涡旋压缩机定子加工位置偏差的快速测量

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1、涡旋压缩机定子加工位置偏差的快速测量房怀英 ,杨建红【摘 要】摘要 : 为了提高涡旋压缩机的加工精度和啮合性能,在圆柱度测量仪的基础上开发快速测量实验平台 ,建立测量系统误差模型 .通过对径向误差模型优化 迭代计算出总的偏差 ,并由总的偏差和测量偏差得到涡旋体加工位置偏差;最后 ,通过三坐标测量机对测量结果进行对比分析.结果表明 ,测量时间由原来的20min缩短到180 s.在满足测量精度的前提下，快速测量系统能满足涡旋体在线加 工的测量环境和测量时间 ,能快速补偿加工位置偏差 ,提高涡旋体加工精度 . 【期刊名称】 华侨大学学报（自然科学版）【年（卷）,期】2010（031）005【总页数】

2、 5【关键词】 关键词: 涡旋体;压缩机;定子;加工位置;误差模型 ;涡旋压缩机具有效率高、噪声低等优点 1-2. 为了提高压缩机的效率 ,减少压缩 机的泄漏间隙是十分重要的 .压缩机主要存在两种泄漏间隙 ,一种是侧面泄漏间隙 主要是由于涡旋体侧面轮廓精度引起的;另一种是径向泄漏间隙 ,主要是涡旋体底面和顶面的加工精度引起的 3. 固定涡旋体侧面轮廓的加工精度 ,对于压缩机的 工作性能起着至关重要的作用 .涡旋体中心和加工平台中心之间的坐标位置偏差 , 对涡旋体的侧面轮廓精度将产生周期性波动误差 .当中心坐标位置偏差不为零时 , 加工出的涡旋型线存在周期性波动误差.坐标测量机（CMM s）测量涡旋体需要较 长的测量时间 4, 而且不能满足加工现场的测量环境.本文基于涡旋体加工坐标系 ,开发了加工偏差快速测量系统 .1 测量原理