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1、设备管理-设备管理的主要内容课件设备管理概述设备选择与购置设备使用与维护设备更新与改造设备资产评估与处置设备管理与企业绩效目录01设备管理概述设备管理是指对企业中的各类设备进行合理配置、使用、维护、修理、改造、更新及报废等全过程的综合管理，以达到设备寿命周期最优化、设备综合效益最高的目标。设备管理的主要任务确保设备的正常运转，提高设备的效能和效益，降低生产成本，促进企业的可持续发展。设备管理的定义设备是生产的重要工具，良好的设备管理可以确保设备的正常运转，提高设备的利用率和生产效率，从而降低生产成本。提高生产效率设备状况直接影响到产品的质量和生产过程，良好的设备管理可以确保产品的稳定性和一致性
2、，提高产品质量。保障产品质量有效的设备管理可以预防设备故障的发生，减少维修和更换设备的成本，从而降低企业的生产成本。降低维修成本良好的设备管理可以提高企业的生产效率、产品质量和降低生产成本，从而提高企业的市场竞争力。提高企业竞争力设备管理的重要性现代设备管理模式以设备的综合效率为目标，采用预防性维护、全面质量管理、计算机管理等先进的管理方法和技术，实现设备的全生命周期管理。传统设备管理模式以事后维修和定期维护为主，缺乏对设备的预防性维护和全面管理。智能设备管理模式利用物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现设备的远程监控、预测性维护和智能化管理，进一步提高设备的效率和效益。设备管理的发展历程0
3、2设备选择与购置根据企业生产需要，确定设备的功能、性能和数量要求。分析现有设备的运行状况，找出不足之处，提出设备更新和改造的需求。考虑设备的可靠性、维修性、经济性、环保性等因素，确保所选设备能够满足企业长远发展的需要。设备需求分析考虑设备的兼容性和扩展性，以便未来升级或更换设备时能够保持系统的连贯性和整体性。了解设备的能耗、排放等环保指标，选择符合企业可持续发展要求的设备。对比不同供应商的设备性能、价格、售后服务等，选择最适合企业的设备型号。设备选型制定设备购置计划，明确采购需求和预算。进行市场调研，收集供应商信息，建立供应商档案。发出采购订单，与供应商签订合同，确保设备的质量、交货期和售后服
4、务等得到保障。验收入库设备，完成设备的安装调试和验收工作。01020304设备购置流程010204设备购置成本控制进行设备购置的可行性分析，评估设备的投资回报率。通过招标、谈判等方式降低设备采购成本。控制设备的维护和维修成本，制定合理的保养和维修计划，延长设备使用寿命。对设备进行经济评估，分析设备的成本效益，为企业决策提供依据。0303设备使用与维护根据设备的特点和使用要求，制定详细的操作规程，包括操作步骤、安全注意事项、保养要求等。制定设备操作规程确保操作人员经过专业培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法及维护保养知识，掌握正确的操作技能。培训操作人员要求操作人员严格遵守操作规程，按照规定的程
5、序、步骤和要求进行操作，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。遵守操作规程设备操作规程定期对设备进行检查，包括外观、紧固件、润滑、工作状态等，及时发现并处理异常情况。日常检查清洁保养记录与报告定期对设备进行清洁保养，保持设备整洁、干净，防止污垢、锈蚀等对设备造成损害。对日常维护情况进行记录，及时报告设备的异常情况，为设备的维修和保养提供依据。030201设备日常维护及时发现设备出现的故障和异常情况，通过观察、检测和分析，确定故障的类型和原因。故障识别采用适当的诊断方法，如感官诊断、仪表诊断等，对设备故障进行快速准确的诊断。诊断方法根据诊断结果，采取相应的措施排除故障，恢复设备正常工作状态。故障排
