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1、织金县小河口煤矿11801 采面瓦斯抽采达标评判报告编制人：提报日期：1 / 9会审意见2 / 9通风工区：年月日采煤工区：年月日技术科：年月日安监科:年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日3 / 9目录一、工作面简况二、工作面抽放工程三、抽放效果分析四、回采过程中注意事项附件：1、11801 采面本煤层抽放成果表2、瓦斯含量检测点布置图3、DGC瓦斯含量实验测试报告单4 / 911801采面瓦斯抽采达标评判报告一、工作面简况1、采面基本情况11801 采面位于矿井西翼，是小河口煤矿首采工作面，东为11803 工作面，周围无采掘活动，只是在各煤层露头处分布有大量老窑，在今后的采掘活
2、动中必须逢掘必探，工作面标高+12841310。该工作面于2018 年 9 月份形成系统，为倾斜长壁工作面，面长 192M，切眼长 138M，到 2018 年 12 月开始联合试运转。 采煤方法为综采。2、采面瓦斯情况根据中国矿业大学煤与瓦斯突出鉴定 M18 在+1228 水平以上无突出危险性。 11801 工作面在鉴定范围内，没有突出危险。2018 年 5 月 14、15 日工作面预抽前分别在运输巷和回风巷各取测点，利用 DGC测得煤层原始瓦斯含量分别为 Y1(7.5581m3t和 Y2(7.3935m3t, 取其平均值为 7.48m3t. 见附表二、三）二、工作面抽放工程1、11801 采
3、面抽放工程工作面抽放工程严格按抽放设计施工。瓦斯抽放半径依据经验数据，选取 2.5M，顺层钻孔钻孔间距设计 5M。在实际施工中按 4.5M 布置。钻孔设计 79 个，设计孔深 67M，设计钻孔工程量5293M。实际施工钻孔 87 个，孔深 67M，钻孔工程量总量 5829M工作面瓦斯抽采率 Wcc=0.1ab(1+0.1b*(100-Ad-Mad100*1 (1+0.31Mad+ 经计算：Wcc=2.8752Wj=5.4843-2.8752=2.6090m3/t小河口煤矿平均日产量600T。可计算：工作面绝度瓦斯涌出量Q=600*2.6090 24 60=1.087m3min。根据抽采指标表一
4、、二要求，同时鉴于18#煤层开采瓦斯涌出情3况，确定本煤层抽出率为20%即可，须抽出瓦斯7 万 m。6 / 92、抽放完成情况1）、钻孔施工情况11801 采面本煤层钻孔于2018 年 4 月开始施工，至2018 年 8月结束，掘进期间，为保证抽放时间采取边掘进边施工钻孔边抽放的施工方法。巷道采取条带预抽控制巷道两帮各15M 进行抽放保证先抽后掘；而后退后迎头50M 施工工作面顺层抽放钻孔进行工作面预抽。11801 运输巷 43 孔 2881M，回风巷44 孔 2948M；本煤层抽放顺层钻孔5829M，沿煤掘进边掘边抽钻孔80 孔 4930M，实际吨煤钻孔 0.239M。本煤层预抽钻孔量达到了
5、设计要求。2）、实际抽出量本煤层钻孔始抽于 2018 年 4月，截止 2018 年 12 月 30 日预抽时间 8 个多月，累计抽出量 7.573万 m。见附表一）3）、抽放数据的采集抽放系统在回风巷、运输巷抽放干管安设有引流管测流装置。每周定期用CJZ70 测定瓦斯抽放参数 温度、负压、流量、浓度）。按管路实际布设情况安设放水除渣装置，每班有专人进行放水除渣，确保抽放效果。钻孔单孔抽放参数采用CJZ-70 型瓦斯抽放参数综合测定仪测定 浓度经取样化验对比，符合要求）。抽放工程均由矿领导主要科室人员组成验收小组验收。抽出量37.57 万 m, 其中回33风巷 3.71 万 m, 运输巷 3.8
6、6万 m, ）以上手段保证了钻孔成果及抽放效果的可靠性。7 / 9三、工作面抽放 效果分析1、抽放率及剩余瓦斯含量钻孔控制范围煤体瓦斯储量为3335 万 m, 抽出量 7.57 万 m, ， 数 据 分 别 为 (5.3834 、 5.3878 、 6.075 、 5.4924 、5.3741 、5.4441 、 5.3348 、5.2819 、5.6940 、5.3751 测得剩余瓦斯含量平均值为 5.4843 m3/t.见附表二、三）抽放前原始煤层瓦斯含量为3，抽出量 7.5737.48m/t万 m, 控制范围煤炭储量4.5 万吨，剩余瓦吨煤瓦斯含量为5.483m /t ，小于 83m/t
7、 。3、在施工本煤层抽放钻孔期间，没有发生喷孔等动力现象；从掘进上下巷掌握的资料看，煤层相对稳定。4、根据钻孔控制范围瓦斯抽放率和吨煤剩余瓦斯含量分析，认为，抽放范围瓦斯抽放符合规程和煤矿瓦斯抽采指标有关规定，达到了抽放效果。8 / 9根据以上分析，该面达到了安全煤量条件，可以回采。四、回采中注意事项1、回采前，在工作面切眼沿推采方向，每隔15M 取一个点，利用 WTC测定 K1 值及每 M钻屑量 S，只有在临界值以下，方可推采，若超过临界值，必须按工作面防突设计执行局部防突措施。2、所有在抽钻孔继续随工作面推进边采边抽。拆出的钻孔必须用粘土封堵。3、如果在推采过程中出现超标或有突出预兆，立即停止采面回采，采取局部防突措施。4、加强回采过程中瓦斯涌出观测，进行数据搜集整理，考察效果。5、采空区瓦斯抽放安排专人观测，杜绝上隅角瓦斯超限。6、回采过程中的瓦斯管理严格按指定的专门措施执行。附件： 1、11801 采面本煤层抽放成果表2 、瓦斯含量检测点布置图3、DGC煤样测瓦斯含量成果表9 / 9
