蒸汽锅炉设备操作规程讲解

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1、细心整理蒸汽锅炉司炉工平安操作规程一、目的为了标准康婷公司全自动燃气蒸汽锅炉机组在运用周期内平安、 高效、 经济运行, 确保设备平安牢靠运行, 杜绝操作人员违规操作, 便于操作检修人员进展科学规 范、正确的操作、维护、保养,特制定本操作规程。二、范围动力部锅炉房三、职责司炉工负责锅炉的相关操作,动力主管负责班组平安工作开展。四、锅炉运用、司炉操作人员要求1、燃气蒸汽锅炉房要符合消防平安要求,配备必需的消防器材;机房内制止存 放油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。2、年满 18周岁,身体安康,没有阻碍从事司炉作业的疾病和生理缺陷。3、司炉工符合根本条件并持有天津市质量技术监局

2、签发的司炉操作证。4、操作人员要熟知蒸汽锅炉各部件性能、构造,明确各主要部件的安装位置及 作用,制止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。5、通过对操作、维护人员的培训,使他们驾驭所运用设备的构造性能及维护保 养工作,做到会检查、会保养、会解除故障。6、进入燃气蒸汽炉机房的操作人员必需携带燃气报警仪,合闸送电前,必需检 查室内燃气,确保室内燃气浓度不得高于 0.5%,否那么严禁合闸送电,同时必需 接受有效措施(翻开门窗进展通风换气。五.开机前的准备和检查内容1、电器线路检查:1.1开机前必需检查确认供电电源电压符合要求,不得出现缺相或接地故障;电 控及机械设备符合设备完好标准要求,严禁带故障开机。

3、2、管路检漏:2.1关闭靠近燃气阀门组前的管路切断阀,对此阀门前的管路充入运用压力下的 燃气,维持一段时间后用肥皂水检查可漏之处。务必确保管路密封牢靠。3、排放空气:3.1新安装完毕或每次供气管道检修后,都需对整个供气管路及阀门组密封处元 件予以检测。检测气体应通过放散管排入大气,严禁排入炉膛。3.2如平常运用中仅对阀门组进展了检修,可只翻开阀门组电磁阀上的放气螺塞 进展放气,闻到有燃气排出后关闭其放气螺塞。4、开机运行前准备锅炉启动前,应执行以下工程:4.1检查各种仪器、仪表是否正常。4.2开机前必需检查燃气供气系统,确保无泄漏、压力正常符合规定(8KPa , 假设气压异样,制止开机。4.3

4、开机前必需确保冷、蒸汽循环热交换系统循环水泵,各阀门完好启闭灵敏, 压力表、温度计等设施完好,管路系统无泄漏,补水水箱水位符合规定标准,否 那么制止开启机组。4.4运行前对燃烧器的程序限制器进展复位。4.5检查锅炉给水是否合格,并符合 GB/T1576-2008(工业锅炉水质 标准。 4.6检查软水箱水量是否足够,确认足够后开启阀门。4.7检查锅炉补水水量是否正常。4.8检查锅炉房内是否有其他异样状况。4.9检查锅炉水位、压力、温度、点火及火焰检测四大爱惜装置、燃料输送管道 的泵及阀门等进展谨慎检查调试工作。4.10以上各项检查正常后, 接通主电源, 翻开钥匙开关, 未经检查和试验合格的 锅炉

5、,严禁进展点火作业。五、锅炉的启动(平安操作步骤1、燃烧器的操作程序1.1泰山 WNS6-1.25-Y(Q系列全自动燃气蒸汽锅炉接受锅炉电脑自动化限制, 设 备接受一键式限制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。1.2启动燃烧器前,必需翻开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必需保 持在8KPa ,锅炉水位符合规定标准,否那么严禁启动燃烧器。1.3将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉限制器得电,此时锅炉限制器电源指示 灯亮,液晶屏进入初始画面。经过 5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动” 按键,此时限制器进入自动限制状态。1.4燃烧器启动后, 送风机电动机旋向应及标识方向相同, 此时燃烧器

