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1、仓库制度范本仓库管理制度 仓库管理制度范文 篇一仓管的关键任务是：保管好库存货物，做到数量正确，质量完好，确保安全，收发快速，面向销售，服务周到，降低费用。一、仓库管理的目标、现存问题、目标、实现目标的基础仓库管理的目标货物的有序保管;库存实时反馈;经过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将企业的工作步骤及工作状态能实时地系统反应，给管理层决议提供支持仓库现在存在多个问题库管有些人员职责范围不明确，提升仓库人员的责任感，明确库管的工作职责和工作范围。货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。般运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。帐的实时性差，货物进入库时未立即登记或登记出入库单每张可能会做几
2、次出入帐，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据极难反馈实时库存。货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的标准，专案成堆摆放的实施也不根本，出现货物是堆摆放的判定由每个库管自己来决定。仓库的货物编码和工厂部、销售部的货物编号无法一一对应。这么会造成仓库帐面和企业一帐面存在偏差，也会加大工作量。仓库管理的目标帐、卡、物一致，达成最基础的保管作用;实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;实时、系统地反馈仓库所能包括到的工厂、销售相关数据;仓库能反应出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。仓库管理目标实现的基础仓库步骤电脑化，并尽可能
3、多的过程数据经过电脑实时、系统反馈出来;对仓库相关的数据进行采集，尽可能多地将各个相关步骤上的数据反馈出来;相关的计划和进度1、让仓库相关工作人员意识到仓库的主要性。传达领导对仓库的重视，论述仓库在企业工作步骤中的作用，让职员意识到自己岗位的作用性。为组长以上的关键团体鼓劲。处理全部人员对搬运不满的问题，确保的协调。2、对仓库的区域进行明确，先实现仓库区域条理化。节省出更大的空间存放货物;进行货物整理，便于货物的查找和统计。3、将仓库分成备料区和库存区、出库区、入库区、暂时存放区，对备料区严格控制，对货物区根据标准仓库的模式管理，健全货卡。将库管的工作简化，减轻仓库人员的搬运工工作，将其作为货
4、物管理正计划的基础，待运行正常后，将全部帐务处理全部交由记帐员实时处理;仓库主管的工作关键包含1、尽可能加紧物资周转，努力降低库存容量占用，提升物资周转率;2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有没有破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;3、确保仓库物资存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家相关安全运输、存放、搬运要求，确保仓库场地运输和安全消防通道通畅无阻，安全防火防盗设施符合要求要求;4、物资摆放做到“三清”，“二齐
5、”，“四定位”摆放。5、建立完备的入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭相关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记立即、正确、完整、清楚;入出库人员、车辆和作业机具登记立案;6、每三月对库存物资进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合要求要求。依据上述职责要求，年度工作计划和总结全部要围绕这些逐项进行。如有必须还应包含组织调整方案、人员培训计划、业绩考评方案等。仓管关键是依据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹计划，合理布局，业务上要实施工作质量标准化，内部要加强责任制，进行科学分工，形成货
6、物流通的确保体系，根具工作的实际情况进行实时有效的改善，不停提升仓库管理水平。首先作为一个仓库管理者，要明白仓储步骤的主要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹计划，合理布局，货物进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必需严格根据5S要求和详细仓库保管制度要求实施。应制订对应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。仓库管理制度目标和范围一、目标1.为使企业的仓库运作愈加规范，确保企业资产的安全，特制订本制度。二、范围1.本制度适合用于企业办公用具库、原材料库、半成品库、成品库的管理。货物入库验收一、货物的验收1.货到厂时应立即通知仓库人员到仓库办理进料检验
7、手续。2.仓库人员判明实属本库保管货物后，按企业货物检验要求进行检验。3.仓库人员检验程序应严格按货物特点实施要求的检验程序，包含以下项目：1.产品数量;2.产品规格、重量;3.产品颜色;4.产品内在品质。4.产品经检验后，仓库人员认真填写来料检验单，注明来料检验的情况和结果，作为仓库管理人员是否入库的依据。二、外购货物的入库1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供给商办理退货。品质凡经检验合格的，则依下列方法办理入库手续：将供给商送货单和请购单进行查对，并区分以下情况处理：A、货物品种、规格不一致的，则应办理退货;B、货物数量不足的，则应通知供给商补足;C、货物数
8、量超出的，则应办理退货。查对供货单位发票;查对销货单;进口货物还应附码头提单、装箱单。货物经上述程序能够正常入库后，由仓库管理人员填写入库单，并在入库单上署名，办理入库手续。入库单一式四联，一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。货物验收后一段时间内若发觉问题，保管员应立刻通知采购员和供货单位交涉，办理退货或索赔手续。外购货物应按货物属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。三、自制成品或半成品入库企业自制的成品或半成品由仓库管理人员填写入库单，并按本制度第一部分相关品质检验的要求处理。企业自制的成品或半成品经上述程序能够正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。四、入库步骤入库验收
