实施性施工组织设计3

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1、神华宁煤集团石炭井二矿地面生产系统技改工程原煤缓冲仓 实施性施工组织设计第一章 工程概况一、 项目建设性质序号项 目内 容1工程名称神华宁煤集团有限责任公司石炭井二矿地面生产系统技术改造原煤缓冲仓工程2工程地址神华宁夏煤业集团公司石炭井二矿矿区3建设单位神华宁夏煤业集团有限责任公司4设计单位中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司5监理单位石嘴山市太西工程建设监理有限公司6施工单位神华宁夏煤业集团建设工程公司建筑五公司7质量等级合 格 8施工内容缓冲仓工程(土建、配套水、暖、照明、通风、喷淋系统及防雷设施)9建设性质技改项目10开竣工日期开工日期2008年5月6日,竣工日期2008年9月13日,总

2、工期130日历天。 二、工程概况该工程为内径18米的圆形煤仓,采用钢筋混凝土筒仓结构,容量为7603立方米。构筑物总高度40.9m,仓体高度为29.8m。0.000相对于绝对标高1437.32m。该缓冲筒仓工程筒壁为300mm厚,漏斗上环梁标高为+11.138m、漏斗内壁镶贴铸石板,仓顶环梁顶标高为+25.515m,锥壳标高为+25.515m至29.8m。仓上建筑为整体一层局部二层钢筋混凝土框架结构、标高为+29.8m至+40.9m。1.主要建筑用料说明表序号项目内 容1外装修喷涂料墙面(涂料采用防水涂料)2散水细石混凝土散水3踢脚板水泥砂浆踢脚板4内装修(顶棚、墙面)墙面:抹灰墙面顶棚:板底

3、抹灰顶棚5楼地面地面:混凝土地面楼面:水泥砂浆楼面6屋面卷材自带保护层屋面7油漆调和漆8坡道水泥防滑坡道2.结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构 箱形基础主体结构钢筋混凝土筒仓构筑物2混凝土强度等级基础垫层:C15基础:C35;仓下漏斗梁、漏斗:C40;筒壁、仓壁、梁板为C35;上部框架:C35;漏斗填料:C153砌体结构仓顶框架填充墙采用240厚非承重空心砖、M5混合砂浆。4性能等级工程抗震设防类别丙类抗震等级二级安全等级二级耐火等级二级防水等级级第二章 项目管理目标一、.工程进度目标2008年 5月6日计划开工, 2008 年9月13日计划竣工。施工总工期:130日历天。二、工程质

4、量目标本工程的质量目标是:合格。其中分部分项工程质量合格率100%,安装单位优良率90 %,土建单位工程优良率70 %,相关方投诉或抱怨答复处理率100%,相关方书面向公司最高管理层重大投诉次数0,工程建设过程中不发生重大质量事故。三、工程职业健康安全、环境管理目标本工程的职业健康安全目标是:伤亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故控制在2以内,职业病发病率为0,安全隐患整改率100%,有害作业点污染物处理率100%,特殊工种持证上岗率100%,安全教育培训率100%。本工程的环境目标废水定点排放率达100%,固体废物定点排放率达100%,加强施工现场环境管理和监督,不发生重大环境污染事故、节能降

5、耗。四、文明施工目标文明施工目标为:宁煤集团建设工程公司安全文明标准化工地。第三章 项目管理机构本工程工期紧、任务重,我公司挑选施工经验丰富管理人员组成项目经理部,负责专项施工。具体项目组织机构框图见下图:一、项目部组织机构项目部组织机构公司经理 工程部技术负责人质安部项目经理部质安检部:核算部:材料部:办公室:技术管理组安全管理组质量管理组瓦工班组油工班组混凝土工班组水暖工班组综合施工作业队 电工班水暖工班 油工班 瓦工班 混凝土班 木工班 钢筋工班二、项目管理机构人员职务姓名职称专业项目经理赵科助 工工民建项目技术负责人赵科助 工工民建技术员王满金技术员工民建施工员王满金技术员工民建安全员

