基坑护坡施工方案

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1、画怅咚酬fr咪杭H烈塔吧Hyfr窠吊网单羔醤熊Z0丄00Z蚌*屆“眄目录施工方案调整变更索引表3一、基坑护坡方案的设计41. 设计依据42. 方案选择43. 设计方案54. 计算书5二、基坑护坡施工方案101. 施工准备102. 施工安排113. 主要施工机械设备114. 施工顺序及工艺流程115. 喷锚施工方案及质量要求126. 针对喷锚支护部分问题的解决措施 137. 信息化施工148. 文明施工159. 安全施工措施1610. 施工进度计划 16三、基坑局部加深处护坡施工方案181. 基坑局部加深处护坡设计方案182. 基坑局部加深处护坡施工方案20四、西侧28号降水井处变形控制措施21

2、附图:1.喷锚护坡平面布置图2.加深部位护坡剖面图3. 加深处护坡桩平面布置图4.降水井处控制变形施工图施工方案调整变更索引表序号页码如人期 日号 单 改 更备注1X增加三、环 朱1X字1补案02- 创-2kJ增加四、环 朱5字2补 案02- 创-nnnn一、基坑护坡设计方案1设计依据:1 .北京市勘察设计院2001初022号勘察报告。2. 基坑开挖深度为13.95米(从自然地面算起)。3 .土体重度统一取为r=20KN/M2。4. 地面超载按一般情况,考虑为q=20KN/Mo5. 设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有:建筑地基基础设计规范GBJ7-89砼结构设计规范GBJ1089建筑基

3、坑支护技术规程JGJ120-992方案选择:基坑护坡设计考虑了后续施工用地及场地情况,在保证基础施工安 全的前提下,尽可能降低造价,并最大可能的减小回填量,基于以上原 则,我项目决定选用喷锚网(土钉墙)支护技术。喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状 土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆,彻底改善加固区原状 土体的力学性能,在边坡原状土体中形成加固区(土钉墙)以抵抗不稳 定的侧向土压力;边坡回固施工紧随开挖,迅速封闭开挖面,使得因开 挖造成的土层应力的释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效 控制;用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中,借助稳定土层自身的 承载力,

4、提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的 深层承力主动支护体系,与土体共同作用,充分发挥土层能量,提高边 坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。3. 设计方案:本工程基坑护坡采用喷锚网支护。喷锚护坡按1:0.1开挖计算(开 挖时可根据实际土质情况,按1:0.11:0.2开挖),并采用计算机模拟 施工过程分层计算,调整后设计如下:设10排土钉,从上至下配筋长 度依次为11米(125)、12米(考虑变形控制,加长1米即13米,1025). 13米(考虑变形控制,加长1米,即14米,1025)、13米(1025)、13 米(1025)、12 米 (1025)、11 米(1

5、025)、10 米(1025)、8.5 米(1025)、 7.5 米 (1025),纵向间距分别为 1300mm、1400mm、1400mm、1400mm、 1200mm、1400mm、1400mm、1400mm、1200mm、1300mm、500mm,横向间 距均为1400mm。以上设计的土钉倾角均为520度。横压筋2016通长, 竖压筋2016长200mm,与横压筋在土钉端部井字架型焊接。土钉成孔 直径不小于100mm;钢筋网片O6.5180X180,现场扎丝绑编;面层喷 射混凝土 C20,厚度不小于100mm。坡顶喷射混凝土护顶宽度不小于 500mm。施工图详见喷锚护坡平面布置图本工程采

6、取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际 情况和地下障碍情况及时作出变更和调整。4计算书: 计算机模拟喷锚分层计算(涉及土层:7层):土层序号内聚力内摩檫角度土容重单层厚度米累计厚度土体侧摩阻kpakpakn/m3米CFIrHiHyTAONo.I=C=FI=28.0r=Hi二Hy=2.1TAO二55.0120.020.02.1I=C=FI=15.0r=Hi=Hy=5.6TAO=50.0230.020.03.5I=C=FI=20.0r=Hi=Hy=6.6TAO=55.0335.020.01.0I=C=FI=15.0r=Hi=Hy=7.7TAO=50.0430.020.01.1I=C=F

