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1、热风炉岗位标准化作业细则为确保热风炉岗位保质、保量向干燥塔系统输送合格的热风，不断热风炉的运行率及使用寿命，规范热风炉岗位的操作及设备维护，特制定本作业操作细则：一、热风炉岗位的系统启停操作细则：一）、原始开车1 、计划停车清理的白班当班，岗位人员巡检岗位是否有点火柴，如没有木柴要及时向班组长反映，班长接到通知后，及时解决或上报车间主任。2 、准备点火前，要把木柴破小或锯短，保证进炉的木柴最大长高不超过1000mm，最大直径不超过150mm，以避免木柴未燃尽卡死出渣机。3 、在炉排上铺一层50mm厚的煤渣，木柴准备点火时，用于助燃的柴油或煤油不准在炉膛内直接加入，应在炉外渗湿后放到炉膛内。4
2、、柴火燃烧接火并开始变旺后，可以启动烟气引风机（启动前注意开冷却水和进行盘车），并调节好风门。5 、燃煤的加入要等到柴火燃烧最充分的时候加入，同时调大烟气引风机的风门，启动燃煤空气鼓风机，保证炉膛内呈微负压。6 、燃煤接火后，启动炉排低速运行，并把炉膛内未燃烧完全的大块木柴不断往炉排前面移动，以确保出渣机不会卡死，逐渐加大炉排转速。7 、炉温升上来后，如此时干燥塔未具备烘塔条件，则进行低温保火运行，炉膛内的温度控制在500以内。8 、接到主控室通知烘塔的指令后，对换热空气引风机进行检查，在保证风机各紧固件无松动、冷却水已打开且有流量，油位已处在于正常液位（1/22/3）、盘车已灵活的情况下，关
3、闭进口风门，启动风机（风机启动前岗位操作人员要电话询问主控，确认沉降室、塔顶、塔内是无人工作）。风机启动后，“看”电流无波动、“听”风机无异响后，缓慢打开进口风门，并逐渐打开到最大。9 、引风机运行正常后，按照引风机的检查步骤对换热空气鼓风机进行检查。风机启动前，一定要保证进口阀门关闭，（一车间必须保证风门用帆布遮盖完），启动风机，并打开缓慢打开进口风门，并调到所需要的风门开度。10 、调节热风炉的出口温度，使风机出口温度达到烘塔或喷塔的要求。注意事项：1、热风系统的四台换热空气风机，在启动时必须逐台启动，且间隔不得小于3分钟。严禁一个系列的引风机和鼓风机同时启动，或A、B两个系列的换热风机同
4、时启动。二）、长期停车1、岗位人员在接到停车指令后对系统进行停车，所在系统停喷塔后，立即停止换热空气鼓风机，并停车向系统加煤，把煤斗和煤仓的煤烧完并打扫干净。2、对炉子进行熄火，熄火是通过继续运行炉排，让燃煤全部走空便可熄火；炉排停止运行后，炉排上不能有燃煤或渣。3、继续运行烟气引风机和鼓风机，直到炉膛温度到达50以下或班组长指令停风机为止。4、打开热风炉对流预热段列管的上方盖板以及热风炉的钩火门、捅灰门，使热风炉尽快降温。注意事项：在清灰门的灰渣时，不准用脚直接踩踏灰渣，防止被高温灰渣灼伤。三)、短期停车1 、短期停车炉排低速运行，保温在300左右。停止换热空气鼓风机、燃煤空气鼓风机，并把烟
5、气引风机风门压小。四)短期停车后的开车：1、短期停车后，在不超过16小时的停车可以不用熄火，低温、低炉排转速运行热风炉。2、接到喷塔指令后，检查换热空气引风机，在保证风机各紧固件无松动、冷却水已打开且有流量，油位已处在于正常液位(1/22/3)、盘车已灵活的情况下，关闭进口风门，启动引风机。3、按相同的检查程序检查并启动换热空气鼓风机。4、通过调节风门开度、煤层厚度、炉排速度保证出口温度达到喷塔状态所需的要求。注意事项：1、热风炉换热空气引风机风门开到最大位置后，不允许再把风门开度关小，以保证进干燥塔风量足够。二、正常操作时的巡检及操作细则1、系统处于正常运行状态后，岗位人员要按照本岗位职责的
6、巡检路线认真对岗位的运行设备进行巡检。2、用“听”（异常声响）、“摸”（电机和轴承温度）、“看”（电流、压力、冷却水、油位）的方法对设备进行按进巡检。巡检中发现地问题要及时报告班长和联系机修处理，查出的隐患和处理情况要在记录本上记录清楚。3、用热风炉的出口温度同气室温度做比较，并通过对比的情况，调节热风炉操作使气室温度和炉膛温度处于一个恒定的等差值。调节好风门配比，使炉膛内处于微负压操作。4、适当对燃煤进行增湿。保证燃煤的湿度在7%10%之间。5、经常摇动热风炉的灰阀，尤其是发现炉膛内火焰变暗的现象时，要长时间摇动灰阀，直到灰斗内的灰渣全部被摇落下来，常规摇动灰阀的时间周期为30分钟/次。6
