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1、泓域咨询/宁夏超高分子量聚乙烯纤维项目申请报告目录第一章 项目建设背景、必要性7一、 供不应求趋势延续，高壁垒带来格局优异7二、 原材料UHMWPE树脂：供需平衡、供给扩张8三、 全面融入循环体系9第二章 行业发展分析11一、 通过复合材料进行产品延申，提高产品附加值11二、 国内代表性企业通过技术进步和市场开拓不断成长11三、 下游应用广泛，军用稳定增长、民用进入快车道14第三章 绪论18一、 项目名称及建设性质18二、 项目承办单位18三、 项目定位及建设理由19四、 报告编制说明21五、 项目建设选址22六、 项目生产规模22七、 建筑物建设规模22八、 环境影响23九、 项目总投资及资
2、金构成23十、 资金筹措方案23十一、 项目预期经济效益规划目标23十二、 项目建设进度规划24主要经济指标一览表24第四章 建筑工程说明27一、 项目工程设计总体要求27二、 建设方案28三、 建筑工程建设指标28建筑工程投资一览表29第五章 项目选址30一、 项目选址原则30二、 建设区基本情况30三、 营造良好创新生态33四、 提升企业创新能力34五、 项目选址综合评价34第六章 法人治理结构36一、 股东权利及义务36二、 董事41三、 高级管理人员46四、 监事48第七章 发展规划分析50一、 公司发展规划50二、 保障措施54第八章 运营模式57一、 公司经营宗旨57二、 公司的目
3、标、主要职责57三、 各部门职责及权限58四、 财务会计制度62第九章 节能可行性分析69一、 项目节能概述69二、 能源消费种类和数量分析70能耗分析一览表71三、 项目节能措施71四、 节能综合评价72第十章 安全生产74一、 编制依据74二、 防范措施75三、 预期效果评价78第十一章 项目环境保护79一、 编制依据79二、 环境影响合理性分析79三、 建设期大气环境影响分析81四、 建设期水环境影响分析81五、 建设期固体废弃物环境影响分析82六、 建设期声环境影响分析82七、 环境管理分析83八、 结论及建议85第十二章 组织架构分析87一、 人力资源配置87劳动定员一览表87二、
4、员工技能培训87第十三章 投资计划89一、 投资估算的编制说明89二、 建设投资估算89建设投资估算表91三、 建设期利息91建设期利息估算表91四、 流动资金92流动资金估算表93五、 项目总投资94总投资及构成一览表94六、 资金筹措与投资计划95项目投资计划与资金筹措一览表95第十四章 经济效益97一、 基本假设及基础参数选取97二、 经济评价财务测算97营业收入、税金及附加和增值税估算表97综合总成本费用估算表99利润及利润分配表101三、 项目盈利能力分析101项目投资现金流量表103四、 财务生存能力分析104五、 偿债能力分析104借款还本付息计划表106六、 经济评价结论106
5、第十五章 项目风险分析107一、 项目风险分析107二、 项目风险对策109第十六章 总结说明112第十七章 附表附录115主要经济指标一览表115建设投资估算表116建设期利息估算表117固定资产投资估算表118流动资金估算表118总投资及构成一览表119项目投资计划与资金筹措一览表120营业收入、税金及附加和增值税估算表121综合总成本费用估算表122固定资产折旧费估算表123无形资产和其他资产摊销估算表123利润及利润分配表124项目投资现金流量表125借款还本付息计划表126建筑工程投资一览表127项目实施进度计划一览表128主要设备购置一览表129能耗分析一览表129第一章 项目建设
