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1、夜长坪钼矿罐笼副井35KV变电所施工作业指导书编制人：陈千编制时间：2015年9月9日编制单位：夜长坪项目部目 录第一章 编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工前准备2第四章 基坑开挖2第五章 施工方法35.1钢筋工程35.1.1钢筋翻样35.1.2钢筋制作35.1.3钢筋绑扎35.2模板工程65.2.1基础承台模板的支设65.2.2框架柱模板的支设65.2.3框架梁模板的支设75.2.4板模板的支设75.2.5梁、板、柱接头处模板的支设75.2.6模板的拆除75.3混凝土工程75.3.1砼浇筑前的准备75.3.2混凝土浇筑与振捣75.3.3预埋铁件、预留
2、孔洞的施工86.4砌体工程85.4.1放线85.4.2立皮数杆85.4.3砌筑95.4.4勾缝95.5抹灰工程95.5.1施工工艺95.5.2施工要点95.6内、外墙涂料施工105.7楼地面工程105.8 顶棚和屋面工程115.9窗工程115.9.1施工工艺115.9.2施工要点11第六章 质量保证措施126.1 质量管理方针126.2 质量目标126.3质量控制126.3.1 测量控制126.3.2 原材料控制136.3.3 质量检验136.3.4 现场质量检查13第七章 冬季施工及成品保护措施147.1 冬期施工措施147.1.1 砼147.1.2 砌筑工程147.2 成品保护措施15第八
3、章 安全措施168.1模板工程168.2钢筋工程178.3混凝土工程188.4砖砌体工程198.5抹灰工程19第九章 应急救援19第十章 文明施工20第十一章 附图2011.1 0.000基础梁平法施工图2111.2 +4.800m梁平法施工图2211.3 +8.100m和+10.300m梁平法施工图2311.4 +4.800m板平法施工图2411.5 +8.100m和+10.300m板平法施工图25 / 文档可自由编辑打印35KV变电所施工作业指导书第一章 编制说明1.1 编制目的 为使35KV变电所施工做到有据可依，使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导施工而编制本作业指导书。1.2 编
4、制依据长春黄金设计院提供河南夜长坪钼矿采区35KV总降压变电所施工图夜长坪钼矿罐笼副井提升机房、井口房、变电所建筑工程施工方案建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2012）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2010）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012）第二章 工程概况 35KV总降压变电所总建筑面积580m，轴线尺寸为34.5m8.1m，室
5、内外高差300mm。建筑物共分为两层，一层顶板标高为4.8m，主要为电容器室、10KV配电室、卫生间、门厅、楼梯间、库房；二层顶板标高为10.3m，主要为控制室、35KV配电室、办公室、休息室、工具室。35KV变电所为现浇钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下独立基础，埋深-2.6m。主体填充砖墙采用240mm厚页岩多孔砖，尺寸为240mm115mm90mm，M7.5混合砂浆砌筑。第三章 施工前准备 组织技术、质量、安全等管理人员对建筑施工图进行认真审阅，仔细分析设计要点，全面了解施工程序，明确施工质量要求，研究各重要工序的具体操作方法及操作要求。对各类施工材料、工具用具、测量仪器、机械设备等进行
6、检验检测，各项技术性能均要符合施工技术、质量、安全等要求。 根据现场交桩及设计图纸给定的坐标点，建立整个场区测控网，先测场区控制网，再以控制网为依据进行变电所定位、放线。在场平开挖区域以外设置不少于4个的控制点，制作成牢固可靠的混凝土标桩，互相通视，便于测量校核。所有控制点均设在基坑边界外，以防在施工中被破坏。变电所施工顺序：测量定位基础开挖垫层浇筑钢筋安装基础立模基础浇筑4.9m层主体结构施工10.3m层主体结构施工墙体砌筑装饰工程。第四章 基坑开挖根据本工程地质情况，基坑开挖采用无支护加固坑壁形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽500mm，基
7、坑分层开挖并按1:0.4进行放坡。机器开挖至设计基底标高上200mm,剩余部分由人工清理至设计高程，基坑开挖深度为2.6m。4-1 基础开挖平面图第五章 施工方法5.1钢筋工程本工程钢筋采用集中制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类下垫方木码放整齐、标识清楚。钢筋进场要有出厂质量证明书或试验报告单，进厂后经监理见证取样进行复检，合格后方可进行下料使用。本工程的钢筋规格型号为HPB300和HRB400，钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用，当需代换时，应征得设计单位的同意，并履行正常手续。5.1.1钢筋翻样 钢筋翻样时严格
