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1、机械设计基础1复习要点（机械原理部分）第1章绪论掌握：机器的特征：人为的实物组合、各实物间具有确定的相对运动、有机械能参与或作机械功了解：机器、机构、机械、常用机构、通用零件、专用零件和部件的概念第2章机构组成和机构分析基础知识2.1掌握：构件的定义（运动单元体）、构件与零件（加工、制造单元体）的区别平面运动副的定义、分类（低副：转动副、移动副；高副：平面滚滑副）各运动副的运动特征、几何特征、表示符号及位置2.2掌握：机构运动简图的画法（注意标出比例尺、主动件、机架和必要的尺寸）2.3掌握平面机构自由度计算：自由度计算公式：；在应用计算公式时的注意事项（复合铰链、局部自由度、虚约束）；机构具有
2、确定运动的条件（机构主动件数等于机构的自由度）；2.4速度瞬心及其在机构速度分析上的应用 ：掌握：速度瞬心定义；绝对瞬心、相对瞬心； 瞬心的数目；速度瞬心的求法：观察法： 三心定理法：用速度瞬心求解构件的速度；第4章平面连杆机构4.1掌握：铰链四杆机构的分类：铰链四杆机构的变异方法：改变构件长度、改变机架（倒置）4.2掌握：铰链四杆机构的运动特性：曲柄存在条件：曲柄摇杆机构的极限位置：曲柄摇杆机构的极位夹角：曲柄摇杆机构的急回特性及行程速比系数 K；铰链四杆机构的传力特性：压力角：传动角：许用传动角；曲柄摇杆机构最小传动角位置：死点（止点）位置：死点（止点）位置的应用和渡过4.3 掌握：平面连
3、杆机构的运动设计：实现给定连杆二个或三个位置的设计；实现给定行程速比系数的四杆机构设计：曲柄摇杆、曲柄滑块第5章凸轮机构5.1掌握：凸轮机构的分类5.2掌握：基圆（理论廓线上最小向径所作的圆）、理论廓线、实际廓线、行程；从动件运动规律（升程、回程、远休止、近休止）刚性冲击（硬冲）、柔性冲击（软冲）；三种运动规律特点和等速、等加速等减速、余弦加速度位移曲线的画法；5.3掌握：反转法绘制凸轮廓线的方法、对心或偏置尖端移动从动件、对心或偏置滚子移动从动件；5.4掌握：滚子半径的选择、运动失真的解决方法，压力角、许用压力角、基圆半径的确定；第6章齿轮传动6.2掌握齿廓啮合基本定律 定传动比条件、节点、
4、节圆、共轭齿廓6.3掌握：渐开线的形成、特点及方程；一对渐开线齿廓啮合特性：定传动比特性、可分性；一对渐开线齿廓啮合时啮合角、啮合线保持不变；6.4掌握：渐开线齿轮个部分名称：基本参数：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数；计算分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆；齿顶高、齿根高、齿全高，齿距（周节）、齿厚、齿槽宽；外啮合标准中心距；标准安装：分度圆与节圆重合（、）；一对渐开线齿轮啮合条件：正确啮合条件、连续传动条件、重合度的几何含义；一对渐开线齿轮啮合过程：起始啮合点（入啮点）、终止啮合点（脱啮点）；实际啮合线、理论啮合线、极限啮合点；6.5 了解：范成法加工齿轮的特点、根切现象及产生的原因、不
5、根切的最少齿数第8章轮系和减速器8.1掌握：定轴轮系、周转轮系、混合轮系概念8.2掌握：定轴轮系传动比计算，包括转向判定；周转轮系传动比计算；混合轮系传动比计算：第11章其他传动机构11.1 掌握：棘轮机构的组成、工作原理、类型（齿式、摩擦式）运动特性：有噪音有磨损、运动准确性差、自动啮紧条件；11.2 掌握：槽轮机构组成、类型（外槽轮机构、内槽轮机构）、定位装置（锁止弧）、运动特性：连续转动转换为单向间歇转动了解：最少槽数、运动特性系数、主动拨销进出槽轮的瞬时其速度应与槽的中心线重合且有软冲、动力特性概念： 第20章机械系统动力学设计20.1掌握：作用在机械上的力：驱动力、工作阻力等效构件、