6、背景、必要性一、 供不应求趋势延续，高壁垒带来格局优异全球市场供求紧张，下游需求预计持续放量。2020年全球现有超高分子量聚乙烯纤维产能在6.56万吨左右，理论需求量为9.8万吨，产能缺口达到33%。根据前瞻产业研究院预测，全球UHMWPE纤维需求量持续增长，2025年达到16.5万吨，十年CAGR11.2%。从国内来看，19年国内UHMWPE纤维产量4.1万吨，占当年全球产量的63%，国内需求量4.15万吨，2015-2019年需求量和产能CAGR分别为20.0%和7.7%。我国UHMWPE纤维起步完但扩张快。UHMWPE纤维的制备工艺最早由荷兰皇家帝斯曼公司开发，荷兰帝斯曼、美国霍尼韦尔和
7、日本东洋纺在1980s进行产业化，由于其用于军事领域的超高性能，UHMWPE纤维一度被禁止向社会主义国家出口。国内在上世纪由东南大学、纺织研究院牵头进行产学研结合，并在2000年以后实现了UHMWPE纤维的产业化。目前国内UHMWPE纤维领域的企业主要有江苏九九久（母公司为延安必康）、北京同益中、山东爱地（帝斯曼在国内的合资公司）、千禧龙纤、江苏锵尼玛等。尽管国内不断突破技术壁垒、增加产能，但主要产品仍为防切割手套丝、防护丝等，高端产能和海外龙头仍然存在差距。UHMWPE纤维作为军用领域首选纤维，受到国家政策扶持，国内主要厂商积极扩充产能，目前已知在建产能有九九久5280吨（预计23Q1投产，
8、另有两万吨于22Q3开工建设）、同益中2240吨（预计23年底投产）、千禧龙纤5000吨（预计23年底投产）和南山智尚3000吨（预计23Q4投产）。截止23年底，全国至少新增1.5万吨UHMWPE纤维产能，有利于增加行业供给、促进良性竞争。二、 原材料UHMWPE树脂：供需平衡、供给扩张原材料及制造费用为成本的主要构成。根据同益中21年年报，尽管报告期内主要原材料超高粉单价下滑，但公司直接材料仍占总成本的49.43%。千禧龙纤制造费用占比更高，为62.93%，主要原因有：1）公司21年产能利用率低，计入制造成本的各项折旧费用较高；2）千禧龙纤生产细丝占比较高，生产周期长，在原材料固定的情况下
9、制造费用占比提升。海外主要供应商包括塞拉尼斯、巴西布拉斯克公司、荷兰DSM公司和日本三井化学公司等，国内供应商包括河南沃森超高化工科技有限公司、中石化燕山石化、上海联乐化工科技有限公司、九江中科鑫星新材料有限公司等。塞拉尼斯是全球产能最高的公司，在德国、美国和中国南京都设立了超高分子量聚乙烯生产基地，随着22年初1.5万吨产线投产，塞拉尼斯合计产能12万吨，约占全球总产能的29%。参考招股说明书，同益中主要由日本TTC公司（旭化成代理商）进口原材料，不到10%的PE粉由国内购买；千禧龙纤则从国内联乐化工采购。UHMWPE树脂由乙烯原料聚合而成，主要应用有板材、管材、纤维和隔膜。不同形态所用的U
10、HMWPE树脂粉末不同，供应商会根据下游需求调试分子量、产品粒径分布等参数。其中基于溶纺工艺的UHMWPE纤维属于高端应用，溢价高于板材和管材，原料供应基本稳定。三、 全面融入循环体系发挥宁夏比较优势，在国内大循环和国内国际双循环中找准定位，从生产、分配、流通、消费各环节多点发力，积极参与新发展格局，增强供需的平衡性、灵活性、适应性。主动融入国内大循环，强化市场主体在供给平衡中的核心地位，注重发挥现代金融的枢纽作用、现代物流的载体作用，推动区内产业链、供应链、创新链、价值链与全国大市场全方位对接、深层次融合，加快延链补链建链强链，优化供给结构，改善供给质量，提升供给体系对国内需求的适配性。着眼