6、崔江旺技术员工民建质检员贾久廉技术员工民建材料员杨安庄技术员工民建资料员崔江旺技术员工民建预算员王建龙技术员工民建第四章 施工部署及施工方案一、组织管理1本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理彭胜同志为本工程的项目经理,组建工程施工项目部,全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。2项目部设项目经理、项目技术负责人、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员。二、施工准备工作1、工程负责人和各技术人员等均应认真熟悉和审查施工图纸,做好图纸的会审工作,编制施工进度计划。绘制平面布置图。2、编制施工图预算和施工预算3、根据预算和施工进度计划,编制各种材料的施工机具,构

7、配件的需要量计划。4、对施工机具进行检修、维护、保养工作,做好施工机具的进场安排工作。5、做好施工人员的进场教育和安全技术交底工作。6、根据建筑平面布置图,做好施工机械、材料、构配件的就位、堆放工作。7、按照建筑单位指定的地点和范围,快速搭建临时设施。8、做好原材料的检验试验工作,申请实验室做好砂浆、砼的配合比。9、备齐施工所需各种标准图集,工程技术资料所需各种检查、记录表格。三、 施工临时设施1 、工地临时供水工地临时供水由甲方提供水源,根据工地供水量的大小,铺设一道直径50mm钢管,施工现场设一处30m3的储水池供施工用水。管子铺设采用埋地铺设,埋地深度不小于800mm,阀门处要做阀门井。

8、 2、 工地临时供电:临时用电由建设单位指定地点,将电引入施工现场。施工用电负荷计算确定施工现场临时用电量,分为动力用电和照明用电,其用电负荷可按下列公式计算:P计=1.10(k1Pa+k2Pb+k3Pc) 另考虑本现场多为单班制作业,施工照明用电负荷所占比重较动力负荷要小得多,因此简化负荷计算,在动力用电量加上10%作为照明用电负荷,依据施工机具表中所列各施工工具用电情况计算:P计=1.10(k1P1+0.1P计)可得:P计=1.24 k1Pc=1.240.7367=318.561KVA3临时用电变压器选择临时用电计算负荷求出后,变压器容 S可按下列公式计算:S变=1.05 P计/ cos(

9、其中cos为用电设备的功率因数取0.75)=1.05255.71/0.75=446KVA依据上式计算,参考变压器规格,可选用额定容量为400KVA,高压10KV,低压为0.4KV的电力变压器,如中标,在建设单位协调下,利用现场附近同等容量的变压器或申请增容一台变压器。4供配电系统及线路截面的确定为施工方便和安全,根据施工现场用电分布情况,考虑供电的均衡可靠,按照“三级配电、二级保护”的原则,采用TNS系统进行供配电,主干线采用橡皮绝缘电力电缆架空敷设,按导线允许截流量计算:I总=1000KP总/3U线cos(其中K为需用系数取0.6)=0.61000294.6/ 33800.75=358.08

10、A由相关表格查得,应选用XV3185+150规格电缆。分支线路至搅拌站,采用橡皮绝缘电缆埋地敷设,按导线允许载流量计算:I=1000Pa k1/3U线cos=1000690.7/ 33800.75=97.85A由相关表格查得,应选用XV316+26规格电缆。分支线路至钢筋加工场地,采用橡皮绝缘电缆直埋地敷设,按导线允许载流量计算选择:I=1000Pbk2/3U线cos=1000890.7/ 33800.75=126.21A查相关表格,应选用XV325+210规格导线。分支线路主提升运输场地,采用架空线路,按导线允许载流量计算:I=1000Pck3/3U线cos=1000136.60.7/ 33