6、等效力矩、等效转动惯量、等效力、等效质量、等效动力学模型等效原则：等效力矩、等效力：功或功率相等等效转动惯量、等效质量：动能相等等效方程：20.2掌握：机器运动的三个阶段、周期性速度波动的原因、调节周期性速度波动的目的（限制速度波动幅值）和方法（转动惯量）平均角速度、不均匀系数；掌握等效力矩为位置函数时，飞轮转动惯量计算：掌握：能量指示图、最大盈亏功、最大速度位置、最小速度位置20.3 掌握：静平衡的力学条件：；动平衡的力学条件：、 与平衡方法。（机械设计部分）第六章 齿轮传动掌握：1）齿轮传动的失效形式及防止失效的措施； 2）齿轮传动的设计准则；3）齿轮材料的选择原则、软硬齿面的区别和各自的
7、应用场合；4）齿轮传动的计算载荷，中四个系数的含义及其主要影响因素、改善措施；5）直齿圆柱齿轮的强度计算：受力分析、强度计算力学模型（接触：赫兹公式、弯曲：悬臂梁）、强度计算的主要系数YFa、YSa、Y、ZE、ZH、Z的意义及影响因素（强度计算的公式不要求记，考试时若需要会给出）；6）直齿圆柱齿轮传动的设计计算路线、设计参数（齿数、齿宽系数、齿数比等）的选择；齿轮结构设计；第七章 蜗杆传动掌握：1）蜗杆传动的特点；2）普通圆柱蜗杆传动的主要参数计算（齿数、模数、直径、直径系数、传动比、中心距、导程角）；3）蜗杆传动的相对滑动； 4）蜗杆传动的主要失效形式；5）蜗轮常用材料，结构； 6）蜗杆传动
8、受力分析，力与旋向、转向关系的判定；了解：蜗杆传动的啮合效率及自锁条件、蜗杆传动热平衡计算基本概念（为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及热平衡计算的基本概念）第九章 带传动和链传动掌握：1）带传动的主要特点；2）带传动的工作情况分析：力分析（力平衡关系、临界打滑时的力关系）；应力分析（类型、最大应力）；运动分析（弹性滑动、打滑）；3）失效形式及设计准则；4）主要参数（中心距、传动比、带轮基准直径、带速）及选择原则；了解：带轮结构；带的安装与张紧；第十三章 螺纹联接掌握：1）螺拴联接的基本类型、特点及应用、螺纹联接的预紧方法和防松方法；2）螺栓连接的强度计算； 3）螺栓组联接的受力分析；4）提高螺纹
9、联接强度的措施；第十四章 其他常用联接零件和弹簧掌握：1）平键联接的特点，尺寸选择及强度计算； 2）花键联接的特点；第十五章 轴掌握：1）轴的功用及类型、轴的材料及选择；2）轴的结构设计；3）轴的失效形式及设计准则4）轴的强度计算（不包括轴的安全系数校核计算）第十六章 支撑零件掌握：1）轴承的功用、滚动轴承和滑动轴承的主要特点及应用场合；2）对滑动轴承轴瓦和轴承衬材料的要求和常用材料3）非液体摩擦滑动轴承的要失效形式和设计计算方法4）常用滚动轴承的类型和各自的主要特点5）滚动轴承工作情况分析、主要失效形式及设计准则；选择滚动轴承类型时，要考虑的主要因素；6）滚动轴承尺寸选择（重点掌握）：滚动轴承基本额定寿命的概念、滚动轴承当量动负荷的计算、角接触轴承轴向载荷的计算第十八章 轴系零部件的结构设计掌握：1）滚动轴承支承轴系时的配置方式、应用场合，正确的轴承固定结构2）润滑的主要作用，润滑剂类型（润滑油、润滑脂）3）密封的主要作用及主要密封结构