6、进入检漏、 点火自动限制程序, 操作人员只需视察伺服电机、 检漏限制器、 点火限制器动作 状况,当发觉有异样时,正确标准的进展处置。1.5燃烧器点火过程中,如程控器故障灯亮,请按故障复位按钮,燃烧器复位后 将重新启动。 假设按上述方法操作的三次后机组不能正常工作, 必需停机检查故障 缘由经正确解除前方可正常启动机组。2、升温视察2.1点火升温时温度不行提升太快,幸免各部件受热不均,产生过大应力,影响 锅炉运用寿命。2.2点火后应随时留意锅筒内水位,因为加热后水位线会上升,如超过最高平安 水位线时(此时水位警报器报警 ,可进展排污。2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时,即应关闭排气阀,并冲洗压力表弯

7、管和水位 表,当气压升到 0.2-0.3Mpa 时,检查人孔盖、手孔盖是否渗漏。2.4当锅内气压慢慢提升时,应留意锅炉各局部有无特殊响声,如有立刻检查, 必要时应立刻停炉检查,解决故障前方可接着进展起炉操作。2.5锅炉运行程序启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门 点火 (电火花及主气门翻开 火焰监控燃烧小伙巡行大火运行进入 正常燃烧进入温度限制及各种爱惜。3、供气3.1当气压接近工作压力,准备向外供气,供气前锅内水位不宜超过正常水位, 供气时炉膛内燃烧稳定。3.2供气时应将总气阀微微开启,让微量蒸汽进展暖管,同时将管路上的泄水阀 开启,排掉冷凝水,暖管一般不低于 10分钟。

8、3.3等暖管完成后,管路上冷凝水慢慢削减后,方可全开总气阀,开启时应缓慢 进展,同时留意锅炉各部件有无特殊响声,如有立刻检查,必要时停炉检查。 3.4总气阀完全开启后, 应将总气阀手轮退还半圈, 以防热涨后不能转动等缺点。 锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等状况,工作是 否正常。4、蒸汽锅炉正常运行4.1在正常启动周期内,操作人员必需留意燃烧器启动过程是否正常;待燃烧器 正常点火后,必需视察火焰是否正常,是否有异样声音。4.2燃烧器正常点火运行后, 操作人员要留意视察锅筒水位正常、 蒸汽压力稳定、 燃烧工况良好, 运行过程中操作人员必需时刻视察热力除氧罐的水位, 严禁锅

9、炉 设备缺水或满水运行。4.3锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉工要加强对锅炉本体、平安附件、仪表 和附属设备进展监控, 谨慎搞好锅炉及附属设备的巡回检查和刚好填写运行记录。 4.4蒸汽锅炉运行程序蒸汽循环泵启动锅炉启动按钮启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫 风压检测火焰检测关小风门点火 (电火花及主气门翻开 火焰监控燃 烧小伙巡行大火运行进入正常燃烧进入温度限制及各种爱惜。5、水质要求5.1为确保锅炉平安运行,用户应配有水处理设备,保证补给水及循环水品质符 合 GB/T1576-2008(工业锅炉水质 标准规定。6、排污操作方法:依据当班水质化验员的化验数据进展排污, 运行锅炉每班排污不得低于

10、2次。 在 启动、停运时还应加强排污工作。6.1排污应在低负荷,高水位时进展,在排污时应密切关注锅炉内的水位,每次 排污以降低水位 25-50毫米范围为适宜。6.2每个排污管上连接有两个排污阀,排污时首先将其次个快排阀(离锅炉远的 阀门全开,然后稍稍慢开第一个慢排阀(离锅炉进的排污阀门以便预热排污 管道, 待管道预热后再缓慢开大慢排阀。 排污完毕必需缓慢关闭慢排阀, 在关闭 快排阀。6.3排污过程中有振动时,应刚好停顿排污,待振动消逝后,再缓慢开启阀门进 行排污。6.4排污完毕,先关其次个排污阀门,后关第一个排污阀门。6.5排污时应监视水位。6.6排污应在低负荷时进展。6.7开排污阀门时操作应

