巧用霍尔槽维护电镀液解读

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1、细心整理巧用霍尔槽维护电镀液1光亮酸性镀铜221 运用一样的小整流电源(应是低纹波的)和电镀溶液的性能总会随着运用而不断变更,其一样截面与长度的直流输出线(保证电压降根本一影响因素甚多。要想使镀液性能指标保持在最正确或致),假设电压高于正常值03V以上,那么可能硫酸偏良好状态,就应刚好进展调整。调整依据可来自三少,补加3mLL一5mLL浓硫酸再试。个方面:其一,凭阅历,依据镀层状况得出结论;其222 假设铜含量正常,生产中阳极面积足够(sA:SK二,凭化验结果;其三,凭试验结果。2:1),却出现电压提升,电流减小现象,先检查阳阅历往往具有局限性,阅历的积累要有相当的极板导电是否良好(清洗接触处

2、),假设仍有此现象,那么实践阅历和总牢固力;而对一项新工艺,刚起先使阳极已钝化,可能硫酸过少,补加8mLL一10mLL用,那么谈不上阅历。浓硫酸。分析化验结果的精确性受多方面因素影响,如223 假设加足光亮剂,中学DK区光亮性仍缺乏,低分析人员的素养、水平与娴熟程度、分析手段、分析DK区光亮范围窄,而试验时电压又低于正常值方法等。而现代电镀广泛接受的多种复配的有机添05V以上,那么可能硫酸过多(正常生产时因带出损加剂、光亮剂等几乎无法分析。分析化验有时是必耗,硫酸应呈削减趋势。硫酸过多,或是镀前接受硫不行少的,如合金电镀时镀液及镀层中合金组分的酸活化时清洗不良带人或不慎一次参与过多),应试比例

3、,难以用其它方法判定。但假设凭一个不精确化验稀释镀液,补加硫酸铜及光亮剂。验结果来调整镀液,有时也会搞得一塌糊涂。23 氯离子判定及处理镀液性能变更后势必要从镀层上反映出来,要231 假设镀层亮度很差,补加混合光亮剂或分别补想从一张试验试片上反映出宽电流密度范围内的镀加光亮剂组分试验,均改善不大,高DK区镀层有发层状况,最简洁的方法还是赫尔槽试验。利用花现象,磷铜阳极上不易生成黑膜,那么可能氯离子含250mL赫尔槽试验,是笔者几十年搞新工艺、添加剂量低于20mgL(正常为40mgL一80mgL),可按开发及日常维护镀液的最主要手段。008mLL一01mLL量参与盐酸(冲稀20倍便于计本文就最常

4、用镀种如何利用赫尔槽试验来调整算)后再试。假设补加后光亮整平性明显提高,那么可确镀液加以小结,供同行参考。认Cl一过少,再细致试验最正确参与量。该镀种镀液成分简洁,但却是很难维护好的镀232 假设中学DK区光亮整平性良好,低DK区很种。笔者考虑生产本钱,始终接受国产心型光亮差,硫酸含量又正常,调整光亮剂及加人PN剂,并不断对其配比、光亮剂组分加以完善改良。采002mIA,一004mL 或AESS 004mL 一用“中酸、中铜”工艺装饰性电镀,调整得当时,赫尔008mLL果均不明显,那么可能Cl一过多,此时应作槽试片1A搅拌镀5min,试片能到达全光亮且具有除氯,再试。较好整平性,生产中允许DK

5、可达5Adin2。电源应233 疑心cl一过多时,实践证明用氰化亚铜除氯是低纹波的。效果比拟好。21 铜含量判定方法为:按01gL一02gL量称取氰化亚铜,光亮酸性镀铜,应有足够的阴极浓差极化,才能谨慎研成细粉状,用少量水调成糊状,在不断猛烈搅有好的分散实力和宽的光亮范围,硫酸铜的含量以拌下慢慢参与镀液,搅拌、静置、过滤(理论上去除150gL一170gL为宜。1g Cl一需25g氰化亚铜)。假设除Cl一后低DK区光亮211 2A静镀3min,高端应有1cm左右烧焦。用性明显提高,那么可确诊为Cr过多。假设氰化亚铜加细玻棒在试片外表大约1s来回搅拌一次,那么无烧入过量,那么Cl一会过少,整个试片

