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1、地热施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）地热施工工艺第八章 主要施工方法及技术措施一、管材及管件的验收 1。管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志标明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代码。 2.管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。(2）管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 (3)管材轴向不得有异同向弯曲，直线偏差度应小于1%，管材端口必须平整并垂直与管轴线。 （4）管件应完整，无缺陷、变形、合模缝、浇口应平整、无开裂. （5)管材在同一
2、截面内的壁厚偏差不得超过14，管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。 （6)管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。二、地板采暖工程施工作业条件： 1.地暖系统施工前，必须具备图纸和其它的技术文件。采暖主干、立管已安装完成，各分户分水母管已安装完成。2。施工时的环境温度应不低于5度。检查地面基层处理情况，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰附着物,特别是油漆、涂料 、油污等有机物必须清除干净. 三、地板采暖工程施工技术要求 1.安装前应仔细检查各配件的质量，仔细检查管内有无其它可能造成堵塞的物品,不合格的决不
3、能使用。 2。安装过程中如有中断，敞口处应及时封堵。 3.加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线（或以铝箔和钢网为参数）并配管，同一管路的加热管应保持水平。 4。埋地采暖盘管紧贴保温层上敷设,与户内冷热水管不得交叉。5.加热管的弯曲半径，不小于6-8倍的管外径. 6。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过设计允许范围。 7。地板下的管路不准有接头。 8。加热管应用卡子或扎带加以固定,直管段固定的间距不应大于700mm，弯曲段不应大于350mm。 9。分集水器的安装，一般将分水器安装在上,集水器安装在下。集水器中心距地面应不小于300mm。 10.加热管始端出地面至连接配
4、件的管段应设置在硬质套管内，加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连件。11.管道两端的适当距离内或其他管道密集处,当管间距小于100 mm时,应设置柔性套管等保温措施. 12。辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6m时,填充层应设置小于或等于6米、宽度大于或等于10毫米的伸缩缝，缝中填充膨胀材料。 13.加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100毫米的柔性套管。14.试压合格后,进行混凝土的施工，强度等级不小于C15，卵石粒径宜不大于12毫米，其上厚度不小于30mm。当地面载荷较大时,可适当增加其厚度。如有其它工种同时施工时,应由专业人员负责看护，以免造成管道破损或
5、移位。 15.混凝土的养护周期不小于48小时。 四、主要材料选择： 1.敷设于地面填充层内的加热盘管，按设计选用聚丁烯管材。2.盘管下的绝热层，应选用质轻、有一定承载力的难燃、高效保温材料。绝热板材宜选用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能如下:a)密度20公斤/立方米 b)导热系数不大于0。05W/M.k c)压缩应力不应小于100kpa d）吸水率不大于4 e）氧指数不应小于32 管材应有合格证书、生产厂家、生产日期、生产批号等。3.为便于安装和固定加热管,绝热板材表面铝箔纸上可铺设低碳钢丝网(但也应视具体情况而定），铝箔纸和钢网的质量应由专人把关.4。地板辐射采暖应有独立的集配装置,并应符合下列
6、要求:a）每一集配装置的分路不应多于8个,每户住宅至少应设置一套集配装置。 b)集配装置的直径，应大于总供、回水管径。 c)集配装置应高于地板加热管,并配置排气阀。 d）总供、回水管和每一供、回水分支路，均应配置截止阀或球阀.e)原建筑设计没有为集配装置的设置提供条件的，应同建设单位协商解决。 五、地板采暖工程施工工艺： 1。工艺流程 安装准备?准备材料？铺设防潮层?铺聚苯乙烯泡沫塑料板?铺设铝箔反射层？铺钢丝网?排管？初装集分水器？一次打压实验？拆除集分水器？豆石混凝土浇筑？门窗工程完毕后安装分集水器?系统调试？交付使用。 2.安装准备:熟悉图纸及现场环境,并对楼面基层进行清理.3。准备材料
7、：按图纸准备材料,对到场材料进行验收。4.铺设防潮层或铝箔，铝箔为加筋铝箔。 5。保温板应清洁无破损，铺设要平整，切割整齐,相互连接缝要紧密。间隙不得大于10mm，保温板应错缝铺设，接缝处用胶带粘结。6.房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土填充层。 7.钢丝网排列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。 8。加热盘管在钢丝网上面敷设，排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎带固定在钢丝网上.管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减少材料损耗，填充层内不许有接头。 9.按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄好