11、缓慢,经暖管后翻开排污阀门。6.8排污时各排污点应交替进展,留意不能两台锅炉同时排污。6.9排污完毕后, 隔 15分钟时间用手摸一下排污阀后管道, 如仍发烫, 应对二次 阀再关一次, 接着发烫时, 说明阀门内部密封有问题, 应刚好通知上级领导并且 进展修理或更换。6.10锅炉排污时,严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。6.11进展定期排污时, 操作人员应站在排污阀门侧面进展操作, 并穿戴好劳保用 品。7、异样7.1在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高、 锅炉将自动停炉报警,按“消音”后查清缘由,待故障解除后按“复位”键重新 启动。六、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉1、自

12、动停炉1.1假如由于出水温度超过额定值,压力不满足正常燃烧须要时,燃烧器会自动 关闭。这时锅炉还处于运行状态,仍会自动启动。1.2假如由于事故停炉,如熄火、燃气压力低、蒸汽超压或超低压、超温等,燃 烧器也会自动关闭,但不会自动启动,必需按复位键才可正常启动2、手动停炉2.1首先按下锅炉限制器“停顿”按键,此时锅炉限制器进入停顿运行状态,燃 烧器同样停顿运行。2.2假设需检修,待水温降到 70o C 以下后,方可将炉内水放出;假设长期停机必需 将配电柜内全部空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。2.3待水温降到 50 o C 以下时方可放尽炉水。2.4做好停炉保养工作,冬季应做好防冻工作。3、蒸汽锅

13、炉紧急停炉(急停锅炉运行中,遇有以下状况之一时,应立刻停炉:3.1燃气压力降到有回火紧急时。3.2自然气大量泄漏时。3.3 炉膛内突然灭火时。 3.4 燃烧器点火程序异样时。 3.5 可燃气体报警未消退。 3.6 供气系统异样。 3.7 压力表或平安阀失灵。 3.8 因循环不良炉水发生汽化或炉水温度急剧上升， 虽经接受措施， 仍失去限制。 3.9 循环泵或补水泵发生故障。 3.10 补水泵不补水，锅炉压力照旧下降。 3.11 突然停电停水或超过运行平安规程的异样状况。 3.12 电网电压超过 380V+10%时。 在任何状况下， 紧急停炉时都必需快速按燃烧急停按钮， 并关闭炉前燃气快速阀， 然

14、后严密监视压力和温度的变更。 七、蒸汽锅炉的停炉保养 1、短暂停炉压力保养 适合停运进展短暂检修或生产运用备用锅炉，检修时间一般在一周以内的锅炉。 1.1 停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新参与合格软化 水。 1.2 定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温 度夏季应保持在环境温度+10左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关闭全部放 空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。 1.3 锅炉定期给水，保持锅炉内压力为 0.05 MPa 0.1MPa 防止空气进入锅筒。 2、较长时间停炉的湿法保养 一般停炉一个月以内的比拟适合接受湿法保养。 2.1 停炉后按规定时间放

15、尽炉水，将水垢、水渣、烟灰去除干净。 2.2 关闭全部的人孔、手孔、阀门等，及运行的锅炉完全隔绝。 2.3 用合格软化水配制碱性爱惜溶液， 按每吨炉水参与氢氧化钠 Na(OH8kg10kg， 或加碳酸钠(NaC0320kg，或加磷酸钠(Na2P0320kg。 2.4 用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。 2.5 当爱惜溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气 阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合匀整。 2.6 在整个保养期间， 应定期用微火烘炉保持受热面外部枯燥， 定期开启泵循环， 使各处溶液浓度相同，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液 PH 值在 5-12 毫克当量/升，每五天测定一次炉水碱度。 2.7 在冬季要接受相应的防冻措施，室温低于 0，不宜接受“湿法保养” 。 3、 停炉较长时间的干法保养 停炉时间一个月以上，尤其是夏季停用的采暖蒸汽锅炉。干法保养比拟适 合。 3.1 停炉后，将炉水放尽，去除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。 3.2 关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，及其它运行 锅炉完全隔绝。 3.3 翻开人孔、 手孔， 使锅炉自然枯燥， 假设锅炉潮湿， 用微火将锅炉本体及炉墙、 烟道烘干。 3.4 选用适量枯燥剂。常用枯燥剂有无水氯化钙 (CaCl2和生石灰(CaO2，CaCl2