6、除设备故障诊断与排除 设备维护保养计划制定计划根据设备的运行状况、维修历史记录、保养要求等，制定合理的维护保养计划。定期保养按照计划定期对设备进行保养，包括清洗、润滑、检查、调整等，确保设备处于良好的工作状态。计划调整根据设备的实际情况和维修需要，对维护保养计划进行调整，优化设备的维护保养周期和内容。04设备更新与改造设备寿命评估根据设备的磨损情况和使用寿命，评估设备的剩余寿命，以避免设备在过度磨损状态下继续使用。预防性维护通过定期检查、清洁、润滑等措施，预防设备磨损加剧，延长设备使用寿命。设备磨损规律设备磨损一般分为三个阶段，即初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。了解设备磨损规律有助于合理安排维修
7、计划。设备磨损与寿命管理123随着技术的不断进步，对设备进行技术改造可以提高生产效率、降低能耗、提升产品质量等。技术改造的必要性根据企业实际情况和需求，制定合理的设备技术改造方案，包括改造内容、预算、时间安排等。技术改造方案制定组织专业人员实施技术改造，并对改造后的设备进行性能测试和效果评估，以确保改造达到预期效果。技术改造实施与效果评估设备技术改造更新原因分析分析设备更新原因，如设备老化、技术落后、能耗高、维修费用过高等，以便有针对性地制定更新计划。更新方式选择根据企业实际情况选择合适的更新方式，如全新采购、以旧换新、租赁等。经济效益评估对设备更新的经济效益进行评估，以确定更新的可行性。设备
8、更新决策03优化建议根据性能测试和使用效果跟踪的结果，提出针对性的优化建议，进一步提高设备的效率和可靠性。01性能测试对更新后的设备进行性能测试，确保其性能达到预期要求。02使用效果跟踪对设备的使用情况进行跟踪，收集用户反馈，以便进一步优化设备的性能和功能。设备更新后的评估与优化05设备资产评估与处置历史成本法重置成本法收益现值法剩余价值法设备资产评估方法01020304根据设备购买时的成本进行评估。按照当前市场价格重新购置相同设备的成本进行评估。根据设备未来预期收益的折现值进行评估。根据设备剩余使用价值进行评估。将设备总成本按照预计使用年限平均分摊。直线法根据设备实际工作量进行折旧计算。工作
9、量法根据设备剩余使用年限与预计使用年限总和的比例进行折旧计算。年数总和法在设备使用初期加速折旧，后期逐渐减少。双倍余额递减法设备折旧管理内部调配使用将闲置设备调配给其他部门或项目使用。报废或报废后回收对于无法再利用的设备进行报废处理，并回收剩余价值。租赁或出售给其他企业提高设备利用率，降低闲置成本。闲置设备处置根据设备使用年限、技术性能、安全性能等因素确定报废标准。报废标准对报废设备进行清理、拆卸、回收等处理，确保设备安全、环保地退出运行。清理程序设备报废与清理06设备管理与企业绩效通过定期检查设备的运行状态，确保设备处于良好的工作状态，提高生产效率。设备状态监测实施预防性维护计划，提前发现并
10、解决潜在的设备故障，避免生产中断。预防性维护及时更新或改造老旧设备，提高设备的生产效率和性能。设备更新与改造设备管理与生产效率通过有效的设备管理，减少设备维修和更换部件的费用，降低运营成本。降低维修成本合理的使用和维护设备，可以延长设备的使用寿命，从而降低单位产出的设备成本。提高设备使用寿命优化设备运行参数和流程，降低设备的能源消耗，节约能源成本。降低能源消耗设备管理与运营成本设备管理有助于确保生产过程中的设备稳定性和可靠性，从而提高产品质量。产品质量保障有效的设备管理可以保障企业的生产能力，确保按时交付产品。生产能力保障通过设备管理，推动企业技术创新和设备升级，提升企业竞争力。技术创新与升级设备管理与企业竞争力制定设备管理战略合理分配人力、物力和财力资源，提高设备管理的效率和效益。优化资源配置持续改进通过对设备管理过程和结果的监测与评估，持续改进设备管理水平，提升企业绩效。根据企业战略目标和绩效要求，制定针对性的设备管理战略。企业绩效与设备管理优化谢谢观看