11、融入全国统一大市场，加快清理阻碍要素资源和商品服务自由流动的政策做法、体制机制和隐性规则，构建现代化流通体系，降低交易成本、提高循环效率。主动参与国内国际双循环，突出培育开放型经济主体、营造开放型经济环境两个重点，优化国内国际市场布局、商品结构、贸易方式，推进同线同标同质，推动内需和外需、进口和出口、引进外资和对外投资协调发展，实现快进快出、优进优出，用好国内国际两个市场两种资源。第二章 行业发展分析一、 通过复合材料进行产品延申，提高产品附加值常见的复合材料有UD布和织物增强复合材料，是UHMWPE纤维到终端产品的中间品。UD布又称单向布或无纬布，可用于防弹用品的背板材料。UD布是UHMWP
12、E纤维浸润树脂基材后平行排列成单层UD预浸料，数张预浸料平行或正交层叠压制而成，层内和层间纤维均无交织的一种复合材料。UD布具备良好的韧性和抗冲击性能以及多种环境下的适应能力，目前45%的UHMWPE纤维材料都用于生产UD布，分为软质和硬质，其中软质UD布通常用作软式防弹衣，硬质UD布用于生产防弹头盔或者防弹板材的背板材料。织物增强复合材料工艺更复杂、稳定性更强。织物增强复合材料指将纤维编织成织物，整体浸润树脂固化而成的复合材料，相比于UD布，其工艺复杂，具有更多的可设计性。机织织物纤维弯折较少，因此相较于UD布力学稳定性、尺寸稳定性和抗剪切能力更强，并且交织和摩擦更多，能量吸收、抗冲击性能和
13、韧性更好。二、 国内代表性企业通过技术进步和市场开拓不断成长近二十年来，国内UHMWPE纤维生产企业技术升级和市场拓展并重，实现对内进口替代、对外加速出口。以同益中为例，作为2000年前后率先实现UHMWPE纤维产业化的几家公司之一，同益中不断优化生产工艺、提升产品性能、开发新品种。在摆脱进口依赖的同时，公司布局境外专利，获得欧美客户认可，积累了一系列优质客户资源，提升利润和收入规模。作为战略性新兴产业，获得政策扶持、鼓励提升国际竞争力。UHMWPE纤维作为用于军事、防护、航空航天等领域的材料，获得国家政策保护，先后被列为“鼓励类产业”、“关键战略材料”等。国家颁发一系列政策鼓励UHMWPE纤
14、维拓展军民领域、提升性能、降低成本等，并通过一定的税收优惠支持相关企业，鼓励在行业内形成一批具有国际竞争力的大型企业集团。UHMWPE纤维通过凝胶纺丝工艺制成，可以分为湿法和干法。干法工艺和湿法工艺分别利用高挥发性溶剂干法凝胶和低挥发性溶剂湿法凝胶纺丝。由于采用的溶剂特性不同，后续溶剂脱除工艺也完全不同，两种工艺各有优缺点，干法工艺速度快、流程简单，纺出的产品质量更优，但相对而言安全性低、对设备及回收系统的运行效率要求较高。全球龙头荷兰帝斯曼主要采用干法工艺制备UHMWPE纤维，目前国内产能以湿法工艺为主，九九久、同益中、千禧龙纤等均通过湿法工艺路线制备UH干法凝胶纺丝所使用的溶剂一般为低沸点
15、、高挥发性且对UHMWPE有较好溶解性的十氢萘。UHMWPE和十氢萘在双螺杆挤出机中混炼成浓度不超过10%的溶液，随后通过喷丝板挤出，进入通热氮气的甬道以除去溶剂，冷却后形成干态凝胶原丝，接着通过多级的高倍热拉伸制成UHMWPE纤维。干法凝胶纺丝工艺的技术难度大，对于回收系统的密闭要求高，但其优势主要在于：1）流程更短、生产效率高且成本更低；2）溶剂可直接回收、更利于环保；3）在其他条件相同的情况下，干法制备的纤维结晶度、力学性能更高，纤维密度更大，热稳定性也更好；4）光泽好、手感柔软、溶剂残留低，适用于医用、家纺领域。海外荷兰DSM公司的Dyneema纤维和日本东洋纺的ICEMAX系列织物均由干法制成，分别用于医疗和家纺领域。湿法纺丝生产工艺采用沸点高、低挥发性的白油等为溶剂，将超高粉溶解在白油中制成纺丝原液，然后经纺丝组件挤出成流体丝条，再经水浴冷却后成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未