9、的详细步骤如附表。货物保管和保养一、货物的保管和保养依据不一样类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到三清，二齐，四定位摆放。三清：材料清、数量清、规格清;二齐：摆放整齐、库容整齐;四定位：按区、按排、按架、按位定位。保管货物应做到十不，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货物保管技术要求，合适进行加垫、通风、清洗、干燥、定时涂油或重新包装，存放不妥应立即改善。货物出库一、原、辅料出库管理生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门同意的出库单及计划限额进行发料。领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。仓管员发料时一律实施优秀
10、先出，优秀库的先发。有下列情形之一者，不准出库。凭单印签不符不全，同意手续不符;凭单字据不清或被涂改;未验收入库货物;仓库管理人员应对保质负责，禁止发出不合格货物。二、成品出库管理产品成品出库时，必需按业务部门签发、财务部门确定的销货单，方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写出库单，由收货人署名。出库单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。有下列情形之一者，不准发货。凭单印签不符不全，同意手续不符;凭单字据不清或被涂改;未验收入库货物。三、出库步骤见附件。四、退库管理原辅料件因未使用完而需退库的，仓库应填写退库单，财务上作为领料的减项处理。用户因多种原因成品需退库的，仓库应
11、填写退库单，财务上作为出库的减项处理。成品已出库但因质量原因需返修的，由业务部门向生产部门下达产品维修单，产品修好后由业务部门负责配送，仓库不做处理。五、物品调拨管理企业物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库，仓管员需填写调拨单，并经部门责任人核准后方可进行实物的调拨。盘点及帐务处理一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理保管员应坚持实地盘点法，每季进行一次抽查盘点，每十二个月进行一次全方面盘点，盘点应做到：盘点时发觉盘盈或盘亏应反复一次，重新核实，并分析原因，提出改善意见或方法，做好统计。检验安全防火设施和方法器材等，发觉问题立即向部门责任人汇报并采取防范方法。清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实
12、原因，立即汇报领导。盘盈、盘亏的处理盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由保管员查明原因并报领导同意后，立即进行帐务处理。二、帐务处理保管员应建立账册，并按要求会计制度的要求做好账务处理工作。仓库存货要确保帐、卡、物三相符，货物收支和结存要保持平衡。每个月填报收、发、存月报表，报相关部门责任人。存货收、发、存月报表仓储管理规范功效：依据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用。一、库区管理1、库区大门显著位置设置形象标识，提醒司机库区所在位置;2、进入库区，显著位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号;4、库区道路应平整、通畅，不
13、得有物品挡住道路，阻碍车辆通行。5、库区内应整齐、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患。二、库内管理1、库内设置管理库房内应干燥，地面平坦，整齐;仓库大门、窗户应完好、并对所配置锁匙、库门开启装置实施专员管理。仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作，仓库电源线不得有*露现象;仓库应配置足够的消防器材，定时检验有没有失效，仓库的消防器材应放在轻易发觉、拿取的位置;库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应通畅，不得有物品阻碍车辆通行;仓库应具有进、出货的装卸平台，便于出入库操作;每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积;库内应具有装卸工装卸时的垫板，具有装卸必备的工具：推
14、车、叉车等;仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具有清洁工具，各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。产品每垛标识齐全，更换应立即、正确，每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。2、在库产品管理如一大库内存放有多个规格多个型号的产品，将各规格、型号的产品分开摆放，清楚标识。严格根据规格、型号分开码放。对于零碎产品，必须时设置暂时存放区。产品严格根据标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相同、相近的产品。检验库内产品有没有变形现象，若发觉有变形现象应降低堆码层数;易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物;产品码放应留有五距，便于有突发事件抢救产品;三、搬运装卸管理1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手;2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好;3、在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检验，确保出入库产品质量;四、出入库帐务管理1、仓库定时查对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必需完全一致。五、库房仓