6、亮度均差。焦,铜含量根本正常。冬季气温低时,搅拌状况下允生产中难以定量时,宁可参与稍过量的氰化亚许约3mm左右烧焦。铜,将cl一几乎全部除去,再按01 LL量参与浓盐212 假设2A静镀无烧焦,那么铜含量过高,应稀释镀酸,重新供应所需cl一。液,补加硫酸和开缸剂。液温低于10C时,镀液中用氰化亚铜除氯比用硫酸银省得多,比用锌粉铜含量过高,阳极溶解不良,阳极极化过大,铜阳极效果好得多。用氰化亚铜除cl一后应谨慎过滤镀还易钝化。液。213 假设静镀烧焦大于15cm,那么铜含量缺乏,应试24 光亮剂调整验补加硫酸铜至烧焦约1cm。241 试验参与光亮剂后,光亮整平性提高,半光22 硫酸含量判定亮与全

7、光亮区无明显分界,那么光亮剂过少,依据试验新配镀液时,硫酸以5o L一6o L为宜。过结果补加光亮剂。多,光亮整平性差;过少,电导率低,低DK区光亮范242 假设中学DK区光亮整平性异样好,而光亮与围变窄,阳极易钝化,在正常镀液作赫尔槽试验时,半光亮区可见明显分界,那么光亮剂过多。此时假设加应对所用电源及直流导线,记录不同液温时电流与入约004mLL AESS或PN类低区走位剂,那么无明电压的对应数据,以便作为日后的判定依据。显分界,可补充这类组分;但假设参与后镀层发雾,那么不能参与,可按011LL一02mLL量将双氧水冲但PN、AESS之类均不能加人过量,否那么镀层会稀l0倍以上在不断搅拌下

8、慢慢参与,破坏局部光亮产生灰雾。GISS有可能降低镀层整平性。剂。留意双氧水不宜一次参与过多,否那么残存物有264 用H1(四氢噻唑硫酮)代替M、N,组成简洁,害。但H1的温度特性差,必需同时加人PN、AESS之类243 光亮范围窄才行。染料型光亮剂光亮范围较宽,但温度范围较窄,熟悉了赫尔槽试验,可用它改良光亮剂组分及因染料“盐析”或分解易造成镀层麻砂,笔者宁可采配比,再结合生产实践考核,可对光亮剂不断加以改用非染料型,加以刚好精细调整,也可有较宽的光亮进、提高。范围。3 光亮镀镍(1)假设中学DK区光亮整平性正常,低DK区亮影响光亮镀镍效果的因素太多,而不仅仅取决度缺乏,补加光亮剂及低区走位

9、类组分后仍改善不于光亮剂。利用赫尔槽试验可以调整出良好的效大,那么可确定为光亮剂质量不良或cl一含量不正常;果。(2)疑心Cl一过多时,按233方法试验;31 硼酸含量的判定(3)调整Cl一含量效果不明显,那么为光亮剂问硼酸被广泛用作微酸性电镀液作pH缓冲剂。题,此时:在光亮镀镍中,硼酸还有细化结晶,提高光亮整平性a)假设低DK区镀层侧看泛红,可试加M或N,看及扩展低D 区光亮范围的作用,应予充分重视有无改善(液温高时,M消耗较快);其含量以限制在运用液温下无结晶析出为限。b)参与约004mL PN、AESS,看有无改善。311 从低温结晶状况判定(4)参与M、N、AESS、PN均无明显改善,

10、那么试验低温镀亮镍至今尚未开发成功,液温一般在是否硫酸过多,硫酸铜过少。55C一60,不能低于45。用烧杯取热的镀液,冷25 有机杂质判定及处理却至室温,应有较多结晶;假设结晶太少甚至无结晶,光亮剂分解产物积累过多后,应予处理。确定硼酸少(可与含量45gL一5OgL的正常镀液作251 假设试片外表有一层发灰的疏松膜层,用手可比拟)。不连续运用的亮镍液,重新加温后,应先将擦去,擦除后镀层仍光亮,那么有机杂质过多。槽底结晶的硼酸充分搅溶后再生产,否那么镀液中实252 处理有机杂质可按下述方法进展:际含量缺乏,会影响电镀效果。(I)按8mLL一10mLL量参与双氧水(不行用312 赫尔槽试片上的反映

