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1、施工组织设计1. 编制依据1.1安徽省招标中心发布的7#标厂区外给水管线工程施工招标文件及相关资料。1.2安徽省电力设计院设计的淮南矿业（集团）有限责任公司煤矸石综合利用自备电厂一厂工程厂区外补给水管图图纸；1.3 CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准；1.4现行国家建筑工程施工质量验收规范；1.5施工工法等有关各项标准；1.6厂区外给水管线工程施工招标答疑资料；1.7企业质量管理体系程序文件；1.8 现场调查的有关资料；1.9我单位此类工程的施工经验、施工技术力量、机械设备条件及综合管理水平和企业本身的综合实力。2. 工程概况本期从取水加压泵房至厂区内拟采用2根补给水管，直径均为D
2、N500。厂区外补给水管一般采用直埋敷设方式，直埋敷设段采用球墨铸铁管、非直埋敷设段采用焊接钢管至厂区，单根全程长约11.4km，埋深在1.0m2.0m之间，埋设深度应在耕作深度以下。沿程地势较平坦，多为农田，其间须穿越铁路，拟顶管穿越；过小河道、等级公路，拟采用穿套管敷设。管路上设有排气和放空阀门。补给水管线利用已有大堤和道路检修，不另设检修道路。球墨铸铁管采用“T”型橡胶圈接口，钢管的连接采用焊接，焊接应规定进行表面质量检查，无损检验，管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力符合设计文件和规范要求。管道安装前应检查沟槽底高程，坡度基底处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。阀门安装
3、应考操作和维修方便。3. 本工程施工工期2006年9月到2006年12月，总工期90个日历日。4. 质量要求全部工程达到合格，争取创优质工程5. 施工方案、施工工艺和规划5.1施工安排5.1.1 施工总体安排根据本标段的工程特点，给水管道工程设立一个综合施工作业队，下设二个工班。一个是管道工班，另一个是瓦工班。管道班主要负责施工给水管道安装、过轨顶进、钢管制作及安装等工作，瓦工班负责砼管道支架及排气井和排水阀井的施工。我们的施工指导思想为加强领导、确保工期、质量优良、文明安全、强化管理、争创一流、合理布局、突出重点、协调作业、确保安全。施工顺序：拟采用流水作业，先机械开挖管沟随后进行管道敷设、
4、砌筑各种井。然后进行水压试验，最后进行管道清洗、消毒。5.1.2施工平面布置图（附后）5.2主要施工方案直埋给水管道采用机械开挖管沟方法施工。5.3室外管道工程施工方法5.3.1施工准备接到施工设计文件后认真审核，充分了解设计意图，核对管道位置及坐标。进入施工现场管材、管件及附件的材质、型号、规格、耐压强度和严密性必须符合设计要求及施工规范规定并经过质量检查合格方可使用，管材、管件、附件附有合格证。5.3.2直埋给水管道敷设施工工艺5.3.2.1 施工测量5.3.2.1.1平面控制 a认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
5、b根据内业计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。 c测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。 d沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 5.3.2.1.2 管道高程的控制 a用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。 b以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。c控制槽底及管道铺设时，沟槽
6、两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 d井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。5.3.2.1.3 沟槽开挖测量a.沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。b.管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。c.开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口
7、线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。d.沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。5.3.2.1.4井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。5.3.2.1.5管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。5.3.2.1.6管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。5.3.
8、2.2 球磨铸铁管安装：工艺流程框图5.3.2.2.1沟槽开挖 a. 沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 b. 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 槽帮坡度的确定： 槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度为600mm： c. 开挖方法 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人
9、工开挖，严禁破坏。 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 5.
10、3.2.2.2 铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.3.2.2.3下管a. 给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。b. 管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。c. 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。5.3.2.
11、2.4清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5.3.2.2.5清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。5.3.2.2.6清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。5.3.2.2.7接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到
12、白线的位置，保证角度3度。 5.3.2.2.8 检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。5.3.2.2.9安装注意事项a. 管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。b. 上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 c. 由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，
13、因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。 d. 安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见给水设计通用图集TG43。 e. 使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。 5.3.2.2.10 敷设标志带在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。 5.3.2.2.11井室砌筑a. 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。b. 井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-
14、5厘米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。c. 砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。d. 井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 e. 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将
15、墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 f. 各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。g. 钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。 h. 检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。上水管线具体施工方法参照给水通用图集。 5.3.2.2.12 沟槽回填 a. 水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。 b. 管道两侧回填高差不超过20cm。 c. 回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 d. 分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 e. 回填土不得有石块、废渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 f. 局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。 g. 回填压实度标准: 胸腔部分
