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1、甘肃建投工业产业基地钢结构生产厂房基础施工方案 甘肃省建设投资(控股)集团总公司工业产业基地钢结构生产厂房基础施工方案一、 编制依据、建筑地基基础设计规范B0-2011；2、建筑地基处理技术规范J7-2012;3、建筑边坡工程技术规范GB5033-200;4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB0202-0；5、混凝土结构工程施工质量验收规范G5020-016、甘肃省建筑科学院编制的甘肃省建设投资(控股)集团总公司工业产业基地H型钢结构生产车间及备料车间工程场地岩土工程勘察报告（编号:JKY-203勘察029-5)；7、甘肃省建设投资(控股）集团总公司工业产业基地钢结构生产厂房基础施工图。二、
2、 工程概况本工程为甘肃建投工业产业基地单层钢结构生产厂房,位于兰州新区经十三路以东,纬二十二路以北及纬二十四路以南甘肃建投工业产业基地内;本工程采用柱下独立基础,基础施工内容主要包括:基槽土方开挖、软弱地基换填、基础垫层施工、基础和基础梁施工、基础土方回填等。三、 工程目标1、质量:确保“合格”。2、工期： 基础施工03年09月25日开工、2013年1月0日完工。、安全:创安全达标工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率降低在3以下，杜绝火灾事故发生。4、文明施工:文明工地达标。四、 施工方案(一)、基槽土方开挖施工方案由于本工程工期较紧,为了加快施工进度，经与建设单位、设计单位、
3、监理单位等协商后，基础开挖时按轴线整体进行土方开挖。基槽开挖划分平面示意图如下:承台土方开挖划分平面示意图基槽开挖深度约为1.43（由场地标高0起算),开挖范围每边拓出基础垫层边31500，基槽开挖时预留30c人工清底，以防扰动砾砂层。基坑四周开挖时进行放坡，依据地勘报告及开挖深度放坡系数为1:0.31:0.5。一、施工准备、主要机具土方机械: 台反铲挖掘机、2台装载机、4辆自卸汽车一般机具:铁锹（尖、平头两种)、辆手推车、白灰、小木桩。测量仪器:全站仪台、水准仪台、0 m钢卷尺、线绳或0号铅丝。、主要材料需用量计划序号材料名称规 格需用量进场时间1护套线2.530开工2碘钨灯10个开工、劳动
4、力需用计划序号工 种人 数进场时间电工开工2普工16开工3机械工5开工4架子工4开工、施工前技术准备施工前应详细研究岩土勘察报告,还应向建设单位索取工程测量基准点的书面资料,施工前应进行基础轴线与基坑开挖线的定位测量,设置轴线引桩，测量土方开挖面的原始标高,轴线引桩及基准点均应布设在易于保护的位置,并在施工期间妥善保护。、作业条件土方开挖前,并应根据施工方案的要求，场地的定位控制桩、基坑开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格,并办完检验手续。场地表面要清理平整,做好排水坡度，在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设
5、置明显标志。机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等,均应配备人工进行。现场施工人员必须熟悉图纸,做好技术、质量、安全、环保交底。二、 工艺流程定位放线、验线确定开挖的顺序和坡度分层开挖修整边坡和人工清底钎探基坑验槽。三、土方开挖、在开挖施工前,根据图纸要求必须先确定基槽开挖边线。在开挖过程中注意基坑的抄平放线,根据现场土质及开挖深度情况,考虑放坡系数为1：0.31：0.0。2、标高采用水准仪将现场水准点标高引测至基槽内,在基槽侧壁钉设木桩作为标高测量的依据，标高控制桩要根据施工需要设置多处。3、确定开挖的顺序根据现场实际情况，基槽开挖顺序依次为为1P2H轴、P/151轴、N11轴、M
6、151轴、3/P2/H轴。土方机械采用反铲挖土机,施工方法采用端头挖土法即挖土机从自基槽一端以倒退行驶的方法进行开挖,部分土方堆弃在基槽边m以外的场地待基础施工完成后进行土方回填,多余土方自卸汽车配合运至现场东北角堆弃。土方开挖宜分两层从上到下进行开挖，每层挖土厚度控制在m左右,每层挖土时从西向东倒退开挖。按坡度要求做出坡度线，每隔左右做出一条,以此线为准进行铲坡。在开挖过程中,应随时检查坑壁和边坡的状态。深度大于15时,根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。4、修边坡和清底。待机
7、械挖至距设计标高0m时,人工清底。在距基础底设计标高30cm坑边处，抄出水平线,钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由中心线引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距基槽边尺寸，确定基槽宽标准,以此修整基槽边，最后清除基底土方。基底修理铲平后，进行质量检查验收。5、地基验槽基槽挖好后先对每个基础进行钎探,钎探深度500，钎探间距500150梅花形布置,并由建设单位会同设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位进行基坑验槽,地基承载力符合要求后,继续施工。6、挖出的土方应一次运至现场东北角,避免二次倒运。汽车土方外运时，车顶盖棚布,每倒10车洒水湿润,并及时洒水湿润马路以防扬尘,注意安全及环保。四、质
8、量标准1、基槽的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项 目允许偏差(m）检 验 方 法1表面标高+0,-5用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查2、基槽开挖后，应检验下列内容:2核对基槽的位置、平面尺寸、坑底标高；2.2核对基槽土质和地下水情况；2.3 空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。五、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。六、注意的质量问