8、标高，设置管卡，管子的弯曲半径?10D(D指管外径），计算管的下料长度，其尺寸误差控制在？5,以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管道.10.按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙轧带（或绑线）将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为？5mm。 11.管道安装完毕后,应进行水压试验，工作压力稳压1小时后,补压至规定试验压力值，按图纸设计最小试验压力低区不得低于1。14MP a，高区不得小于1.52 MP a。一般升到试验压力，然后稳压,时间为30分钟.降压不超过0.05 MP a，即为试压合格。 12。带
9、压充填混凝土，混凝土凝固后方可泄压. 13.分水器安装要平整,排气阀要高出地面。 14。综合调试。 六、混凝土填充层施工工艺 1。工艺流程 找标高、弹面层水平线？抹灰饼？抹标筋?浇筑细石混凝土?抹面层压光？养护 2。充层混凝土采用商品混凝土。 3。混凝土运输采用混凝土输送泵运送到每栋楼的公共部位，再用手推车运送到工作面. 4.找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致. 5.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1。5m，灰饼
10、上标高就是面层标高。 6。抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋）,以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准. 7。细石混凝土铺设:将细石混凝土铺抹到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂（1?1=水泥？砂）拌合料,要撒匀（砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）. 8。 抹面层、压光: a）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 b)第一遍抹压:用铁
11、抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 d）第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实。 e） 但第三遍抹压完后,用扫把沿一个方向进行扫毛。9。面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（养护期间房间封闭禁止进入）。 电热膜安装过程说明（瓷砖地暖）地砖电热膜地暖系统由上至下组成材料分别为: 瓷砖、铁丝网、无纺布、电热膜、反射膜、挤塑板和地
12、面。 横断面图见下图示：一、电热膜电地暖安装前应具备的条件1）、设计图纸及技术方案齐备;2）、建筑物内部施工均已结束，地面基层表面平整度已达要求，平整度要求:1m靠尺检查，高低差8mm；3)、建筑物内已按设计要求及建筑电气工程施工质量验收规范完成相应的电地暖系统配电箱、温控器预埋暗盒、墙面预埋接线盒及系统配线,并验收合格；4）、施工场地具备施工用水、电等临时设施,能满足施工需要;5）、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。6）、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工;7）现场有专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5。
13、二、电热膜电地暖施工前的准备工作（一）技术准备1、所有施工人员必须严格执行国家、地方、行业相关的标准、规范，并熟练掌握电地暖系统施工工艺及验收规范；2、施工前技术人员必须详细审图，对照招标、工程文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划.根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。（二）现场准备1、设立现场办公室及库房或工程材料临时存放点,根据现场场地情况及材料计划安排合理的进料计划;2、施工材料进入现场；3、现场清理，检查地面是否有尖利物突出，如有，必须及时清除。(三）人员准备1、施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格
14、后方可上岗；2、电热膜、温控器及连线系统工程的安装人员必须是经过技术培训的有证电工，培训合格后方可进入现场施工。（四)材料准备1、保温层用挤塑聚苯乙烯板，杜绝使用发泡聚苯乙烯版(目前正在向发泡水泥过渡）；2、反射膜:地暖专用型反射膜3、电热膜规格型号须与图纸设计保持一致4、金属网 金属网规格要求为=0.51。0mm，2020mm孔径的镀锌焊网.金属网的采用应符合相应规范要求，不得有断丝,尖头。5、防护层防护层主要用于保护和隔离电热膜，避免其在施工过程受到损伤,防止其受到结合层的腐蚀和破坏。防护层宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或PE膜以及其他相应的材料.6、穿导线用管材用于配电系统中导线的穿
15、管材料宜选用镀锌钢管或聚氯乙烯硬塑料（PVC）导管。三.电地暖系统具体安装步骤:（一)安装隔热层-挤塑板1。 安装之前观察地面是否平整，清扫地面，保持地面干净2。 先准备好电源线，以及探头线3. 逐张铺设保温板，将地面铺满，沿外墙周边应安装边角保温，遇立管处用保温板塞严。保温板应切割整齐，间隙不得大于5mm，保温板之间应用宽胶带粘接平顺.4。检测保温板表面是否平整，保证无翘曲。（二）安装反射层-反射膜1. 在铺设好的保温板上面平铺反射薄膜 2. 每条反射膜之间可适当留点距离平铺开，铝箔反射膜面朝上（三）安装发热层-电热膜（一）电热膜1。 画线 根据设计图纸要求的电热膜铺设位置，在保温板上画出电热膜铺设位置线.根据图纸所 示,在保温层上画出连接导线的线槽位置。2.剔槽 按画线位置，在保温
