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1、建设工程民工安全生产教育手册第一部分 安全标志和劳动防护用品、 安全标志的种类 安全标志可分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。1) 禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志， 即不准许或制止人们的某种行为 图形标志。基本形式为带斜杠的圆形边框、白底、红圈、红杠、黑图案。2) 警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志， 即人们应该注意有可能发生的图形标志。基本形式是三角形边框、黄底、黑边 图案。3) 指令标志是强制人们必须做某种动作或采取防范措施的图形标志，即表示必须遵守规定的图案标志。基本形式是圆形边框、蓝底、白图案。4) 提示标志是向人们提供某种信息的图形
2、标志，即示意目标方向的图案标志。基 本形式是正方形边框、绿底、白图案。、 安全帽的正确佩戴 如果安全帽佩戴方法不正确，当操作者不慎从高处坠落或坠落物击中头部的时 候，就起不到防护作用，所以必须掌握正确的佩戴方法。1) 安全帽帽体内顶部和人的头顶空间至少有 32mm ，缓冲衬垫的松紧可由带子调 节。2) 帽带要系结实，防止因松动而降低抗冲击能力。3) 不应将安全帽歪戴在脑后，否则会降低对冲击的防护作用。4）安全帽要定期检查，发现帽子有龟裂、裂缝或严重磨损等情况，应立即更换三、安全带的安全要求安全带在使用时应注意经常检查其缝制和挂钩部位是否完好可靠，发现磨损应 与时修理或更换。安全带应紧系在腰部，
3、挂钩应扣在不低于作业者所处水平位置 的固定牢靠处。安全带应防止日晒、雨淋，并定期进行检验，检验合格的方可继 续使用。第二部分 安全生产基本要求一、新工人安全生产须知（ 1） 新工人进入水利建设工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。（ 2） 进入施工现场，必须戴好安全帽，系好帽带。（ 3） 在没有防护设施的 2m 高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。（ 4） 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。（ 5） 不懂电器和机械的人员，严禁使用和接触机电设备。（ 6） 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（ 7） 特种工种必须经过有关部门
4、专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。（ 8） 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋与赤膊操作。（ 9） 施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。（10 ） 搭、拆脚手架，井子架不系安全带危险。（11 ） 夜间施工必须要有充分的照明。二、安全生产六大纪律1） 进入现场必须戴好安全帽，系好安全带；并正确使用个人劳动防护用品（ 2） 2m 以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、系好保险钩。（ 3） 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（ 4） 各种电动机械设备必须有可靠有效的接地和防雷装置，方能开动使用。（ 5） 不懂电器和
5、机械的人员，严禁使用和接触机电设备。（ 6） 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。三、十项安全技术措施（ 1） 安全规定使用的安全“三宝” 。（ 2） 机械设备防护装置一定要齐全有效。（ 3） 塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业， 不准在运转中维修保养。（ 4） 架设电线线路必须附合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。（ 5） 电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。（ 6） 脚手架材料和脚手架的搭设必须附合规程要求。（ 7） 各种缆风绳与其设置必须附合规程要求。（ 8） 在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须
6、有防护设施。（ 9） 严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的 鞋靴。（10 ） 施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设警戒标志，夜间要设红灯示警。四、做到“十不盲从操作”（ 1） 新工人未经三级安全教育、复工换岗人员未经安全岗位教育，不盲从操作。（ 2） 特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲 从操作。3 ） 施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲从操作（ 4） 新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全教育培训 教育、交底，不盲从操作。（ 5） 安全帽和作业所需的个人防护用品不落实，不盲从
7、操作。（ 6） 脚手、吊篮、塔吊、井子架、龙门吊、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机 械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混凝土模板支撑、 搭设安装后，未经验收合格，不盲从操作。（ 7） 作业场所安全防护措施不落实， 安全隐患不排除， 威胁人身和国家财产安全时， 不盲从操作。（ 8） 凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不盲从操作。（ 9） 高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒 息危险的作业和科研实验等其它危险作业的，均应由上级指派，并经安全交底； 未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施，不盲从操作。（10） 隐患未排除， 有自己伤害
8、自己、 自己伤害他人、 自己被他人伤害的不安全因素 存在时，不盲从操作。五、防止触电伤害的十项基本安全操作要求 根据安全用电“装的安全、拆的彻底、用的准确、修的与时”的基本要求，为防 止触电伤害的操作要求有：（ 1） 非电工不得拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（ 2） 使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。（ 3） 电气线路或机具发生故障时， 应找电工处理， 非电工不得自行修理或排除故障。（ 4） 使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电 源，安装上剩余电流动作保护（漏电保护器） ，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业（