8、按照施工图及相关施工规范并结合实际经验进行翻样。翻样工作要本着合理、省料的原则进行，翻样完成后，要严格进行自检，确保钢筋品种、规格、尺寸和接头位置的准确性，数量齐全。5.1.2钢筋制作钢筋制作要严格按照钢筋翻样单进行加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度和形状的钢筋尤其要严格控制。钢筋应平直，无局部曲折，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。梁柱箍筋必须为封闭式，箍筋末端应做出不小于135弯钩，弯钩端平直段长度一般不小于10d(d为箍筋直径)。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要挂牌，根据现场需要及时运至现场进
9、行绑扎。5.1.3钢筋绑扎5.1.3.1基础承台及短柱钢筋的绑扎变电所基础承台共2种：DJP01基础2个，尺寸为2.6m2.6m，基础承台钢筋网采用C12mm，网格间距为150mm；DJP02基础12个，尺寸为2.9m2.9m，基础承台钢筋网采用C14mm，网格间距为150mm。钢筋网要求全点绑扎，保护层采用大理石垫块，厚度为40mm。图5-1 DJP01基础承台平面图图5-2 DJP02基础承台平面图基础短柱立筋应与承台网片绑扎牢固，保证钢筋竖直。基础短柱箍筋绑扎前应用石笔在柱立筋上画出钢筋间距线，自下而上进行柱箍筋的绑扎，绑扎时要求箍筋间距一致，开口错开布置。图5-3 基础短柱钢筋布置图5
10、.1.3.2框架柱钢筋的绑扎框架柱钢筋连接采用直螺纹套筒连接，柱钢筋接头位置留置高度应取35d、H/6和500mm三者中的最大值，同一根柱的搭接接头应错开，同一截面接头率小于50%，柱保护层采用同标号水泥砂浆垫块，厚度为30mm。柱箍筋绑扎前应先进行画线，箍筋绑扎要求间距一致，横平竖直；柱钢筋接头要求拧紧，外露长度不超过两丝，接头拧紧后用力矩扳手逐个进行检查，确保连接质量合格。图5-4 0.000- +4.800柱平法施工图图5-5 4.800- +10.300柱平法施工图5.1.3.3框架梁钢筋的绑扎框架梁钢筋的连接采用直螺纹套筒连接，上层钢筋接头应留在跨中1/3范围内，下层钢筋接头应留在跨
11、边1/3范围内，构造筋采用搭接绑扎，搭接长度为15d。主次梁交汇处在主梁两侧箍筋加密，加密长度为1/3梁长。梁腹板高度450mm时，每隔200mm高设2C12腰筋。5.1.3.4现浇板钢筋的绑扎板钢筋设计为双向双层钢筋网，钢筋连接采用搭接绑扎。上部钢筋应在跨中1/3范围搭接，板下部钢筋应在支座处搭接，同一截面接头率小于50%，搭接长度为38d；板钢筋深入边梁中线且不小于50mm。板上下层钢筋网片之间加设置10“门”字型钢筋马凳，梅花型布置1000mm一个。5.2模板工程变电所工程采用木模板，背楞选用50100mm白松方木。支撑体系为满堂红扣件式钢管脚手架，加固体系为脚手架钢管配12mm对拉螺栓
12、综合加固方案。5.2.1基础承台模板的支设基础承台模板采用木模板，模板首先应进行翻样并经专业技术人员审核合格后，方可在加工场地集中进行配制。木模板立放布置，双钢管外楞300mm一道，12对拉螺栓双向间距600mm一道，螺栓两端设置L=50mm、10钢筋挡头。拆除模板后，用角磨机切除对拉螺栓头，用沥青漆对其进行防腐处理。5.2.2框架柱模板的支设框架柱模板采用木模板，模板背楞采用50100mm方木立放布置200mm,双钢管外楞500mm一道,500500mm柱中间加设一道12mm对拉螺栓500mm一道,与周围脚手架连接牢固可靠。5.2.3框架梁模板的支设框架梁模板采用木模板，梁底模方木背楞立放布
13、置，加设三道，底钢管小横担600mm一道，当梁跨度4m时，梁底按照23进行起拱；梁侧模方木背楞立放布置200mm一道,钢管外楞600mm一道,对拉螺栓600mm一道。5.2.4板模板的支设楼面板和屋面板模板均采用现场拼装的方法，板底方木背楞立放布置,净间距150mm一道,板面也要求按照规范要求进行起拱,板模板接缝,用胶带纸粘贴,确保接缝处无错台,板面平整。5.2.5梁、板、柱接头处模板的支设梁、板、柱接头处是工程中最重要、也是最容易忽视和出问题的一个细节部位，该处模板支设遵循“梁底模压柱模、板底模压梁模”的原则，接头处模板一定要重点进行支设，确保模板接头处严密，尺寸准确无误。5.2.6模板的拆
14、除基础模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行；柱模板和梁侧模在混凝土强度达到75%以上时方可拆除，框架梁底、板底模板在混凝土强度达到100%以上时方可拆除，拆下的模板应及时清理干净，并按规格码放整齐。5.3混凝土工程 本工程砼采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，汽车泵泵送的方法。5.3.1砼浇筑前的准备（1)浇筑砼前应对模板、钢筋、预埋件等通知监理、甲方验收，合格后办理砼浇灌申请单。（2)浇筑前应将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净。 5.3.2混凝土浇筑与振捣（1)混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管进行导入。（2)浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过600mm。（3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进