11、高锰酸钾,因引入Mn2 有害),谨慎搅拌半小时以55C左右搅拌镀3min(2A),假设试片中学DK区上:有灰白现象(润湿剂又足够时),$t,;01I 5gL左右硼酸(2)加温到6o左右,保温4h以上。保温期间那么有明显好转,为硼酸缺乏。每隔20min搅拌3min一5min,以充分氧化有机杂质55C左右1A搅拌镀5min,假设低区光亮性缺乏,及去除残存双氧水;而pH值又不低,光亮剂足够,可试加5gL左右硼(3)参与5gL一8gL化学纯活性碳(不行用工酸,假设有明显好转,那么硼酸缺乏。业级,否那么会引入过多Cl一),搅拌20min以上。静32 镍盐判定置后谨慎过滤;新配亮镍液,55C左右3A静镀3

12、min,试片高端(4)冷却至室温后用赫尔槽试验,确认镀层已成应无烧焦。假设生产槽液,赫尔槽2A静镀都有烧焦,暗铜后,按新配量参与开缸剂,补加少量硫酸后再而pH值正常,不差硼酸,那么主盐缺乏。此时可视情试。假设因参与活性碳后cl一过量,应进展除氯处理。况$t,;01I镍盐。当氯化镍正常时,镀液应带墨绿色;假设26 lVlN型光亮剂的改良镀液只是淡的绿色,可能氯离子缺乏,应补加10gL261 书本上经典lVlN型酸铜配方中,光亮剂组分左右氯化镍;假设镀液带墨绿色,可补加20gL左右硫含量范围太宽,其最正确组合应当依据所购材料性质,酸镍。通过赫尔槽试验确定出最正确比例。聚乙二醇含量提主盐浓度缺乏,不

13、仅烧焦区宽(允许DK小),光高至15倍一25倍。P原用分子量6000的,现主亮整平性也变差。张用800012000的,夏天P含量应比冬天高,否那么33 氯离子判定及调整整平性差,甚至镀层起麻点。氯离子在亮镍液中通常用于阳极活化剂,防止262 近年不少人认为,接受BSP(苯基聚二硫二镍阳极钝化。事实上,由于氯化镍的扩散系数远比丙烷磺酸钠)代替sP,效果好得多;参与局部TPS(三硫酸镍大,因此,足量的氯离子有助于提高镀镍液分甲基甲酰胺磺酸钠),光亮剂组分变更会慢些,有利散实力和扩展低DK区光亮范围,其作用有时还非于削减故障,但镀层钝化更快。常明显,因而新配液的氯化镍含量不宜低于45gLo263 加

14、人PN(聚乙烯亚胺烷基盐)既有低区走位331 从镀液颜色判定作用,又能提高镀液允许液温(有人称PN为“高温当氯离子少时,杂质少的镀液呈浅绿色;而当氯载体”)。参与AESS或GISS之类低区走位剂有利于离子足量时,应带墨绿色,但当镀液中Fe2 、Cu2 及扩展低DK区光亮范围。有机杂质过多时,色泽也深,因此,从颜色判定,应有足够阅历。353 低DK区光亮性差332 赫尔槽判定提凹凸DK区光亮性,始终是追求的目标,这对当镀液pH在465O(用原上海试剂三厂38滚镀亮镍特殊重要。性能良好的光亮剂在正常的镀 54试纸测量)时,1A搅拌镀5min,低区光亮性液中,1A搅拌镀5min,试片应达全光亮。差,补加光亮剂后效果仍不志向,假设补加8gL一2A搅拌镀5min,假设中学DK区亮度缺乏,补加光10 L氯化镍,改善明显,那么确定氯离子缺乏。亮剂后,试片均光亮,那么系光亮剂过少,光亮剂质量34 润湿剂的判定可以。对于分为主光剂与松软剂两种的添加剂,当润湿剂不仅能降低镀液外表张力,防止气体针比例失调后,低DK区亮度也缺乏。多数松软剂中孔麻点,它们也是外表活性物质,能起到阴极极化作除初级光亮剂外还加有低区走位及杂质掩敝类中间用。试验过屡次,

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