9、5） 搬运或移动电气设备必须先切断电源。（ 6） 搬运钢筋、钢管与其它金属物时，严禁触碰到电线。（ 7） 禁止在电线上挂晒物料。（ 8） 禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其它电加热器。（ 9） 在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保 持安全距离，防止触碰。（10）电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应 有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。六、防止车辆伤害的十项基本安全要求（1）未经劳动、 公安交通部门培训合格持证人员， 不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。（ 2） 应坚持做好例保工作，车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响
10、安全的部件 如作用不良不准出车。（ 3） 严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载、超高、超 宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。（ 4） 乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要避免车辆启动制动时 跌倒。（ 5） 车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地行驶时应有专人指挥。（ 6） 现场行车进场要减速，并做到“四慢” ，即：道路情况不明要慢，线路不良要 慢，起步、会车、停车要慢，在狭路、桥梁、弯路、坡路、岔道、行人拥挤地 点与出入大门时要慢。（ 7） 在临近机动车道的作业区和脚手架等设施， 以与在道路中的路障应加设安全色 标、安全标志和防护措施，
11、并要确保夜间有充足的照明。8） 装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。（ 9） 人员在场内机动车道应避免靠右侧行走，并做到不平排结队有碍交通；避让车 辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。（10 ） 机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人不 得进入正在牵引的物体与车之间，坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得有人 作业和停留。七、防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求（1）高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手 放入工具箱内。（2）高处作业人员应严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。（3）在进行攀
12、登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。（4）各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。（5）施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架，跨越阳台，早非规定通道进 行攀登，行走。（6）进行线控作业时，应有牢靠的立足点并正确挂系安全带；现场应视具体情况配 置防护拦网、栏杆或其它安全设施。（7）高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍 通行。（8）高处拆除作业时，堆拆卸下的物料、建筑垃圾都要以清理和与时运走，不得在 走到上任意乱置或向下丢弃，保持作业走到畅通。（9）高处作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。（10）各施工作业场所
13、内， 凡有坠落可能的任何材料， 都应现行撤出或加以固定，卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行八、起重吊装的 “十不吊”规定1) 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。2 ) 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清时不准吊。3) 钢筋、型钢。管材等细长和多跟物件必须困扎牢靠，多点起吊。单头千斤或困 扎不牢靠不准吊。4) 多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预 制钢筋混凝土板楼不准双拼吊。5) 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具， 吊砖必须使用砖笼， 并堆放整齐。 木砖、 预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6 ) 楼板、大梁
14、等吊物上站人不准吊。7) 埋入地面的板桩、井点管道等以与粘连、附着的物件不准吊。8) 多机作业，应保证所吊重物距离不小于 3m ，在同一轨道上多机作业，无安全 措施不准吊。9) 六级以上强风区不准吊。10 ) 斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。九、气割、点焊的“十不烧”规定1 ) 焊工必须持证上岗， 无特种作业人员安全操作证的人员， 不准进行焊、 割作业。2) 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行 焊、割。3) 焊工不了解焊、割现场周围情况，不准进行焊、割。4) 焊工不了解焊件内部是否安全时，不准焊、割。5) 各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底
15、清洗，排除危险性 之前，不准进行焊、割。6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（ 7） 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（8） 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前， 不准焊、割。（ 9） 附近有明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。（10 ） 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有 效的措施之前，不准焊、割。十、 防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”（ 1） 不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。（ 2） 机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。（ 3） 机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁。（ 4） 机电设备应做到定人操作，定人保养、检查。（ 5） 机电设备应做到定机管理，定期保养。（ 6） 机电设备应做到定岗位和岗位职责。（ 7） 机电设备不准带病运转。（ 8） 机电设备不准超负荷运转。（ 9） 机电设备不准在运转时维修保养。（10）机电设备运行时，操作人员不准将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。 第三部分 伤害急救一、 高空坠落急救（ 1） 去
