西冲大桥盖梁施工方案

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1、西冲大桥盖梁施工方案西冲大桥起点桩号为 K142+292.8，终点桩号为 K142+885，桥长 592.2 米。本桥平面位于直线段，纵向位于 R=10000，T=350，E=6.13 的凹形竖曲线及 i=3% 的直线内，桥上纵坡为 -4.0% 、3.0%，桥面横坡为 2%，下部构造采用柱式墩，挖孔灌注桩。桥台为重力式 U 型台扩大基础。上部构造为 2325 米连续 T 梁。主梁高 1.75 米，梁中距 2.0 米。采用先简支后连续工艺。西冲大桥有 44 片盖梁，其中 6#、11#、17#桥墩盖梁尺寸为 1160200140cm，其余桥墩盖梁尺寸均为 1160160140cm。一、盖梁施工方案

2、（一）、施工准备在立柱施工时，于外侧立柱顶以下 190cm、内侧立柱顶以下 203.8cm 处各安放一个 100pvc 管作预留孔，在盖梁施工时做贝雷架的底支撑。在盖梁模板与支架拆除后，用同标号水泥浆按压浆方法将预留孔填充。为方便盖梁底模的安装， 在浇注混凝土时， 立柱顶混凝土标高按比设计标高高 5cm控制。在每根立柱的预留孔内安放一根长 2.0 米的 80 钢棒，每端伸出立柱 30cm，做盖梁底模纵梁贝雷架的底支撑。（二）、立柱顶凿毛待立柱混凝土达到设计强度后， 对立柱顶进行凿毛处理， 凿除顶部的水泥砂浆和松弱层， 凿毛至新鲜混凝土， 并用高压水冲洗干净。 标高控制在比设计标高高 1cm左右

3、，以便于安装盖梁底模。（三）、测量放样在盖梁施工前， 对立柱进行施工测量， 作为安装盖梁底模的依据。 立柱施工测量与控制的内容包括： 立柱中心位置测量、 立柱顶高程测量。 立柱中心测量采用全站仪进行测量； 高程测量是根据施工中设立的临时水准点， 用水准仪或精密全站仪直接进行，也可以三维坐标控制测量。（四）、模板支架、底模的制作与安装为方便用材， 盖梁模板支架采用工字钢作纵梁，每侧 2 根 I32 工字钢，单根长 12m。工字钢上下重叠，侧面用 10 槽钢按 1.5m 间焊接成整体。分布槽钢用 12 槽钢，两端各布置四根，按 0.5m 等间距布置，在贴近立柱处安放第一根； 因中间直线部分采用组合

4、钢模作底模，为保证一块组合钢模有四根槽钢受力，相邻两模板连接处共用一根槽钢，两立柱中间部分布置 12 根，在贴近立柱处安放第一根和最后一根；槽钢下料长度， 2.0 米宽的盖梁按 2.2 米和 3.2 米长下料， 1.6 米宽的盖梁按 1.8 米和 2.8 米长下料，布置时按长短间隔布置，将来在槽钢上铺竹架板作操作平台。分布槽钢下用木楔进行调模。底模的直线部分采用组合钢模拼装而成， 靠近立柱圆弧部分和两端部分在厂家定制。在立柱顶凿毛处理、 测量验收合格后， 开始安装模板支架。 在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放 80 钢棒，再吊装工字钢，为防止工字钢在钢棒上滑动， 用铁丝将工字

5、钢与钢棒固定在一起， 同时两侧工字钢之间用法兰螺杆夹紧立柱，待工字钢稳定后方可布置 12 槽钢。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。模板支架与底模安装布置详见西冲大桥盖梁施工方案图，另附盖梁支架受力分析。（五）、钢筋笼的制作、运输与安装在盖梁底模安装、 底模高程验收合格后， 开始安装盖梁钢筋。 钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊车进行吊装； 在吊车施工不便处， 可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块的预埋。（六）、安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后， 严格按施工要求吊装盖梁侧模

6、。 侧模采用组合钢模拼装，用 16 对拉螺杆固定。（七）、混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后， 请监理现场检验模板的平面位置、 顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后， 即开始浇注混凝土。 盖梁混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过 30 厘米，上下两层间隔时间： 当气温在 30 摄氏度以下时不得超过 1.5h ，在 30 摄氏度以上时不得超过 1h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动， 振动时宜快插慢拔， 振动棒移动距离不超过该棒作用半径的 1.5 倍；与模板保持 510cm的

