静电除尘器规程

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1、第一章 电除尘器及相关辅助设备技术规范第二章电除尘器启动前的检查第三章电场正常启停第四章电场的临时停运第一节临时停运第二节长期停运电场第五章电除尘的运行维护与调整第六章电除尘器常见故障及处理方法第一节事故处理原则第二节电除尘器的一般故障第七章电除尘器的保养第八章电除尘器检修安全制度第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性:表一序号名称数值单位备注1同极间距400/300/300mm2电场通道数3个3极板总有效面积1400+3640m24每电场收尘板排数21/27/27排5每排收尘极板块数7个6收尘极板宽480mm” C ”型板7气体在电场内停留时 间17.21s8除尘器阻力

2、W300pa表二一序号名称数量单位备注1交流输入电压350KV2交流输入电流216A3交流输入功率75.6KVA4直流输出电压72/60/60KV0100%可调5直流输出电流0.8A0100%可调6直流输出功率57.6/48/48KVA二、电除尘器供电设备保护功能设置:1) 负载短路保护。2) 开路保护。3) 变压器偏励磁保护。4) 变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。第二章 电除尘器启动前的检查1、电除尘器经过大修或长时间停运,在启运前,应对除尘器进行全面仔细 的检查。2、所有工作票应办理终结手续,检修期间的安全措施,如临时脚手架、遮 拦等全部拆除,永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复,场地清

3、理干净。3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结,临时安全措施(如临 时接地线)是否已恢复备用状态。4、电除尘器本体部分检查:1) 除尘器内部无杂物、灰块,阴极电晕线,收尘极板表面清洁、无杂物、 积灰。2) 阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位,电晕线、极板联接固定部 位无松动,框架支吊固定螺栓齐全、完好,无松动断裂现象。3) 绝缘部件上无灰尘、水份。4) 检查各电场室内无人工作后,将所有人孔门。检查孔全部严密关闭,并上锁挂警示牌,钥匙交回集控制室,由锅炉运行班长负责集中所有 钥匙插入安全联锁系统。5) 所有转动部件无异常现象,各连接部件、螺栓无松动。6) 振打转动机构保护罩及保险片完好

4、,变速箱,各轴承润滑油充足,油 质合格。7) 所有楼梯、平台等工作场所,无杂物、照明完好、充足。8) 除尘器外壳保温完好,排灰装置完好,进灰口无杂物堵塞,灰沟畅通。9) 冲灰器水量充足,各管道、阀门无泄漏现象。10) 蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象,保温良好。11) 所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全,安全联锁盘的钥匙 全部清点归位。5、控制柜及仪表盘的检查:1) 通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销,安全措施拆除。2) 各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等 柜内应清洁无杂物,各电气连接部分接触良好,各种仪表齐全,指 示正确。3) 检查各控制屏及所有的

5、振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置, 低压程控柜开关在断开位置。4) 电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置, 电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。5) 检查“二点式”隔离开关操作灵活,在接“接地”位置。6) 检查硅整流电源刀闸在断开位置,可控硅高压整流变压器的高、低 瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好,硅胶无受 潮,油位正常各处接地线良好。7) 值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足,各处 的事故照明处于正常备用。6、通知电气值班员测量以下设备的电阻:1) 测量电除尘本体接地电阻应小于1 欧姆。2) 用 2500y 摇表检查

6、硅整流变压器的绝缘电阻,高压端反向对地电阻 值应大于1000 兆欧,低压端对地绝缘应大于300兆欧。3) 用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000兆 欧。4) 用 500V 摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于05 兆欧,控制柜、 整流器接地电阻不得大于 4欧。7、全面检查后,汇报班长或值长,并对检查情况作好记录。8、电除尘器启动前的准备1) 准备工作必须在全面检查工作结束后进行。2) 通知电气运行或值长对电除尘变送电。3)合上380V进线控制柜电源开关,对电除尘专用盘母线送电。4)值长应在锅炉点火前122 4h,通知电除尘值班员投入绝缘预加热,阴极振打瓷轴加热,灰斗加热

7、,控制温度在8 09 0T.9、值长应在锅炉点火前2h,通知电除尘值班员投入振打装置,卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下:a. 合上振打和卸灰控制柜电源刀闸及控制柜内空气开关。b. 将振打电机就地操作开关置于遥控,将控制柜上的开关置于手动位置, 并注意各振打电机的运转情况。10、以上各转机启动后均应检查程控柜模拟板上的指示灯是否已亮。11、启动低压程控设备,将各转机均打到自动位置,检查各转机是否按程 序进行启停。12、在以上操作中如发现缺陷应通知检修及时处理好。第三章 电场正常启停1、电场启、停应具备的条件:a. 接值长通知“锅炉负荷正常,燃油已断”b. 瓷套加热装置正常,温度符

8、合规定值,各振打、卸灰装置投运后运 行正常。2、合上高压控制柜电源刀闸对控制柜送电。3、具备以上两条件后,电除尘值班人员按下列顺序启动:按烟气流向依次 投入,即先投第一电场,再投第二电场,最后投第三电场。4、将“二点式”高压隔离开关由接地位置投在电场位置(即运行位置)。5、根据电场的实际运行工况,在运行方式控制中调节运行方式:A方式:临界少火花运行控制方式B方式:简易脉冲供电控制方式C方式:间歇供电控制方式D方式:火花率整定控制运行方式E方式:普通火花跟踪运行控制方式F方式:输出功率自动调节控制运行方式G方式:最佳工作点探测运行控制方式(反电晕检测控制方式)6、正常运行中一般都采用D方式自动升