7、I=35.0r=Hi=Hy=TAO=65.0510.020.02.910.6I=C=FI=28.0r=Hi=Hy=TAO=60.0620.020.01.311.9I=C=FI=20.0r=Hi=Hy=TAO=45.0715.020.02.013.9基坑实际深度:13.95米;坡角:84.3度;坡顶荷载取值20Kpa。土钉横向间距1. 4米,纵向间距1.2-1.4米,梅花状排列。不考虑水压力,遇滞水用排水管引出。设计土钉10排,成孔直径不小于100mm。 计算理论与公式:采用瑞典条分法计算,采用北京工业大学建筑工程学院土 木综合研究室土钉墙计算程序计算模拟各层滑裂面,找出最大 滑裂半径,计算各层

8、土钉抗拔力,计算各层土钉自由段和锚固 段长度,计算内部稳定性安全系数,输出计算结果。土压力计算公式:采用郎金土压力Ea=rhKa-2cKa 1/2其中Ea-主动土压力(Kpa)r-土容重(KN/M3)h-土层厚度(M)Ka主动土压力系数 Ka=tg(45- 0/2)0 内摩檫角c内聚力(Kpa)土钉抗拔力计算公式:T二兀DL t/f其中T-抗拔力兀圆周率D注浆体直径L 锚固长度t土体侧摩阻f-安全系数 计算结果:土钉排号距坡底高度M土钉长度M浆体影响直径cm成孔直径cm截面模量HiLiQiDiTiNo.I=Hi二.50Li=7.5Qi=Di=.11Ti=113.03500.0I=Hi二Li=8

9、.5Qi=Di=.11Ti=21.8013.03500.0I=Hi=Li=10.0Qi=Di=.11Ti=33.0013.03500.0I=Hi=Li=11.0Qi=Di=.11Ti=44.4013.03500.0I=Hi=Li=12.0Qi=Di=.11Ti=55.8013.03500.0I=Hi=Li=13.0Qi=Di=.11Ti=67.2013.03500.0I二7Hi=8.40Li=13.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=Hi二Li=13.0Qi=Di=.11Ti=89.8013.03500.0I=Hi=Li=12.0Qi=Di=.11Ti=911.2013.0350

10、0.0Hi=Li=11.0Qi=Di=.11Ti=I=1012.6013.03500.0土钉排号锚固段长度m锚固力KN配筋截面积cm2钢筋直径mmNo.LmTAsdI=1Lm=7.20T=105.3As=3.4025I=2Lm=7.45T=108.9As=3.5125I=3Lm=8.30T=118.3As=3.8225I=4Lm=8.60T=115.3As=3.7225I=5Lm=8.95T=118.9As=3.84251=6Lm=9.34T=128.8As=4.15251=7Lm=8.87T=123.7As=3.99251=8Lm=8.35T=129.7As=4.18251=9Lm=6.89

11、T=119.0As=3.84251=10Lm=5.47T=90.0As=2.9025最大滑裂圆心横坐标Xk= -34.99最大滑裂圆心纵坐标Yk= 28.121最大滑裂半径Lk= 44.89最小安全系数Kmin=1.658二、基坑护坡施工方案1. 施工准备: 施工前施工场区做好“三通一平” 测量放线:根据现场测量控制点,放出基坑开挖上口线,并在场区 四周围挡上作标记,以备开挖后测放边线。 钢筋加工:在施工现场加工成型钢筋网片。 其他准备工作:熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关 规范规程;查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物;铺好 施工临时排水管道及施工用水、供电管线;做好施工中所需各种材料的 计划和供应工作,并提前进行试验,不合格的材料不得使用;对施工人 员进行技术、质量、安全责任教育。2. 施工安排:首先开始降水井施工,一边成井,一边洗井,并同时开始下泵临时 抽水,当排水管线安装完毕后,由排水管线向外排出。当降水井开始联动抽水7天时,可以开始进行4.0米以下喷锚护坡。 土方开挖分两部分:基坑周边和中心岛部分同时进行,其中基坑周边的 开挖分步以2.0米为宜,边开挖边喷锚护坡。3. 主要施工机械设备:考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,主要施工机械设备 选用如下:空压机2台喷射机2台搅浆桶2个注浆泵

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