9、题1、基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。、基底未保护:基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可将基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度,以利排水。4、开挖尺寸不足,边坡过陡：基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。七、安全防护措施1、施工场地周边应设置临时围护设施,并设立门卫。场地内醒目位置设置安全与质量
10、警示标牌。2、施工前及施工过程中,应按公司“施工项目管理制度”及“安全生产管理制度”的要求,进行多层次的安全与技术交底并做好记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥，遵守现场安全规则。3、凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽,作业中不得将安全帽脱下,搁置一边或当坐垫使用。4、机械开挖时，在挖掘机工作范围内,不许进行其它作业。基槽开挖过程环境也要严格按要求放坡,并经常注意监测土壁变化,若有异常及时通知有关部门进行处理。班前、班中检查土壁稳定性，确认安全后方可继续作业。机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。5、挖土期间基槽边严禁大量堆载，基槽周边1.0范围内严禁堆放材料、机具、机
11、械或机动车辆行驶。机械必须停留在坚实的地基上,运土车勿靠近基槽,防止塌方。6、在基坑边.m处设1.m高钢管安全防护栏,满挂密目网。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为m,下杆离地高度0.2m,采用4835m管材,以扣件固定,钢管打入地面507c深,立杆间距.m。、为保证夜间正常施工,在每个基槽边架设碘钨灯,离地面2.0m,照向基槽内。八、文明施工 、现场设专人负责扬尘治理工作,配洒水设备,对施工道路及大门口进行洒水清扫。2、噪声控制措施,土方阶段昼间dB、夜间55B。3、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全,经安装技术试验和安全检查合格后方可使用,始终保持清洁无污染。所使用的
12、油品应有容器，防止渗漏污染环境。（二）基础砾砂换填施工方案本工程基础选用层砂砾作为基础持力层，局部基础以同级配砾砂换填层作为持力层，换填厚度为1.5m和2.,压实系数0.97,挖至设计标高后需配合勘探报告进行钎探，需探明槽底下m内是否存在1层（砂质粉土）,如存在该层需继续下挖1m并采用同级配砾砂换填处理至基底标高,以处理后的砾砂层作为基础持力层。一、施工准备1、材料及主要机具：(1)、砂砾石的质量、级配应符合设计要求,首先对原材料(砂砾石）作击实试验。（)、砂砾采用新区中川产自然级配的砂砾石，回填前对砂砾石含水率进行测定，当含水率过大,应采用翻松、晾干、风干;当含水率过小时则应先洒水湿润，翻松
13、均匀。(3）、主要机具有:18吨压路机2台、50型装载机2台、蛙式打夯机4台、手推车辆、木耙、铁掀(尖头与平头）、靠尺、胶皮管、线绳等。（）、对现场施工人员进行安全、技术交底。3、作业条件:（1）、基槽砂砾石回填前应由建设单位会同设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位进行基坑验槽,并且要办好隐验手续。()、基槽砂砾石回填前必须排除基坑积水，清除基坑周围散落的浮土。(）、基坑砂砾石回填前应做好水平标志,在基坑侧壁上用小木桩标出每层回填控制标高,以控制回填土的高度或厚度。二、操作工艺1、工艺流程：基坑（槽）验槽分层铺砂砾石、耙平 修整找平验收检验密实度碾压密实2、砂砾石进场后应检验质量,有无杂物,
14、粒径是否符合设计要求。3、砂砾石进场后倒在距基坑边.外的现场,回填时采用装载机二次转运，人工进行分层铺摊。4、采用8t压路机(振动）进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，每层厚度不应超过50cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15c，避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以蛙式打夯机进行夯实。5、碾压过程中若表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。、每层压实后,施工员应组织质量员、试验员、监理等单位进行取样，检验数量每不应少于个点,密实度达到要求后才能进行下一层回填。、砂砾石回填土工程全部完成后,应进行标高复测,并进行拉线找平，凡超过标准高程的点要及时人工铲平。8、砂砾石回填工程全部完成后,应进行静载试验,承载力满足设计要求后方可进行下道工序施工。、严格控制每层厚度,严禁铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。0、夜间施工时,应合理安排施工顺序，架设足够的照明设备,禁止超厚铺土和偷减碾压次数。三、质量控制1、砂砾石回填施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。2、未按要求测定密实度：回填土每碾压完一层,均应及时进行现场密实度检测，符合设计要求后才能铺摊上层土。每层的测密检测试验记录资料必须完整、准确、真实,达不到设计要求的部位应继续进行碾压
