磨煤机安装技术措施完整版

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1、-*省电力建立第*工程公司*一期4300MW机组工程4号机组锅炉中速辊式磨煤机安装施工技术措施文件编码:编制单位:编制人:日 期:版 次:. z.-. z.-目 录1 工程概况12 编制依据13 作业前的条件和准备13.1施工前的准备工作13.2作业人员13.3作业工机具 23.4材料和设备33.5平安器具 33.6磨煤机主题技术参数43.7工序交接 43.8施工工期 44 作业程序和方法 44.1安装通用导则 44.2安装程序及要求 45 保证工期的措施 116 技术经济分析 117 质量目标和质量通病的预防117.1质量标准与质量控制点117.2质量控制点128 作业的平安要求和环境条件

2、138.1 平安保证措施 138.2 应急预案 138.3 作业的环境要求 149 附表 149.1危险源辨识与风险评价表见附表149.2危害辨识与危险评价表见附表19. z.-4号锅炉中速辊式磨煤机安装施工技术措施1 工程概况:滨州汇宏一电一期4330MW机组工程4号机组配装五台由电力设备总厂生产的ZGM95G-型中速辊式磨煤机,布置在主厂房零米C-D列之间。主要组成部件:台板、电动机、联轴器、减速机、机座、排渣箱、机座密封装置、传动盘和刮板装置、磨环及喷嘴环、磨辊装置、压架装置、铰轴装置、机壳、拉杆加载装置、加载油缸、别离器、密封风管路、消防气体管路、高压油站和稀油站、油水管路、盘车装置等

3、。2 编制依据:2.1 电力建立施工技术规:锅炉机组DL5190.2-20212.2电力建立施工质量验收及评价规程 第2局部:锅炉机组DLT 5210.2-20212.3 电力建立平安工作规程火力发电厂局部DL-5009.1-20022.4 ZGM95G-H型中速辊式磨煤机使用和维护说明书电力设备总厂2.5 ZGM95G-H型中速辊式磨煤机技术图纸资料电力设备总厂3. 作业前的条件和准备:3.1施工前的准备工作根据施工图纸确定施工方案,编制施工技术措施,进展施工技术交底。根据工程量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单,清点、检查、领用设备,校核设备型号、外型尺寸。3.2 作业人员作业人员配置

4、、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本工程施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 技术员2平安员1具备丰富的专业知识及现场施工经历,熟悉施工现场平安要求,具有专业平安员证书。持证3质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经历,熟悉本工程有关质量标准,具有专业质检员证书。持证4班长1熟悉本工程施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。高级工5铁工5熟练掌握本工程的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。中级工6焊工1熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接工程相符合的焊工合格证书。持证7起重工1熟练掌握吊装技术、要求

5、,了解设备吊装的特点,具有吊装施工经历。持证8力工4熟悉施工环境及要求,能领会上级安排的施工程序及方法,了解施工质量、安环要求。9吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具有现场吊装的操作经历。持证10汽车司机1熟悉现场施工环境,具有驾驶证。持证3.3 作业工机具作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台1卸车吊装2千斤顶16t个2安装3千斤顶10t个2安装4运输车辆1运输5钢卷尺50m把1设备检查找正及验收6精细水平仪台1找正及验收7线坠0.5kg4划线、找正及验收8钢板尺2000mm把1划线9墨斗个1划线10钢丝0.5kg1划线11扭矩扳手把2螺栓检验12电动角向磨光机

6、100台4安装13电磨头台1安装14焊机逆变台1安装15钢锤12磅把2安装16手锤2.5磅把3安装17活口扳手18寸把1安装18活口扳手12寸把4安装19倒链2t挂3安装20倒链3t挂2安装21倒链5t挂2安装22倒链10t挂2安装23流动闸箱面1安装24烤把付2安装25氧气、乙炔表套2安装26卡环3t个4安装27卡环5t个4安装28敲击扳手55个1安装29敲击扳手65个1安装30敲击扳手105个1安装31敲击扳手46个1安装32敲击扳手36个1安装33敲击扳手75个1安装34框式水平200mm200mm个1找正及验收35重型套筒46个2安装36重型套筒65个2安装3.4 材料和设备作 业 材