11、800.75=193.71A查相关表格,应选用BLX370+BLX-235规格导线。同时按允许压降和机械强度进行校验,以上所选导线截面符合要求。四、 总体施工方案该工程仓壁采用倒模工艺施工。基础土方采用机械大开挖,基础和漏斗采用常规方法施工。筒仓分两次倒模施工,第一次至漏斗环梁下口,然后施工漏斗折板梁钢筋砼结构,折板梁部分砼浇完毕后,继续倒模施工漏斗以上部分筒仓。倒模时筒壁外侧搭设挂架为操作平台。施工仓顶锥壳部分时,为了减少对操作平台的荷载,锥壳部分施工分两次施工,第一次施工至锥壳上环梁,第二次施工锥壳上部平台部分, 最后施工仓上框架结构。钢筋焊接:基础底板钢筋焊接采用电弧焊,框架柱部分钢筋采

12、用电渣压力焊,砼的运输、搅拌及其它砼原材料的计量采用电子配料机配料,装载机上料。两台500型强制式搅拌机搅拌,砼运输采用塔式起重机运输。钢筋运输采用塔式起重机,人员上下采用附墙钢管脚手架上人马道。垂直运输:采用一台QTZ400 塔吊。主要施工工艺原煤缓冲仓采用倒模施工工艺,具体施工工艺如下:施工准备箱形基础部分钢筋砼结构倒模组装漏斗以下筒壁倒模漏斗部分折板梁钢筋砼结构漏斗部分填充料混凝土漏斗以上外仓倒模仓上锥壳钢筋混凝土施工仓上钢筋砼框架结构、顶层现浇楼板外围护结构门窗安装内墙抹灰水暖电安装装修及其他。1、主要分部分项工程的施工方案(1)、基础施工基础为钢筋砼箱形基础,砼量较大,而且基础砼不允

13、许留设施工缝,所出必须保证砼搅拌、运输、浇筑连续。砼浇筑前,钢筋和模板必须均已全部施工完毕,采用塔式起重机倒运浇筑。(2)、仓壁的施工仓壁施工采用全新钢模板施工,组装前模板刷脱模剂,模板缝隙加设密封条。仓壁施工前必须将模具模板内的砼全部清理干净,局部不能清理的要将模板拆除,刷隔离剂重新安装,并将砼界面清理干净并凿毛,经有关人员检查后方可进入下道工序施工。(3)、漏斗的施工漏斗支模:漏斗底模可采用定型钢模板,木模拼缝,模板长向沿漏斗外壁经向分布,内模根据现场放样采用木模,做成梯形体,接缝要严密编号并注明漏斗号,并画好分布图,内圈带均采用方木。先支漏斗下口及漏斗上口,然后支撑漏斗外模,内模可一次性

14、安装完毕,在一定部位留出砼浇灌孔,采用水泥垫块和钢筋弯脚保持内外模间距及钢筋保护层。出料口混凝土施工时重量很大,一般采用多立柱加纵横枕木,其余部分分别搭设支撑,支柱的布置除放射形排列外,环向一般调节成三根成直线,便于连接拉杆,部分支柱可采用满堂斜撑法,改善支柱受力情况。漏斗梁截面较大,因此立杆及水平拉杆间距必须加密,架杆底部直接支撑在枕木上,梁侧模必须加设斜撑,浇筑砼时,随时检查模板的变化情况,并随时修正。(4):预埋螺栓的埋设,凡预埋螺栓在板上的均预留5050方洞,在梁上必须预埋螺栓,板上预留预埋螺栓孔时先在模板上标出螺栓位置,不同规格螺栓用不同符号表示,并核查螺栓数量。螺栓预埋用钢筋和螺栓焊接并和模板点焊连接,并校对螺栓位置,螺栓螺纹部分抹黄油用布包裹,以免螺纹受损,在砼浇筑过程中,振动棒不能碰撞螺栓,并经常检查螺栓有无碰撞,移位等情况。漏斗口螺栓埋设,利用漏斗底模,在漏斗底模按预埋

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