7、、热风炉的第一组风门不允许被打开，以防止热风炉前烘火力过大烧坏给煤系统。7 、随时保持热风炉前端的灰渣门和出渣机底部干净、无积渣。8、在接到升温指令后，要先通过钩火、调炉排速度等方法进行稳定升温，不可大幅度提高燃煤空气鼓风机的风门开度，使系统出现正压操作。9、每小时要认真记录一次出口温度和炉膛温度。并准确记录煤的消耗车数。11 、交班前，必须清理好本班旋风除尘器的积灰，清理完成后方可交班。12 、每个班摇动一次煤层厚度分配器，以保证其操作灵活。注意事项：岗位人员在启动和停止燃煤空气鼓风机、烟气引风机或调节风门开度时，必须确保无人在钩火或观察火焰燃烧情况。三、热风炉清理一） 、计划停车热风炉清理
8、的内容：1 、热炉炉体部分：、对流段预热列管，要求：全部清通（外圈列管和原钢筋堵塞孔除外）、灰斗，要求：五个灰斗全部清理干净，并检查灰阀的转动是否灵活。（不拉炉排不清理）、灰渣门：要求：全部灰渣清出。、上煤斗：要求：上煤斗上无煤，干净；煤层厚度分配器转动灵活。、上煤机梢：要求：无积煤、无积渣。、热风炉辐射管：要求：辐射管上无灰垢。、热风炉后烘积灰：要求：后烘烘梁上无积灰。、热风炉底部风室、风道，要求：无积渣，燃煤鼓风机风压不受阻。、炉排导轨：无灰渣、无阻挡（如炉排未拉出则不清理）2、尾气系统及其它部分：、尾气风管，要求：风管内积灰清理干净。、除尘器，要求：除尘器进口无堵塞，仓内无积灰。、烟囱底
9、部：要求：无积渣，烟囱无堵塞。、出渣机底部，要求：无积渣，不影响机修修复出渣机。注意事项：岗位人员对清热风炉进行清理时，须按要求对清理内容进行逐一消项，做到不留死角。二） 、常规清理内容、灰渣门：要求：全部灰渣清出。、上煤机梢：要求：无积煤、无积渣。、除尘器，要求：仓内无积灰。、风机滤网，要求：无积灰、捅灰门，要求无积灰、出渣机底部，要求：无积渣、设备卫生干净。、灰斗内积渣全部摇落。注意事项：以上清理内容为交接必交的清理内容，接班可根据交班的清理情况进行核对后接班。三） 、清理方法：、对流段预热列管：用空气管吹，清不通的管子从机修借冲击电钻从底部清理；在清理时，最好是接一个低压灯从底部进行检查
10、，便于区分已清通和未清通的管束。、灰斗：炉排拉出后，从热风炉前部进入炉膛内，把积渣清出来，不能清出的部分使用灰阀将其全部摇空。注意：进入炉膛必须配戴护目镜和防尘口罩。、热风炉辐射管配戴护目镜和防尘口罩，用扫帚将灰垢扫落。、热风炉后烘积灰：热风炉冷却后，（炉膛低于70），选一名身材较小的人员从清灰口（出渣机旁）进入，先在里面挂好低压灯，然后人站到后烘上，清灰出来，外面有人接运积灰。注意：不要用脚踩踏积灰。、热风炉底部风室、风道：用人直接从下风门进入风室内，把积渣清出来。（一车间在下风门未割大之前，暂时从外部铲）、尾气风管：人员进入风管内，将积灰铲进编织袋运出来。、除尘器：进入风管，把每个小旋风进
11、口的积灰清出，然后微开烟气引风机（C305ORC104），从热风炉机上引空气管对每个小旋风逐一吹通。四、指标控制：气室温度：120145 出口温度：Q260 C炉排转速：200炉膛温度：W 800 c煤湿度：710%灰阀摇动周期30 分钟 /次五、常见事故判断及处理1、系统出现正压：事故原因事故处理鼓风机风门开度过大调小风门引风机风门开度过小调大风门热风炉列管及尾气系统堵塞计划停车清理换热空气鼓风机漏风进炉内计划停车检修2、系统负压过大原因：热风炉底部风室积渣过多现象：尾气温度过高，出口温度过低处理：计划停车清理热风炉底部风室和(C303ORC102)风通3、炉膛温度升不起来原因现象处理灰斗堵塞炉膛边上燃，中间不燃摇动灰阀排渣列管堵塞冒正压计划停车清理炉排转速过快看火孔处煤不燃降速并向前拨火炉排转速过慢第一道拨火门处煤燃完加快转速煤层过厚煤层超过150mm调速厚度后烘开裂或挡火墙垮尾气温度高计划停车处理炉质量差有荒块加煤注意筛选六、附热风炉设备简图作业指导书MAP热风炉岗位标准化作业细则编制：审核:批准：磷酸一铵分厂00五年四月一日