7、 料 统 计 表名称型号单位数量不锈钢皮0.05mmkg2不锈钢皮0.10mmkg3不锈钢皮0.15mmkg3不锈钢皮0.30mmkg5不锈钢皮0.50mmkg53.5 平安器具 平安器具统计表序号名 称规 格单位数量1平安帽顶82平安带条83防护眼镜副23.6安装ZGM95G-H型磨煤机主体技术参数如下:电动机功率500 KW磨煤机旋转方向顺时针俯视电动机电压6/KV基点磨一次风量23.16 Kg/s电动机转速990 r/min磨煤机磨煤电耗量6-10 Kwh/t磨煤机磨盘转速32.7 r/min电动机旋转方向逆时针正对电机通风阻力6340pa标准研磨出力72.5 t/h额定功率500 KW

8、3.7工序交接磨煤机根底施工完毕,与土建已办完工序交接手续。磨煤机过轨吊具备使用条件。3.8 施工工期 以定制的安装网络方案2021.01.10-2021.04.30完毕设备安装。备注:根据现场施工的条件适当调整安装方案,保证按施工方案日期完成安装任务。4作业程序及方法4.1 安装通用导则 部件的加工配合面,必须清理干净,均匀抹薄薄一层二硫化钼油脂,特别是台板、减速机输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。但凡起吊、检修且在运行中不使用的螺栓孔,必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。4.1.3 所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净,抹二硫化钼润滑脂,方能拧入。 各焊接部件应严格按安装图纸要求施工,特别是机

9、座与机壳的焊接。 磨煤机一次风进口、机壳、别离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄露。 磨煤机安装时按标记或记号进展。各部尺寸应符合图纸要求,并作好原始记录。 进展磨煤机本体围的焊接操作时,必须接好地线,确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件,以防止造成损伤。4.1.8 为防止磨煤机带静电,应从机座处接引地线,并确保接地。 在安装过程中认真作好记录,发现问题及时汇报不得擅自处理。 4.2安装程序及要求根底划线 首先确定磨煤机纵向主中心线,再确定减速机、电动机横向中心线,校核各中心线的垂直及相互尺寸。纵横中心线最大偏差20。根据纵、横中心线确定各地脚螺栓孔、油站、拉杆根底等相

10、关中心线。中心线距离最大偏差3。 校核各中心线与根底的相对尺寸,测量根底标高。地脚螺栓孔最大偏差10。标高最大偏差10。 台板安装 安装前清理台板底面上的油污、铁锈、及防腐涂料等杂物,并有均匀金属光泽,复查加工面是否变形,其中减速机台板平面度允差小于0.1/1000且0.10mm。 减速机台板、电动机台板、拉杆台板、盘车装置台板就位。 按根底中心线和台板的中心线找正台板。用垫块和调整螺栓调整台板高度,找正面为台板上部的机械加工平面,减速机台板面标高是+25,电动机底座加工标高为+20,使用2米水平尺和框式水平或偏差小于0.02mm的精细水平仪进展水平找正。减速机台板水平误差应小于0.15/1000且0.15mm。电动机台板水平误差应小于0.2/1000且0.20mm。注意:减速机下不允许加垫片。 安装并校准拉杆台板,用调整螺栓调整其高度,用水平仪进展水平找正,水平误差必须小于0.2/1000且0.20mm。 垫块必须放正,并与水泥面接触稳固。各台板找正后按根底图上的说明对地脚螺栓进展预紧,复查各台板的水平度和中心位置。 校核各部尺寸无误后,按根底图要求进展二次灌浆。二次灌浆前暴露在外的加工面抹防锈油脂。减速机地脚螺栓孔周围用橡胶垫或泡沫塑料封死,

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