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1、word二次结构技术交底一、墙体砌筑1材料要求材料：所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在枯燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。2施工作业准备阶段1砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识与质量实测值上墙2根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度与门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，防止浪费。统一锯切
2、尺寸，严禁随意敲打砌块。3墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。4配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。6图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵
3、，便于周期穿线。3操作工艺流程与须知事项墙体放线-基层处理-预伴砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。1墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。2基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进展找平，20mm以采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。3制备砂浆：本工程采用预伴砂浆。4砌筑加气混凝土砌块：1砌筑时按墙长度尺寸和
4、砌块的规格尺寸，进展排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进展勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。需进展植筋作业时，植筋必须做拉拔试验。3构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于
5、60mm，高度为300mm。按设计要求，填充墙墙长8m或超过层高2倍时，应在墙中设置混凝土构造柱，详见各层平面图：200墙厚，4C10，C6200，墙高4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯穿的混凝土水平系梁，构造节点详见省标11YG002 P69-70，确保墙体的整体稳定性，并在砌体40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。构造柱上口支设簸箕口4、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖
6、或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3砌块与门窗口联结：1如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在2m以每侧砌三道，洞口高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。2门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。3门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。4砌块与楼板或梁底的联结：当两者之间距离在80-100mm之间时，在楼板底梁底斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实，以保证墙体顶部稳定、结实。4、
7、细节要求1混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，防止因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进展修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌筑完成后，施工单位自检后要在墙体标注砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度4砌体施工应严格按施工规的要求进展错缝搭砌，防止因墙体形成通缝削弱其稳定性5质量标准1保证项目：1使用的原材料和加
8、气混凝土砌块品种，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。2混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。2根本项目1通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块与四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3拉结筋或钢筋混凝土拉结带：间距、位置、长度与配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。3允许偏差项目：见下表混凝土砌体允许偏差表6成品保护1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2落地砂浆与时去除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进展补强处理。7、成活要求外表平整度：5mm墙体垂直度：4mm轴线位移：10mm开间、进深：10mm门窗洞口尺寸：5mm构造柱支模前马牙口处贴海棉条构造柱支模采用对拉螺杆 /
