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1、质量标准管理文件部门：质量部题目：生产过程异常情况的管理程序文件编码：SMP-QMP03300新订：SMP-QMP03302替代：SMP-QMP03301起草人：部门审查：QA审阅：批准：批准日期:变更记载：增加反馈时间的限制 修订号： 批准日期： 执行日期：变更内容及目的：增加反馈时间限制有利文件操作可行性目 的：加强生产过程中质量的控制，提高操作人员的质量意识；及时处理生产上出现的问题，将生产损失控制在最低限度。使用范围：生产过程中所有影响产品质量的异常情况。责 任 人：质量部、生产部、生产现场操作人员内 容：异常情况根据性质的轻重分为一般异常情况和重大异常情况。1、一般异常情况的处理：1
2、.1一般异常情况是指同一台生产设备连续生产三袋产品出现严重超标，操作人员未调整或调整无效的，质控员应立即下达生产现场异常情况反馈单，并向当班主任说明下达原因。1.2当班主任接到生产现场异常情况反馈单之后，应现场督促操作人员和机修工进行调整。1.3调整（修理）完后，生产主任做好调整过程记录，并及时通知质控员进行跟踪抽查，直至符合质量标准。1.4下达后当班主任对所出现的异常情况无法调整的，则需向生产部经理报告，由生产部经理决定采取何种方法进行调整。1.5生产主任无故不接受下达的生产现场异常情况反馈单或无法解决异常情况擅自隐瞒不上报生产部的，对所造成的生产损失和其他后果负全部责任。1.6生产现场的操
3、作人员在操作过程中如发现异常现象，应及时自行调整，并通知质控员对该情况进行跟踪检查。质量标准管理文件部门：质量部题目：生产过程异常情况的管理程序文件编码：SMP-QMP03300新订：SMP-QMP03302替代：SMP-QMP03301起草人：部门审查：QA审阅：批准：批准日期:变更记载：增加反馈时间的限制 修订号： 批准日期： 执行日期：变更内容及目的：增加反馈时间限制有利文件操作可行性2、重大异常情况的处理2.1重大异常情况是指同一缺陷在两条或两条以上生产线连续出现严重超标现象，或者一条生产线一个班以上无法正常生产的情况。2.2重大异常情况出现后，生产部经理、主任及质量部经理和相关人员必须及时赶赴生产现场，对该异常情况进行分析讨论，提出解决方法并实施。2.3如果解决方法涉及到工艺、配方等关键问题的变更，则必须由质量部门按程序下达正式书面通知后方可实施，并要上报分管副总经理。2.4如果经质量、生产等相关技术人员讨论仍无法提出解决方法，则质量部经理根据问题的严重程度，有权通知生产部停止生产，并上报分管副总经理，直到有了解决方法后才能恢复生产。