7、距离；避免振动棒碰撞模板， 钢筋；插入下层混凝土 510cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间， 应保证混凝土获得足够的密实度， 当混凝土不再下沉、 混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、 防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的养护在盖梁混凝土浇注完毕后， 派专人对混凝土表面定时进行洒水降温。保持混凝土表面经常处于湿润状态。洒水间隔时间以保持混凝土表面充分潮湿状态为度，（白天最多不超过2小时，夜间 4 小时）。连续洒水养护时间根据相对湿度而定为7-14 天。见下表：养护时间环境相对湿度小于 60% 60%-90

8、%大于 90%洒水天数 14 7可不洒水养护（八）、模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行， 并吊运至指定位置堆放。 模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。待混凝土强度达到设计强度的 80%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。（九）、施工安全注意事项1、高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系保险带操作，同时防止脚下踏空； 下面的施工人员必须戴安全帽， 时刻注意高空

9、落物，确保高空作业的安全。2、模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；工字钢与立柱之间的联系一定要牢固稳定。3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁出现偏位与超高现象的出现。4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料； 确保模板与钢筋之间有足够的保护层。5、浇筑混凝土期间， 应设有专人检查模板、 钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。6、在浇注混凝土过程中，施工人员应注意使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、移位。7、施工过程

10、中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证正常运转。8、施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障。9、为防止用作工作平台的 12 槽钢翘起，必须用铁丝将槽钢铰紧固定在工字钢上，以防落空。二、质量控制指标、检验频率及方法严格按照公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000 及公路工程质量检验评定标准 JTJ071-98 进行施工。采用“三验一督”制，进行每一环节的质量控制。“三验”指现场施工、技术员进行第一道验收，质检员进行第二道验收，技术负责人进行第三道验收， “一督”是请驻地监理作监督签证

11、证验收。以确保工程质量的万无一失。盖梁质量控制指标、检验频率和方法项次 检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1 混凝土强度 (MPa) 符合设计要求按 JTJ071-94 附录 D 检查2 相邻间距（ mm） 15 用尺量，检查（顶、中、底） 3 处3 竖直度 （mm） 0.3%H 且不大于 20 用垂线或经纬仪， 每柱纵、横向各检查 2 处4 顶面高程（ mm） 10 用水准仪测量 3 处3 轴线偏位（ mm） 10用经纬仪定出轴线检查4 处4 断面尺寸（ mm） 15 用尺量，检查3 处钢筋质量控制指标、检验频率和方法项次 检查项目规定值或允许偏差值 (mm) 检查方法和频率1 受力钢

12、筋间距 10 每构件检查2 个断面，用尺量2 箍筋间距 +0 ， -20 每构件检查510 个间距3 钢筋骨架尺寸 长 10 按骨架总数 30% 抽查直径 54 弯起钢筋位置 20 按骨架总数 30%抽查5 保护层厚度5 每构件沿模板周边检查8 处模板安装质量控制指标、检验频率和方法项次 检查项目 规定值或允许偏差值 (mm) 检查方法和频率1轴线偏位 10 用经纬仪检查，纵、横各检查2 点2模板高程 10用水准仪检查3内部尺寸 20用尺量，沿模板四周检查 2 点4 相邻两板表面高差 2用尺量，每接缝检查2 点5 预制件、预留孔 预埋件中心线位置 3 用尺量，每孔抽查 30% 预留孔中心线位置

13、 10预留孔截面内部尺寸+10 ， -0三、安全、文明施工与环保1）、高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时采取隔离措施。2）、施工平台采用槽钢及竹架板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作， 墩柱高为 12m以内时布置爬梯；否则搭设脚手架。3）、制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。4）、与周围居民建立良好关系， 施工中尽量减少对周围环境的污染和干扰。不断强化全员环境意识，有效地营建绿色施工环境。5）、在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。6）、所有参与施工的人员要做到持证上岗。7）、要有专门的安全员，负责施工现场

14、内外在安全问题的检查与督促。8）、用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。9）、保证钢管支架的稳定性：钢管底垫 1010cm、 10mm钢板，支架底落在硬地基上，支架连接牢固，做到立杆竖直、水平杆水平、剪刀撑到位。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就 快 结 束，回 首 201x年 的 工 作 ，有硕 果 累 累的 喜 悦，有 与 同事 协 同 攻关 的 艰辛 ，也有 遇 到困 难 和 挫折 时 惆 怅， 时光 过 得 飞快 ，不 知 不 觉 中 ，充 满 希望 的 201x 年 就 伴随 着 新年伊 始 即将 临 近 。 可 以 说 ， 201x 年 是 公司 推 进 行业 改 革 、拓 展 市 场、 持 续 发 展 的 关 键年 。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作( 一 ) 在 201x 年 里 ， 我自 觉 加强 学 习 ，虚 心 求 教 释惑 ， 不断 理 清 工作 思 路 ，总