9、压启动。7、全面检查各运行设备一次,将情况汇报值长。第四章 电场的临时停运第一节 临时停运1、本设备可在任意状态下停机。2、当接到值长或司炉通知“机组故障或其它原因,需投油运行”按临时停 电场处理。3、临时停运电场按以下程序进行:a. 将电场按三、二、一的顺序依次退出运行。b. 按下高压控制柜的“停止”按键。c将整流柜内电源开关打至“断”位置。d. 将“二点式”高压隔离开关置于“接地”位置。(注:c、d两项在电除尘器无检修工作临时停电场时可不操作。) e维护排灰、振打、电加热等装置继续运行。f.报告值长或司炉锅炉可以投油运行。4、单个电场故障停止时,按临时停运电场处理,并待故障消除后立即投入

10、电场。第二节 长期停运电场1、当接值长通知“锅炉准备停用”,按长期停运电除尘处理。2、全面检查一次,并作好记录。3、汇报值长,电场已停。4、电场停运8h后,停运所有振打装置。5、振打装置停运后,确认灰斗存灰已排干净.6、全部停运电加热器。7、断开各控制柜内空气开关及电源刀闸。8、汇报值长,作好记录。9、电除尘停运8h后,方可开启人孔门。如因临时检修需要,可在停运4h后开启人孔门进行冷却。第五章电除尘的运行维护与调整1、维护调整的主要任务 保持各电场的正常供电。保持辅助设备的正常运行。保证除尘效率达到排放标准。2、运行维护1)严格监视各控制柜和仪表柜的表计及指示灯有无异常,并按要求抄表。2)严格

11、监视电加热、排灰装置的自动工作情况,以及灰斗灰位指示是否正 常。3)每两小时对设备进行检查一次,其主要项目如下:a. 检查振打传动系统运行是否正常,转动部分有无异音,以及振打保 险片是否完好。b. 检查卸灰装置运行是否正常,轴承润滑油应充足,灰斗无堵灰,漏 灰现象,冲灰沟畅通。c检查硅整流变温升正常,油温不得超过60C,无异音、异味,油位 指示正常。d. 检查绝缘子室和阴极振打保温箱的温度正常。(一般控制在 80 90C)e. 检查各电动机温升正常,转动无异音,变速箱润滑油位正常,电机接线及地线无异常现象。f. 检查电除尘器本体、烟道、各人孔门及卸灰系统等处严密不漏风。 h.检查各高压供电设备

12、应无明显放电现象。3、值班中遇有异常情况、设备缺陷,应及时处理,作好运行记录,并及时 汇报班长或值长。4、每班对所属清洁区域作一次彻底清理,并保持干净。5、运行中注意事项:a. 在设备运行状态下,严格禁止操作“两点式”隔离开关,不得打开 人孔门。b. 注意监盘,认真贯彻“两票三制”。6、涉及电气操作时应注意以下事项:a. 送电:先推刀闸,后合开关。b. 停电:先断开关,后拉刀闸。c. 停、送电操作,必须有人监护,操作前由监护人下指令,操作员复 诵操作内容。严禁带负荷拉刀闸。d. 熔断器应按规定容量更换,运行中熔断器烧坏时,只允许更换一次, 否则应通知电气人员查明原因。e. 停、送电,更换熔断器

13、时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴, 并使用专用工具。第六章 电除尘器常见故障及处理方法第一节 事故处理原则1、故障处理原则:a. 电除尘值班人员对电场的异音情况应判明原因,冷静处理,避免事 故扩大。b. 无论何种事故应首先解除对人身和设备的威胁。c. 电场运行状态下严禁操作整流柜电源开关。d. 紧急情况下值班员可以先停运电场,然后再向班长或值长汇报。2、电除尘器发生下列故障时,必须中止向电场供电:a. 高压输出回路开路。b. 电压自动调节器持续问路,调节无效。c. 电除尘排灰装置不能排灰,一电场灰位超过高灰位30分钟,二、三 电场超过高灰位1小时。d. 整流变压器超温报警,并且温度达到80

14、C。e. 供电装置自动跳闸,原因不明,试投不成功。f. 辅助转机扭曲烧轴承,或电机发热冒烟,同时伴随剧烈振动。g. 可控硅冷却风扇停转,并且可控硅元件发热严重,温度超过60C.h. 阻尼电阻闪路严重,甚至起火。i. 其它足以危及设备和人身安全的故障。3、锅炉机组故障须燃用油时,必须中止向电场供电。第二节电除尘器的一般故障1、卸灰系统故障 现象:a.冲灰器流清水。b. 灰斗料位计发出灰满信号,警铃响。c. 整流变压器跳闸、断电。d. 电机不转,电机保险熔断,严重时出现异音或焦味,电机烧坏。e. 卸灰机故障光字牌亮,警铃响。原因:a.下灰系统有硬块状物卡住或纤维堵塞。b. 灰斗保温脱落或蒸汽加热系统泄漏,使灰受潮结块,搭棚。c. 卸灰机或电机损坏。d. 因轴承缺油磨损造成转子碰外壳。e. 冲灰水水压低或断水。处理:a.敲打灰斗或下灰管,长时间敲打不通知检修处理。b. 停运蒸汽加热系统,通知检修处理泄漏处。c. 卸灰机或电机故障,通知检修处理。d恢复冲灰水或提高冲灰水压力。e.长时间不能恢复卸灰系统正常工作,应停止向该电场供电。2、阴极断线现象:a. 二次电压、电流波动不稳或周性摆动。b. 二次电压降低或为零。原因

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