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1、通体砖粘砖施工技术交底一、 施工准备 1、 材料及主要机具： 1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥. 2) 砂：中砂或粗砂,过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%. 3) 通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5） 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机.二、作业条件: 1) 内墙+50cm水平标高线
2、已弹好，并校核无误。 2) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 3） 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 4）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后,方可大面积施工。三、 操作工艺 1、 工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔
3、掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层.如基层有油污时，应用10火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2） 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆： 洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）.有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净
4、抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0。40。5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时
5、,将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处.根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,操作程序是： a、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时,方可使用。 b、 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40。5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 C、 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为101
6、5mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。 d、 结合层组合材料拌合：采用胶粘剂时，按说明使用，拌合时要拌均匀,不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完.如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12。5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e、 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分
7、部位铺砌。 f、 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成. g、 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝:用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.h、 养护：铺完砖24h后,洒水养护，时间不应少于7d。
8、四、 质量标准 1 保证项目: 1) 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 2） 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 2 基本项目： 1 ） 各种板块面层的表面洁净，图案清晰,色泽一致,接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2) 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏（管道)结合处严密牢固，无渗漏。 3） 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 4) 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。 3 允许偏差项目，见表7-14。通体砖地面允许偏差（mm） 表
9、714项次项 目通体砖缸砖检验方法1 表面平整度34 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直33 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3 接缝高低差0.51.5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直-4 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于22 尺量检查五 成品保护 1) 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。 2） 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3） 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护。六 应注意的
10、质量问题1） 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因. 墙面砖空鼓原因，除与地面相同外，还因为墙面砖背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2）墙面砖出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,墙面砖镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3） 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4） 有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 5） 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 审核人： 交底人： 接受人： 2017年6月1日
