包人对原材料应严格按规范、标准和合同要求、按检测内容和检测频率 及时取样送交实验室检测，并将检测结果进行整理分析，试验结果以月报（质 量月报）形式报送监理审核。用于填筑的土料或其他填筑料应在碾压试验进行前送试验室进行检测，并 将检测结果随碾压试验方案报送监理机构，经审批后方可采用。（2）混凝土配合比的设计试验 各种类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按水工混凝土试验规
9、程SL352-2006有关规定执行。混凝土配合比至少应具有 3天、7天、14天、28天或可能更长龄期的试验或推算资料。 混凝土配合比试验前14天，承建单位应将各种配合比试验的配料及其拌 和、制模和养护等配合比试验计划报送监理机构。 承包人必须使用现场原材料进行混凝土配合比设计与试验，确定混凝土 单位用水量、砂率、外加剂用量等。试验所使用的原材料，应事先得到监理工 程师的审核认可，并在监理见证下取样送检。对于有碱含量要求的原材料，应 满足设计要求，并控制混凝土总碱含量不大于2.5 kg/m3。 在混凝土配合比试验前至少72小时施工单位应书面通知监理工程师，以 使得在材料取样、试验、试验室配料与混
10、凝土拌和、取样、制模、养护及所有 龄期测试时监理工程师根据需要可以随时赶到现场检查。 大体积建筑物内部混凝土胶凝材料最低用量应通过试验确定，试验成果 报送监理人。 经试验确定的施工配合比，其各项性能指标必须满足设计要求。混凝土 施工配合比及试验成果报告，应在混凝土浇筑前28天前报监理工程师审批， 未经审批的配合比不得使用。 施工过程中，施工单位需要改变经监理机构批准的混凝土配合比时，必 须重新得到监理机构的批准。（3）混凝土拌和生产过程中的试验检测 原材料的试验检测A. 所有用于混凝土生产的各种原材料都须验收合格，未经验收检验或检验 不合格的材料不得用于混凝土拌和生产。施工单位应在混凝土拌和生
11、产过程 中，对正在使用的各种原材料进行质控检测（拌和楼取样）。一方面防止不合 格材料或因仓储、转运不当而变质的材料进人混凝土拌和生产；另一方面可及 时掌握材料质量的波动情况，为混凝土配料调整提供依据。B. 水泥，每天检查一次，防止水泥受潮。C. 细骨料，砂的含水量每班检测2次，雨雪后等特殊情况应加密检测。D. 粗骨料，按不同粒径规格每班检测2次含水量，雨雪后等特殊情况应加 密检测。E. 外加剂溶液的配置与检测，在配置外加剂溶液正式生产前应进行外加剂 溶液配置工艺性试验，检测外加剂溶液配置的均匀性。每次外加剂溶液配制 时，施工单位的试验人员应在现场检查材料的称量及配制方法是否正确，符合 要求的外
12、加剂溶液才允许用于混凝土拌和生产。外加剂溶液按每天1-2次抽 样检测液体浓度。F. 衡器每月进行一次计量校验，有异常情况随时复检，计量允许偏差控制 在：水泥、粉煤灰、水、夕卜加剂溶液为1 % ；粗细骨料为2 %。G. 在混凝土拌和生产过程中，施工单位试验人员应按上述要求进行原材料 的取样检测，必要时监理工程师有权要求增加取样数量或在指定的位置取样， 并旁站试验检测全过程。同时，监理工程师也应按一定的比例进行独立取样检 测。 混凝土拌和及拌和物的试验检测A. 在混凝土拌和系统试运行时应进行混凝土拌和均匀性试验，以选择混凝 土拌和参数（投料顺序、拌和时间、拌和容量等）。B. 混凝土净拌和时间应每班
13、检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1 次）。C. 原材料称量偏差每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1次），对 照混凝土配料单检查并记录应配量和实配量。D. 水胶比合格率每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1次）。E. 含气量每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查2次）。F. 混凝土坍落度应每班检测2-4次，在仓面检测2次，同时检查出机口 混凝土温度、气温、拌和用水温度，对有温控要求的混凝土仓面每2小时检测 1次混凝土温度（渠道混凝土衬砌坍落度每班检查2次，出机口温度每日检查 1次）。G. 混凝土质控人员每班必须认真填写值班记录表，内容包括该班所有的检 测成果、因砂石骨料含水量变化而引起的加水量调
14、整情况、气温、混凝土浇筑 部位、标号、本班混凝土生产方量及质量事故等。H. 在混凝土拌制生产过程中，施工单位试验人员应按上述要求进行混凝土 拌和物的取样检测，必要时监理工程师有权要求增加取样数量或在指定的位置 取样，并旁站试验检测过程。同时，监理工程师也按一定的比例进行独立取样 检测。（4）混凝土试件强度性能检测 施工单位的混凝土试件应按随机取样方式取料成型，应以机口取样为 主，仓面取样为辅（仓面取样数量不应少于机口取样数量的10 %），试件养 护到达规定龄期时应及时进行各项性能检测。 混凝土抗压强度试件，大体积混凝土 28d龄期，每500m2成型一组，设 计龄期每1000 m3成型一组，非大
15、体积混凝土 28d龄期，每100m2成型一组， 设计龄期每200 m3成型一组；抗拉强度28d龄期，每2000m2成型一组，设计 龄期每3000 m3成型一组；抗冻、抗渗试件在施工中适当取样检测，数量可按 季度施工的主要部位取样成型12组。（5）土石方填筑过程中的试验检测土石方填筑工程开工前，承包商应按照监理批准的碾压试验方案，对土料 进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验。土石方填筑时应按照批准的 碾压试验成果进行质量控制，压实度或相对密度应满足设计要求，确保工程质 量。填筑土石料应符合设计要求，土料含水率与最优含水率的允许偏差为-2%- +3%的范围内；经加工的各种反滤料（垫层料）的颗粒级配，应符合施工图纸的 要求，超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含 量不应大于10%。 填筑面清理土石料填筑必须在填筑面清理和基础处理完成并经“三检”质量合格，报监 理部组织隐蔽工程验收合格后方能进行。A. 填筑基础面填筑前必须清除表层不合格土、杂物等，并将填筑范围内的 坑、沟、槽
